Slotting en procesos logísticos: su infraestructura, modelos y beneficios para el picking

Slotting en procesos logísticos: su infraestructura, modelos y beneficios para el picking

En la logística moderna, el slotting es clave para optimizar los procesos dentro de los almacenes, mejorando la productividad y reduciendo costos operativos. Este enfoque estratégico en la organización de productos no solo mejora la preparación de pedidos o picking, sino que se alinea con las demandas de los mercados actuales, que exigen velocidad y precisión. Este blog analiza los aspectos técnicos del slotting, destacando el equipamiento necesario para su implementación y los beneficios que aporta, desde nuestra visión, como proveedores de infraestructura logística.

El concepto logístico de slotting

El slotting, o acomodo inteligente para el pincking, o preparación de pedidos, se refiere al proceso de asignar ubicaciones óptimas a los productos dentro de un almacén con base en criterios como: 

  • Rotación: Frecuencia con la que los productos son despachados.
  • Volumen y peso: Impacto en el espacio ocupado y la facilidad de manipulación.
  • Valor del producto: Priorización de artículos de alto costo o importancia estratégica. 

Este sistema busca reducir movimientos innecesarios, minimizar errores y aprovechar al máximo la capacidad de almacenamiento. Para lograrlo, el slotting se basa en la clasificación ABC, que identifica productos de alta (A), media (B) y baja (C) rotación para ubicarlos según su relevancia operativa. 

Dependiendo de las necesidades específicas del almacén, se pueden aplicar diferentes modelos de slotting: 

  • Slotting estático: Mantiene productos en ubicaciones fijas, ideal para inventarios con baja rotación o pocas variaciones.
  • Slotting dinámico: Reorganiza productos constantemente con base en su demanda actual. Requiere mayor soporte tecnológico, pero es altamente eficiente para almacenes con alta rotación.

Infraestructura requerida para el slotting

La correcta implementación del slotting exige una infraestructura robusta que combina sistemas de almacenamiento físico y herramientas tecnológicas avanzadas. A continuación, se detallan los elementos esenciales:

Sistemas de almacenamiento físico

  • Racks selectivos: Son los más utilizados en almacenes que manejan alta rotación de productos. Permiten acceso rápido a cada unidad, siendo ideales para artículos de categoría A.
  • Racks dinámicos: Incorporan rodillos para facilitar el flujo de productos, reduciendo desplazamientos y tiempos de recolección en el picking.
  • Estanterías modulares: Perfectas para productos de tamaño mediano o pequeño (categorías B y C). Estas estructuras permiten ajustes según las necesidades del inventario.
  • Estantes metálicos de flujo por gravedad: Utilizados para artículos de alta rotación, aprovechan la fuerza de gravedad para mover los productos hacia el área de picking, disminuyendo la manipulación.
  • Racks cantilever: Indicados para productos largos o voluminosos como tuberías, utilizados en empresas industriales.

Diseño y layout del almacén

La disposición del almacén debe diseñarse con base a un análisis de flujos logísticos. Los productos de alta rotación deben ubicarse cerca de las zonas de picking y despacho, mientras que los de baja rotación pueden almacenarse en áreas menos accesibles.

Beneficios del slotting en tu almacén

La implementación de estrategias de slotting genera beneficios significativos en los procesos de picking, entre los que destacan:

  • Reducción de tiempos de desplazamiento
  • Incremento en la eficiencia operativa
  • Disminución de errores
  • Aprovechamiento máximo del espacio
  • Conocimiento del cliente

 

Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

En el lugar correcto y en el momento correcto, es el ideal en la gestión de inventarios. Esta necesidad es aún más importante en la era del retail donde el comercio digital demanda más retos en materia de almacenamiento y logística, entre los que se encuentran tener la infraestructura física y digital adecuada para llevar a cabo los procesos.

Primero que nada, nos situaremos en tener claro cuáles son esos desafíos, a la luz de las necesidades actuales.

Parte 1: Retos en la gestión de inventarios

Balance entre capital y mercancías: Es crucial tener el inventario suficiente para satisfacer la demanda, pero sin exceder, ya que un stock elevado puede generar costos innecesarios.

