Consejos para tus estrategias de líneas de ensamble

Consejos para tus estrategias de líneas de ensamble

Los sistemas de líneas de ensamble están pensados para mejorar los procesos en cuanto a rapidez, precisión en las operaciones y otros aspectos relevantes como la seguridad de lo operarios, la ergonomía de los sistemas transportadores, el ahorro de espacios y decidir qué componentes deben estar completamente automatizados y cuáles no.

En este espacio te compartimos algunos consejos al considerar diseño, modificaciones o adaptaciones en tus líneas de ensamble .

Te compartimos algunos consejos para mejorar tus estrategias en líneas de ensamble
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5 aspectos para tomar en cuenta

Cualquier cambio siempre debe buscar el valor añadido al proceso para hacerlo menos costoso, más productivo y más eficiente. El comportamiento actual del mercado global impulsa más que nunca estos cambios en las líneas de producción y logística. Pero, antes de dar este paso considera lo siguiente:

1. Pensar en configuraciones flexibles, entendiendo que las necesidades de producción pueden cambiar en el futuro. Considera simulaciones y la totalidad del proceso para la planificación.

2. Revisar la rutina de los tiempos promedio agregados en tu programación. Esto incluye hacer un análisis del funcionamiento de la maquinaria, que, con el paso del tiempo, puede reducir su ritmo de trabajo. Analiza y compara los tiempos preestablecidos en cada proceso.

3. Evita ser el único cliente de sistemas de software y desarrollo de controles especiales. Las empresas que escogen un sistema personalizable caen en el problema estar sujetos a sus programadores internos y a restringir sus recursos negativamente. Sistemas de software más universales como SGL u Oracle ayudan a que un universo mayor de programadores pueda configurar.

4. Ten claro qué líneas de ensamble requieren automatización, y no automatices de más. En ocasiones, vale la pena seguir manteniendo algunos procesos manuales o semiautomatizados. Una decisión equivocada puede ocasionar cuellos de botellas o errores.

5. Separar la línea de ensamble de los procesos colaterales y los datos te permite crear un balance. Esto puede evitar, por ejemplo, sobre inventarios o interrupciones del flujo de producción en su totalidad.

Considera estos puntos y ponte en contacto con nosotros, para apoyarte en asesoría técnica y ventas de líneas de ensamble, bandas transportadoras o conveyors , para nuevas configuraciones o reingeniería en estos sistemas.

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