Relación costo-beneficio y rapidez de retorno de inversión: una prioridad en equipamiento de sistemas de almacenamiento

Relación costo-beneficio y rapidez de retorno de inversión: una prioridad en equipamiento de sistemas de almacenamiento

Las empresas en México —especialmente PYMES y operadores logísticos con presupuestos ajustados— están prestando mayor atención a la relación costo-beneficio al evaluar nuevos equipos y soluciones de infraestructura para sus sistemas de almacenamiento y operación interna. No basta con tener tecnología avanzada; lo que realmente importa es que la inversión genere resultados tangibles en productividad, eficiencia y retorno de inversión (ROI) en el menor tiempo posible.

La eficiencia en sistemas de almacenamiento no solo viene con automatización cara

La presión por reducir costos operativos, enfrentar la rotación rápida de inventario y responder a demandas crecientes del e-commerce ha llevado a los equipos tradicionales a evolucionar hacia soluciones que no solo automatizan procesos, sino que también ofrecen impactos económicos rápidos y medibles.

Las decisiones de compra actuales se basan en tres preguntas clave:

  1. ¿Cuánto retorno generará esta inversión en el primer año?
  2. ¿Puede este equipo operar sin generar costos adicionales ocultos?
  3. ¿Me permitirá este equipo mantener competitividad frente a mercados más automatizados?

Para muchos compradores en México, la respuesta se encuentra en soluciones con bajo costo inicial, bajo mantenimiento y resultados operativos inmediatos.

Soluciones para almacenes y CEDIs con alto rendimiento y retorno rápido

Rampas niveladoras mecánicas: retorno efectivo sin costos adicionales

Las rampas niveladoras mecánicas representan uno de los mejores ejemplos de esta tendencia. Con un diseño simple que no depende de energía eléctrica, este equipo reduce la complejidad de instalación, elimina gastos de infraestructura y permite su operación inmediata en andenes de carga y descarga.

Para operaciones de flujo medio, como CEDIS regionales y almacenes de distribución, esta solución ofrece un ROI tangible desde el primer mes de uso.

Transportadores y sorters: productividad continua con inversión escalable

Los transportadores de banda, transportadores telescópicos y sorters de clasificación automática permiten mover mercancía de manera continua y organizada. Estos sistemas:

  • Incrementan la eficiencia del picking y empaque
  • Reducen la necesidad de movimientos manuales
  • Se integran con otros equipos sin grandes inversiones adicionales

En particular, los sorters de clasificación aportan valor en operaciones con altos volúmenes y múltiples SKU, donde la reducción de errores puede impactar significativamente los niveles de servicio al cliente.

Racks industriales y almacenamiento dinámico: más capacidad sin ampliar espacio

Otra inversión que rápidamente se traduce en beneficios es la adopción de racks industriales, racks push back y sistemas dinámicos tipo carton flow. Estas soluciones permiten:

  • Ampliar la capacidad de almacenaje dentro del mismo espacio físico
  • Optimizar rutas de picking
  • Reducir tiempos de reabastecimiento
  • Mejorar la organización y control de inventario

La eficiencia ganada se traduce en menores costos por manejo de inventario y mayor productividad operativa.

Una visión integral para maximizar el ROI

Más allá de la elección de un solo equipo, la tendencia actual es invertir en soluciones integrales para sistemas de almacenamiento y logística que funcionan de manera conjunta. En lugar de evaluar cada equipo aislado, los compradores exitosos están priorizando proyectos donde:

  • Las rampas niveladoras funcionan con transportadores
  • Los transportadores alimentan zonas de sorters o estaciones de empaque
  • Los racks y sistemas dinámicos organizan y facilitan el acceso a productos
  • El manejo de materiales es más seguro y eficiente para el personal

Esto crea un entorno logístico donde cada elemento suma valor y acelera el retorno total de inversión. En TYRSA Consorcio® comprendemos que los presupuestos deben rendir —sin comprometer la calidad ni la eficiencia.

Surtido de pedidos automático para operaciones ágiles en almacenes y CEDIS

Surtido de pedidos automático para operaciones ágiles en almacenes y CEDIS

El crecimiento del e-commerce, la presión por reducir tiempos de entrega y la necesidad de operar con mayor eficiencia han convertido al surtido de pedidos automático en una prioridad para los centros de distribución en México. Para empresas que manejan miles de SKU, alta rotación y picos de demanda constantes, automatizar el proceso de picking es una ventaja competitiva indispensable.

Al respecto, tres tecnologías se han posicionado como los pilares del surtido automático moderno: sistemas de transportadores, soluciones de logística interna integradas y sorters de clasificación automática de paquetes. 

Sistemas de transportadores: la columna vertebral del surtido de pedidos

Los transportadores industriales permiten mover mercancía de forma continua entre zonas de picking, empaque y despacho sin depender de desplazamientos manuales. Para el mercado mexicano, donde muchas operaciones aún combinan flujos manuales y semiautomáticos, los transportadores de banda representan el primer gran salto hacia la automatización.

