Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

El carton flow rack es una de las soluciones más eficientes para operaciones de picking intensivo, donde la rapidez y precisión en la preparación de pedidos son factores críticos. Su diseño por gravedad permite que los productos fluyan automáticamente desde la parte trasera hacia el frente, garantizando un sistema FIFO (First In, First Out) de manera natural.

Cómo funciona los racks Carton Flow

Los racks carton flow están equipados con rodillos o ruedas de flujo que facilitan el desplazamiento de cajas o contenedores. Cuando se retira un producto del frente, el siguiente avanza automáticamente, reduciendo tiempos muertos y minimizando desplazamientos de los operarios.

Sus principales beneficios en los procesos de los sistemas de almacenamientos son:

  • Alta rotación de producto: ideal para líneas de surtido y áreas de empaque.
  • Visibilidad total del inventario.
  • Reducción de errores de picking.
  • Diseño modular y adaptable a diferentes dimensiones de cajas.

Sectores de aplicación de los racks Carton Flow

Son perfectos para almacenes de e-commerce, industria alimentaria, farmacéutica y de consumo rápido (FMCG), donde la velocidad de reabastecimiento es fundamental.

Soluciones integrales con TYRSA Consorcio®

Nuestros proyectos combinan racks carton flow, transportadores de banda, sistemas pick-to-light y software de gestión de almacén WMS, creando un entorno logístico ágil, seguro y escalable.

Máxima capacidad en el mismo espacio con los racks de doble profundidad

Máxima capacidad en el mismo espacio con los racks de doble profundidad

En los centros de distribución actuales, la optimización del espacio se ha convertido en una prioridad. Cuando los niveles de inventario aumentan y el área de almacenamiento es limitada, los racks de doble profundidad (o double deep racks) son una alternativa eficiente para aprovechar cada metro cuadrado del almacén, sin comprometer la productividad. 

¿Qué son los racks de doble profundidad en un almacén?

Este tipo de sistemas de almacenamiento utilizan dos posiciones de tarima en profundidad por cada lado del pasillo, lo que permite duplicar la capacidad de almacenamiento respecto a los racks selectivos tradicionales. El acceso a la segunda tarima se realiza mediante montacargas con horquillas telescópicas o pantógrafos, garantizando seguridad y control en la manipulación.

Ventajas operativas de los racks de doble profundidad

  • Aumento de densidad: permite almacenar más tarimas en la misma superficie.
  • Reducción de pasillos: incrementa el área útil destinada a producto.
  • Flujo eficiente: ideal para productos homogéneos y de rotación media.
  • Compatibilidad total con sistemas de gestión de almacén (WMS).

Aplicaciones de los racks de doble profundidad

Los racks de doble profundidad son una solución ideal para CEDIS, plantas manufactureras, industria alimentaria y farmacéutica, donde el control de inventario y la trazabilidad son esenciales.

Integración con soluciones TYRSA

En TYRSA Consorcio®, diseñamos proyectos integrales que combinan racks selectivos, racks de doble profundidad, transportadores de rodillos y sistemas de manejo de materiales, asegurando que cada componente se integre al flujo logístico de tu operación.

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Un hecho es que la logística es cada vez más compleja y la demanda del mercado crece a gran velocidad, por lo que las empresas enfrentan un reto común: cómo aprovechar al máximo cada metro cuadrado de su almacén. La respuesta está en una tendencia que gana fuerza a nivel global: la alta densidad de almacenamiento.

¿Por qué buscar mayor densidad en los almacenes?

El crecimiento del comercio electrónico, la expansión del retail y las necesidades de la industria de alimentos y bebidas han provocado que los centros de distribución se enfrenten a volúmenes de inventario más altos y mayor rotación de productos.

En este contexto, contar con sistemas de almacenamiento que maximicen el espacio disponible no solo mejora la capacidad operativa, sino que también reduce costos asociados a renta de bodegas, energía y mano de obra.

Soluciones de alta densidad en racks de almacenamiento

Racks dinámicos

Ideales para operaciones FIFO (First In, First Out), estos sistemas transportadores de rodillos son utilizados con inclinación ligera que permiten que los productos avancen por gravedad. Son perfectos para alimentos, bebidas y productos con caducidad, ya que garantizan una rotación eficiente del inventario.

Racks Drive-In

Permiten almacenar múltiples pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. Funcionan bajo el principio LIFO (Last In, First Out) y son altamente eficientes en almacenes con productos homogéneos y de alta rotación, como bebidas, papel o materiales de construcción.

Racks Push Back

Ofrecen flexibilidad en el manejo de pallets mediante carros que se desplazan sobre rieles inclinados. Son la solución ideal cuando se requiere combinar densidad con selectividad, muy utilizada en retail y centros de distribución de e-commerce.

Sectores que más demandan alta densidad

  • Retail: optimizan el surtido de grandes volúmenes de mercancía con distintas referencias en el menor espacio posible.
  • E-commerce: requieren agilidad y capacidad para procesar pedidos de manera eficiente, incluso en picos de demanda.
  • Alimentos y bebidas: necesitan rotación continua y control de inventario para cumplir con normas de frescura y seguridad.

Beneficios de la alta densidad en racks

  • Hasta 80% más aprovechamiento del espacio disponible.
  • Reducción de costos logísticos al minimizar metros cuadrados o incluso evitar expansiones.
  • Mayor productividad en el flujo de entrada y salida de mercancía.