Evitar deterioros y obsolescencias: Productos perecederos y artículos fuera de temporada requieren una planificación detallada para evitar pérdidas.

Estacionalidad y coyunturas: La demanda varía según la temporada o eventos específicos (como Navidad o Año Nuevo), por lo que es necesario ajustar los niveles de inventario según el contexto.

Control de costos de almacenamiento: Minimizar los gastos asociados al almacenamiento, sin comprometer la disponibilidad de productos, es un reto constante.

Las estrategias clave que se utilizan para enfrentar esos retos, pueden ser variadas:

  • Implementar el método FIFO para dar prioridad a la salida de productos más antiguos.
  • Usar el enfoque Just in Time (JIT) para mantener bajos niveles de inventario, sobre todo, en el caso del retail.
  • Aplicar un análisis ABC para segmentar el inventario según valor y frecuencia de venta.
  • Adoptar tecnologías para realizar revisiones periódicas y definir niveles mínimos de existencia.

Parte 2: Infraestructura necesaria para una gestión eficiente

La infraestructura física y tecnológica es un pilar esencial para superar los retos de inventario en 2024:

  • Espacios de almacenamiento optimizados: Diseñar almacenes con racks industriales, estanterías metálicas modulares y sistemas de almacenamiento vertical permite maximizar el uso del espacio.
  • Equipos de manipulación y transporte: Utilizar montacargas, racks de picking, e incluso, transportadores automatizados y robots mejoran la eficiencia al mover mercancías.
  • Sistemas de etiquetado: Incorporar códigos de barras y etiquetas RFID para rastrear productos en tiempo real agiliza el flujo de inventario y reduce errores.
  • Sistema de gestión de almacén (WMS): Herramientas como los sistemas de gestión de almacenes monitorean el inventario en tiempo real y optimizan la logística. Las soluciones basadas en la nube son cada vez más populares por su escalabilidad.
  • Automatización y robótica: Implementar robots para tareas como picking y sistemas de clasificación automatizados (sorters) minimiza errores humanos y acelera operaciones.

Además, los dispositivos conectados que monitorean condiciones de almacenamiento y movimientos de inventario en tiempo real son cada vez más comunes, por lo que algunos almacenes ya cuentan con tecnología avanzada, como:

  • Inteligencia artificial (IA): Los algoritmos de IA analizan datos para predecir tendencias de demanda y optimizar niveles de inventario.
  • Sistemas omnicanal: Integrar inventarios físicos y digitales garantiza una experiencia de compra unificada y eficiente.

Con una infraestructura adecuada, las empresas no solo pueden afrontar los retos de la gestión de inventarios, sino también capitalizar oportunidades de mercado, aumentando su competitividad en 2024.

 

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Tendencias de las empresas de paquetería en México

Tendencias de las empresas de paquetería en México

Los números revelan el rápido crecimiento en México de la industria de la mensajería, el servicio express y paquetería. Tan solo, entre 2021 y 2022 el crecimiento del sector de transporte y almacenamiento creció alrededor de 18.97 %, debido a mayores inversiones en el país y la nueva dinámica del comercio electrónico.

De acuerdo a un reporte de Mordor Intelligence, el valor del mercado nacional del sector de mensajería, envíos express y paquetería en 2024 es de 2.58 mil millones de dólares, con un crecimiento sostenido desde 2022, por lo que esta agencia anticipa que habrá un crecimiento constante, que abarca las zonas rurales, pronosticando que para 2040 quizás el 95 % de las compras nacionales sean en línea, y con ello, crezcan las necesidades logísticas y de almacenamiento de las empresas de paquetería.

Por tal motivo, queremos abordar en el presente artículo algunos detalles de esta dinámica y cómo estar listo con la infraestructura que demandarán las empresas de paquetería.