Beneficios clave para almacenes y CEDIS:

  • Aumentan la capacidad de procesamiento de pedidos.
  • Reducen tiempos no productivos y caminatas del personal.
  • Mejoran la seguridad y disminuyen el manejo manual.
  • Pueden integrarse con sistemas de lectura, básculas, pick-to-light y sorters.

Los sistemas transportadores son especialmente útiles en operaciones de retail, e-commerce, 3PL y paquetería, donde el volumen de cajas y contenedores crece cada año.

Soluciones de logística interna: integración que asegura continuidad en el surtido de pedidos

No basta con tener un transportador sorter. Las empresas en México buscan soluciones integrales de logística interna que conecten todos los puntos del proceso: almacenaje, surtido, traslado interno, consolidación y despacho.

Esto incluye:

Cuando estas tecnologías trabajan juntas bajo un diseño logístico correcto, las operaciones logran:

  • Eliminación de cuellos de botella
  • Mayor trazabilidad de cada SKU
  • Reducción de errores de surtido
  • Balanceo automático de carga operativa

La integración es especialmente relevante para empresas mexicanas con múltiples puntos de entrega, cadenas retail con alta rotación y centros de consolidación que requieren continuidad 24/7.

Sorters: clasificación rápida y sin errores

Los sorters son equipos que automatizan la clasificación de productos hacia distintos destinos: rutas, zonas, clientes, tiendas o estaciones de empaque. Su papel es vital cuando se manejan grandes volúmenes o múltiples SKU con diferentes destinos.

Ventajas que buscan los compradores industriales:

  • Incremento significativo en la velocidad de clasificación
  • Disminución de errores humanos
  • Mejor control sobre picos de demanda
  • Reducción de mano de obra en tareas repetitivas

Los sorters para clasificación de paquetes se han vuelto esenciales para:

  • Paquetería y última milla, donde se procesan miles de paquetes por hora
  • E-commerce, con surtido multicliente
  • Centros de distribución retail, donde la clasificación por tienda es crítica

El valor de una solución integral como las de TYRSA Consorcio®

En TYRSA Consorcio® integramos tecnologías de transporte, clasificación y manejo de materiales para crear sistemas de surtido automático de pedidos diseñados específicamente para las necesidades del mercado mexicano. Nuestros proyectos incluyen:

  • Diseño del flujo interno
  • Selección de transportadores y sorters
  • Integración con racks y sistemas dinámicos
  • Equipos auxiliares de almacén
  • Configuración para operación continua

El resultado: operaciones más rápidas, con menos errores y mayor capacidad de respuesta ante la demanda del mercado.

Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

El carton flow rack es una de las soluciones más eficientes para operaciones de picking intensivo, donde la rapidez y precisión en la preparación de pedidos son factores críticos. Su diseño por gravedad permite que los productos fluyan automáticamente desde la parte trasera hacia el frente, garantizando un sistema FIFO (First In, First Out) de manera natural.

Cómo funciona los racks Carton Flow

Los racks carton flow están equipados con rodillos o ruedas de flujo que facilitan el desplazamiento de cajas o contenedores. Cuando se retira un producto del frente, el siguiente avanza automáticamente, reduciendo tiempos muertos y minimizando desplazamientos de los operarios.

Sus principales beneficios en los procesos de los sistemas de almacenamientos son:

  • Alta rotación de producto: ideal para líneas de surtido y áreas de empaque.
  • Visibilidad total del inventario.
  • Reducción de errores de picking.
  • Diseño modular y adaptable a diferentes dimensiones de cajas.

Sectores de aplicación de los racks Carton Flow

Son perfectos para almacenes de e-commerce, industria alimentaria, farmacéutica y de consumo rápido (FMCG), donde la velocidad de reabastecimiento es fundamental.

Soluciones integrales con TYRSA Consorcio®

Nuestros proyectos combinan racks carton flow, transportadores de banda, sistemas pick-to-light y software de gestión de almacén WMS, creando un entorno logístico ágil, seguro y escalable.

Máxima capacidad en el mismo espacio con los racks de doble profundidad

Máxima capacidad en el mismo espacio con los racks de doble profundidad

En los centros de distribución actuales, la optimización del espacio se ha convertido en una prioridad. Cuando los niveles de inventario aumentan y el área de almacenamiento es limitada, los racks de doble profundidad (o double deep racks) son una alternativa eficiente para aprovechar cada metro cuadrado del almacén, sin comprometer la productividad. 

¿Qué son los racks de doble profundidad en un almacén?

Este tipo de sistemas de almacenamiento utilizan dos posiciones de tarima en profundidad por cada lado del pasillo, lo que permite duplicar la capacidad de almacenamiento respecto a los racks selectivos tradicionales. El acceso a la segunda tarima se realiza mediante montacargas con horquillas telescópicas o pantógrafos, garantizando seguridad y control en la manipulación.

Ventajas operativas de los racks de doble profundidad

  • Aumento de densidad: permite almacenar más tarimas en la misma superficie.
  • Reducción de pasillos: incrementa el área útil destinada a producto.
  • Flujo eficiente: ideal para productos homogéneos y de rotación media.
  • Compatibilidad total con sistemas de gestión de almacén (WMS).