Estudiando el mercado de mensajería y envíos en México

El informe de Mordor Intelligence señala que se espera un crecimiento del sector de mensajería y paquetería a una tasa anual compuesta de 6.43 % de 2024 a 2030, y los mercados con mayor aumento serán: 

  • El de los envíos express con 7.29 %
  • El de la demanda de entrega por el comercio B2C, con 8.36 %
  • El de las entregas y exportación de bienes livianos, especialmente textiles y productos de la salud, con 58.18 %
  • La demanda de servicios, por parte del comercio electrónico, con el 36.2 % 

En este contexto, DHL se posicionó en nuestro país como el líder en el ramo, al aumentar la inversión en su hub aéreo para su ampliación y la mejora de su capacidad de procesar sus envíos por hora. Esto refuerza la importancia de realizar las inversiones adecuadas en nuevas configuraciones de almacén.

Retos del mercado de mensajería y envíos en México

Por lo anterior, las empresas de mensajería y paquetería están formando divisiones en gestión de pedidos para apoyar a los negocios de todo tamaño, especialmente con ventas en línea. 

Esta gestión de pedidos, de tipo “fulfillment” debe considerar la aceptación del pedido, el almacenamiento de productos, recolección, embalaje, envíos y la gestión de devoluciones. Tal es el enfoque que demanda mayor fortaleza al sector.

Infraestructura para el mercado de mensajería y envíos en México

Las empresas de mensajería y paquetería requieren infraestructura que les permita enfrentar estos retos. Las soluciones integrales que ofrecemos en Tyrsa consideran: 

Estas infraestructuras esenciales permiten a las empresas de mensajería y paquetería optimizar su cadena logística, reducir tiempos y aumentar la eficiencia en la entrega de paquetes.  

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Estantes metálicos industriales para almacenes: soluciones modulares y personalizadas para optimizar el espacio

Estantes metálicos industriales para almacenes: soluciones modulares y personalizadas para optimizar el espacio

Los almacenes industriales requieren soluciones de almacenamiento eficientes, flexibles y que permitan una optimización completa del espacio disponible. Los estantes metálicos industriales de Tyrsa son la respuesta ideal para empresas que buscan maximizar su capacidad de almacenamiento y mejorar sus operaciones diarias.

Con un enfoque en el diseño modular, diseño personalizado y fácil control de inventarios, estos sistemas, también llamados anaqueles industriales, son esenciales para cualquier negocio que desee un rendimiento operativo superior.

Diseño modular: flexibilidad y adaptabilidad

Uno de los mayores beneficios de los estantes metálicos de Tyrsa es su diseño modular, lo que significa que pueden configurarse según las necesidades específicas del usuario y modificarse fácilmente con el tiempo. Esto es especialmente útil en almacenes que manejan una amplia gama de productos o donde las necesidades de almacenamiento cambian frecuentemente. 

Por su diseño modular, estas estanterías metálicas pueden adaptarse a diferentes tamaños y pesos de productos, permitiendo a los usuarios reorganizar su distribución sin necesidad de reemplazar la estructura completa. Esta flexibilidad es clave para maximizar el espacio disponible y garantizar un acceso rápido y eficiente a los productos almacenados.

Diseño personalizado: ajuste perfecto a cada almacén

Además del diseño modular, Tyrsa ofrece la posibilidad de crear estantería industrial personalizada para satisfacer las necesidades específicas de cada almacén. Esto asegura que las dimensiones, capacidades de carga y configuraciones se ajusten a las características particulares del espacio, optimizando el rendimiento y facilitando el acceso a los productos. 

Este diseño a medida no solo mejora la eficiencia, sino que también ayuda a utilizar la altura útil del almacén, permitiendo duplicar o incluso triplicar el área de almacenamiento disponible. Al aprovechar mejor el espacio vertical, las empresas pueden almacenar más productos sin necesidad de ampliar físicamente su almacén. 

Fácil control de inventarios: gestión simplificada

Uno de los mayores desafíos en un almacén es mantener un control de inventarios eficiente. Los estantes metálicos de Tyrsa están diseñados para facilitar este proceso. Gracias a su alta selectividad, los operarios tienen acceso directo al producto requerido sin necesidad de mover otros artículos, lo que agiliza los tiempos de búsqueda y reduce los errores en el manejo de inventarios. 