Aplicaciones de los racks de doble profundidad

Los racks de doble profundidad son una solución ideal para CEDIS, plantas manufactureras, industria alimentaria y farmacéutica, donde el control de inventario y la trazabilidad son esenciales.

Integración con soluciones TYRSA

En TYRSA Consorcio®, diseñamos proyectos integrales que combinan racks selectivos, racks de doble profundidad, transportadores de rodillos y sistemas de manejo de materiales, asegurando que cada componente se integre al flujo logístico de tu operación.

Crecer hacia arriba es la nueva estrategia: pasarelas para almacenes

Crecer hacia arriba es la nueva estrategia: pasarelas para almacenes

En México, el costo de renta y adquisición de naves industriales en zonas estratégicas como CDMX, Monterrey y Bajío sigue al alza. Esto obliga a las empresas a buscar formas más inteligentes de aprovechar cada metro cuadrado. Una de las soluciones que más fuerza ha tomado en la logística moderna son las pasarelas para almacenes, también conocidas como entrepisos o mezzanines industriales.

Aprovechar el espacio vertical con pasarelas

Las pasarelas permiten duplicar o incluso triplicar la capacidad útil de un almacén sin necesidad de mudanzas o costosas ampliaciones. En lugar de expandirse horizontalmente, las empresas ahora crecen hacia arriba, convirtiendo el espacio aéreo en superficie productiva.

Un ejemplo claro está en los operadores de e-commerce y retail, que necesitan preparar pedidos con rapidez y almacenar múltiples referencias. Las pasarelas de dos o tres niveles les permiten integrar zonas de surtido de pedidos o picking multinivel y aprovechar al máximo la altura de sus naves.

En el sector automotriz, es común encontrar pasarelas que separan áreas de almacenaje de refacciones en niveles superiores, dejando la planta baja libre para procesos de ensamble.

En general, las pasarelas permiten:

  • Mayor capacidad sin reubicaciones.
  • Optimización de layouts para operaciones dinámicas.
  • Flexibilidad, ya que las estructuras son modulares y escalables.
  • Rentabilidad, al reducir costos inmobiliarios en el mediano plazo.

TYRSA: más que pasarelas

En TYRSA entendemos que cada almacén tiene retos únicos. Por eso, además de pasarelas para maximizar el espacio vertical, ofrecemos un portafolio integral de sistemas de almacenamiento:

Contáctanos para llevar tu operación al siguiente nivel con nuestras soluciones en almacenamiento y logística.

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Un hecho es que la logística es cada vez más compleja y la demanda del mercado crece a gran velocidad, por lo que las empresas enfrentan un reto común: cómo aprovechar al máximo cada metro cuadrado de su almacén. La respuesta está en una tendencia que gana fuerza a nivel global: la alta densidad de almacenamiento.

¿Por qué buscar mayor densidad en los almacenes?

El crecimiento del comercio electrónico, la expansión del retail y las necesidades de la industria de alimentos y bebidas han provocado que los centros de distribución se enfrenten a volúmenes de inventario más altos y mayor rotación de productos.

En este contexto, contar con sistemas de almacenamiento que maximicen el espacio disponible no solo mejora la capacidad operativa, sino que también reduce costos asociados a renta de bodegas, energía y mano de obra.

Soluciones de alta densidad en racks de almacenamiento

Racks dinámicos

Ideales para operaciones FIFO (First In, First Out), estos sistemas transportadores de rodillos son utilizados con inclinación ligera que permiten que los productos avancen por gravedad. Son perfectos para alimentos, bebidas y productos con caducidad, ya que garantizan una rotación eficiente del inventario.

Racks Drive-In

Permiten almacenar múltiples pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. Funcionan bajo el principio LIFO (Last In, First Out) y son altamente eficientes en almacenes con productos homogéneos y de alta rotación, como bebidas, papel o materiales de construcción.

Racks Push Back

Ofrecen flexibilidad en el manejo de pallets mediante carros que se desplazan sobre rieles inclinados. Son la solución ideal cuando se requiere combinar densidad con selectividad, muy utilizada en retail y centros de distribución de e-commerce.

Sectores que más demandan alta densidad

  • Retail: optimizan el surtido de grandes volúmenes de mercancía con distintas referencias en el menor espacio posible.
  • E-commerce: requieren agilidad y capacidad para procesar pedidos de manera eficiente, incluso en picos de demanda.
  • Alimentos y bebidas: necesitan rotación continua y control de inventario para cumplir con normas de frescura y seguridad.

Beneficios de la alta densidad en racks

  • Hasta 80% más aprovechamiento del espacio disponible.
  • Reducción de costos logísticos al minimizar metros cuadrados o incluso evitar expansiones.
  • Mayor productividad en el flujo de entrada y salida de mercancía.

En Tyrsa, entendemos que cada operación logística tiene particularidades únicas. Por ello, diseñamos e implementamos sistemas de racks industriales de alta densidad —racks dinámicos, racks drive-in o push back— adaptados a las necesidades de tu industria. Nuestro objetivo es que logres más capacidad, mayor eficiencia y una operación lista para los retos del futuro.