Esta característica de nuestros anaqueles industriales no solo ahorra tiempo, sino que también permite una rotación más rápida del stock, mejorando la productividad y la eficiencia operativa. El acceso directo a los productos también contribuye a un inventario más preciso, ya que permite una identificación más fácil de los artículos almacenados.

 

Combinación con pasarelas y sistemas de surtido

Los estantes metálicos de Tyrsa no solo optimizan el almacenamiento, sino que también pueden combinarlos con pasarelas, mezanines o entrepisos y sistemas de surtido. Estas estructuras adicionales permiten aprovechar aún más el espacio vertical, creando áreas de trabajo elevadas que pueden ser utilizadas para el acceso a productos almacenados en los niveles superiores o como estaciones de preparación de pedidos.

 Los mezanines son una excelente solución para aumentar la capacidad de almacenamiento sin necesidad de expansión horizontal. Al crear un segundo nivel dentro del almacén, es posible utilizar el espacio aéreo de manera eficiente, lo que aumenta la capacidad de almacenamiento y facilita un flujo de trabajo más ordenado. 

Los estantes metálicos o anaqueles metálicos industriales de Tyrsa no solo maximizan el espacio, sino que también mejoran la eficiencia operativa al facilitar el acceso a los productos y el control de inventarios.

Anaqueles industriales metálicos para centros de distribución

Anaqueles industriales metálicos para centros de distribución

En el dinámico entorno del comercio y la logística en México, los centros de distribución desempeñan un papel crucial en la cadena de suministro. Para optimizar la eficiencia y maximizar el espacio, los anaqueles industriales se han convertido en una solución preferida. A continuación, exploraremos cómo estos sistemas de almacenamiento benefician a las principales industrias que operan en el país.

Los anaqueles industriales metálicos son estructuras robustas y versátiles, ideales para soportar cargas pesadas y organizar productos de manera efectiva. Según un informe de Grand View Research, el mercado global de estanterías y sistemas de almacenamiento está proyectado a crecer debido a la creciente demanda de soluciones de almacenamiento eficientes en la logística y el comercio minorista.

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Principales sectores que utilizan anaqueles industriales en México

Logística y Distribución

El sector logístico es uno de los mayores consumidores de anaqueles industriales. Las empresas necesitan maximizar el espacio de almacenamiento para gestionar eficientemente el flujo de productos. Los anaqueles de carga pesada permiten una organización que reduce el tiempo de búsqueda y mejora la productividad. Según la Asociación Mexicana de Logística (AMLOG), “la optimización del espacio en los almacenes puede resultar en una reducción de costos operativos de hasta el 30%”.

Manufacturas

Las fábricas en México también se benefician de los anaqueles industriales o estantes metálicos . Estos sistemas ayudan a mantener el inventario de insumos y productos terminados bien organizados. En la industria automotriz, por ejemplo, donde la precisión y la eficiencia son clave, los anaqueles metálicos permiten un acceso rápido a piezas y componentes. Como señala un estudio de Deloitte, “la mejora en la gestión del inventario puede reducir el tiempo de producción en un 20%”.

Retail y Comercio

Las tiendas de autoservicio y supermercados utilizan estanterías metálicas para exhibir productos de forma atractiva y organizada. La capacidad de carga de estos anaqueles es crucial para soportar la gran cantidad de mercancía que se maneja en el comercio minorista. La Cámara Nacional de Comercio (CANACO) reporta que “una buena disposición del producto en anaqueles puede aumentar las ventas en un 25%”.

Industria alimentaria y de bebidas

El sector de alimentos y bebidas necesita cumplir con estrictas regulaciones de almacenamiento. Los anaqueles metálicos son fáciles de limpiar y desinfectar, lo que los convierte en una opción ideal para este sector. Además, su capacidad para soportar cargas pesadas es vital para almacenar grandes cantidades de ingredientes y productos terminados.

Farmacéutica y química

En la industria farmacéutica y química, el almacenamiento seguro y ordenado es fundamental. Los anaqueles metálicos permiten una clasificación adecuada de productos y un acceso rápido, lo que es esencial para la eficiencia operativa y la seguridad. Según la Asociación Mexicana de la Industria Farmacéutica (AMIF), “la correcta gestión de inventarios puede prevenir la caducidad de productos y optimizar el uso de recursos”.

Ventajas de los anaqueles industriales

Durabilidad: Fabricados con materiales resistentes, los anaqueles industriales son ideales para entornos industriales.

Versatilidad: Pueden adaptarse a diferentes configuraciones y necesidades de almacenamiento.

Facilidad de montaje: Muchos modelos se pueden ensamblar y desensamblar con facilidad, facilitando cambios en la disposición del espacio.

Costo-Efectividad: La optimización del espacio y la mejora en la logística pueden traducirse en ahorros significativos.

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Sistemas de almacenamiento para la logística omnicanal en México: las clave para el éxito

Sistemas de almacenamiento para la logística omnicanal en México: las clave para el éxito

¿Tu empresa está preparada para la omnicanalidad? Ahora es el momento de adoptar los sistemas de almacenamiento que te permitirán alcanzar nuevos niveles de eficiencia y satisfacción del cliente.

En la era digital, donde la experiencia del cliente es el centro de la estrategia de negocios, la logística omnicanal se ha convertido en un componente esencial para el éxito de las empresas. En México, esta tendencia no es la excepción, y las compañías que buscan mantenerse competitivas están adoptando sistemas de almacenamiento avanzados para optimizar sus operaciones y satisfacer las crecientes demandas del mercado.

Si buscas soluciones para adoptar el sistema de almacenamiento más adecuado para la logística omnicanal
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La importancia de los sistemas de almacenamiento en la logística omnicanal

En un entorno omnicanal, los sistemas de almacenamiento juegan un papel crucial en la gestión eficiente de inventarios y en la capacidad de cumplir con los pedidos de manera rápida y precisa. Aquí te explicamos algunas de las razones por las que estos sistemas son fundamentales:

1. Visibilidad y control del inventario: La omnicanalidad requiere una visibilidad total del inventario en tiempo real. Los sistemas de almacenamiento modernos, como los sistemas de gestión de almacenes (WMS), permiten a las empresas monitorear y gestionar el inventario de manera centralizada, asegurando que los productos estén disponibles cuando y donde los clientes los necesiten.

2. Optimización del espacio: En México, donde los costos de almacenamiento pueden ser elevados, optimizar el uso del espacio es crucial. Los sistemas de almacenamiento avanzados, como los racks selectivos, sistemas de almacenamiento automatizados (AS/RS) y estanterías móviles, permiten maximizar el espacio disponible, reduciendo costos y mejorando la eficiencia operativa.

3. Rapidez en el cumplimiento de pedidos: La rapidez es clave en la logística omnicanal. Los clientes esperan recibir sus productos lo más pronto posible, y para lograrlo, los sistemas de almacenamiento deben estar diseñados para facilitar un picking y packing rápidos y precisos. Esto es posible gracias a soluciones como los sistemas de almacenamiento automatizados y el uso de robots en el almacén.

4. Flexibilidad y escalabilidad: La demanda en el mercado puede variar, especialmente en fechas clave como el Buen Fin o Navidad. Los sistemas de almacenamiento deben ser flexibles y escalables para adaptarse a estos cambios, permitiendo a las empresas responder de manera eficaz sin comprometer la calidad del servicio.

Desafíos y oportunidades en México

Aunque la implementación de sistemas de almacenamiento avanzados en la logística omnicanal ofrece numerosas ventajas, también presenta desafíos, especialmente en un país como México, donde las infraestructuras logísticas pueden ser desiguales.

Sin embargo, estos desafíos también presentan oportunidades. Las empresas que invierten en tecnología y en la capacitación de su personal para manejar estos sistemas están en una posición privilegiada para liderar el mercado. Además, la creciente digitalización en México está impulsando la adopción de soluciones logísticas más sofisticadas, lo que abre un campo fértil para la innovación.

En Tyrsa contamos con infraestructura diversa para equipar tu almacén, como estantes y racks, transportadores de banda, sorters y más, así como sistemas de software como el pick to light, put to light, sistemas de gestión WMS y de gestión de inventarios.

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