En Tyrsa, entendemos que cada operación logística tiene particularidades únicas. Por ello, diseñamos e implementamos sistemas de racks industriales de alta densidad —racks dinámicos, racks drive-in o push back— adaptados a las necesidades de tu industria. Nuestro objetivo es que logres más capacidad, mayor eficiencia y una operación lista para los retos del futuro.

Almacenamiento logístico para cadena de frío y su equipamiento

Almacenamiento logístico para cadena de frío y su equipamiento

El almacenamiento logístico para cadena de frío es crucial para mantener la calidad de productos perecederos como alimentos, medicamentos y productos biotecnológicos. Un sistema eficiente debe garantizar la uniformidad térmica, evitar fluctuaciones y cumplir con estrictas normativas de seguridad. Esto implica el uso de racks diseñados específicamente para cámaras frigoríficas, donde el flujo de aire frío circule de manera adecuada, reduciendo el riesgo de puntos calientes y condensación. Te presentamos algunas soluciones, a continuación.

 

Racks y sistemas de almacenamiento para cámaras frigoríficas

Racks selectivos: Proporcionan acceso directo a cada pallet, lo que facilita la gestión de inventarios con productos de alta rotación. Se fabrican con recubrimientos anticorrosivos para soportar temperaturas bajo cero y ambientes húmedos. Están diseñados para soportar cargas pesadas y pueden configurarse con perfiles de acero galvanizado para evitar daños por condensación.

 Racks Drive-In y Racks Drive-Through: Ideales para productos homogéneos y almacenamiento de gran volumen. Almacenan pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. El diseño de carriles permite un deslizamiento seguro y controlado de los pallets, mientras que su estructura reforzada soporta temperaturas extremas. 

Racks de pallets móviles: Equipados con rieles y sistemas automatizados, estos racks permiten maximizar el espacio disponible al reducir la cantidad de pasillos. El sistema de movimiento controlado evita la condensación y asegura una distribución uniforme del aire frío. Además, están diseñados para resistir temperaturas de hasta -30 °C sin perder funcionalidad. 

Racks Push-Back: Permiten el almacenamiento en profundidad de múltiples pallets mediante un sistema de rodillos o carros deslizantes. Se adaptan perfectamente a sistemas LIFO (último en entrar, primero en salir), lo que facilita la gestión de productos congelados o refrigerados con menor rotación.

 Equipos complementarios para almacenes de cadena de frío

Un almacén de cadena de frío eficiente también requiere:

  • Cámaras de refrigeración y congelación: Con sistemas de control de temperatura, humedad y circulación de aire para mantener condiciones óptimas.
  • Puertas y cortinas seccionales herméticas: Con sellos térmicos para evitar la fuga de aire frío y mejorar la eficiencia energética.
  • Sistemas de monitoreo y control remoto: Permiten supervisar constantemente las condiciones del almacén, con alertas para prevenir desviaciones de temperatura.
  • Sistemas de manejo de pallets automatizados: Mejoran la eficiencia de carga y descarga, minimizando la exposición del producto al ambiente exterior.

¿Qué opciones existen en racks para almacenamiento LIFO y cuál es la mejor para tu almacén?

¿Qué opciones existen en racks para almacenamiento LIFO y cuál es la mejor para tu almacén?

En la logística y gestión de inventarios, cada empresa debe elegir el método de almacenamiento más eficiente según el tipo de mercancía que maneja. Cuando se prioriza que los productos más recientes sean los primeros en salir, se utiliza el sistema LIFO (Last In, First Out – Último en entrar, primero en salir).

Este método es especialmente útil para artículos de gran volumen, materiales de construcción, productos industriales o cualquier mercancía que no tenga riesgo de obsolescencia. Pero ¿qué sistemas de almacenamiento permiten aplicarlo de manera efectiva? A continuación, te mostramos los principales racks o sistemas para almacenamiento diseñados para LIFO, sus características y ventajas.

 

¿Qué es el método LIFO y en qué casos se utiliza?

 El método LIFO se basa en la salida prioritaria de los productos más recientes. Esto significa que los artículos almacenados primero quedan en el fondo y se retiran al final. Para lograrlo, es necesario utilizar racks para almacén o racks Últimas Entradas Primeras Salidas que permitan el acceso a la mercancía de forma eficiente, reduciendo los tiempos de carga y descarga.

A diferencia del sistema FIFO (First In, First Out), que se usa en productos perecederos, LIFO es más adecuado para mercancía resistente, de alta rotación o con almacenamiento prolongado.

 Tipos de racks ideales para almacenamiento LIFO

 Para aplicar LIFO de manera óptima, es fundamental contar con racks de carga diseñados para facilitar la carga y descarga en el orden adecuado. A continuación, te presentamos tres sistemas altamente eficientes para este tipo de almacenamiento. 

Racks push-back: la solución más versátil

Los racks push-back son una de las opciones más populares para el método LIFO. Utilizan un sistema de carros o rodillos inclinados que permiten que cada nuevo pallet empuje al anterior hacia el fondo. Cuando se retira un pallet, los siguientes avanzan automáticamente hacia la posición de salida.

 Usos recomendados:

  • Almacenes con alta rotación de productos.
  • Industria automotriz, manufactura y distribución de materiales.

 Racks drive-in: máxima compactación del espacio

 Los racks drive-in permite almacenar pallets en profundidad dentro de un solo pasillo de acceso. Los montacargas ingresan en los pasillos de los racks para colocar y retirar la mercancía siguiendo el método LIFO. Es una opción ideal para maximizar la capacidad de almacenamiento. 

Usos recomendados:

  • Almacenamiento de grandes volúmenes de productos homogéneos.
  • Industria de la construcción, siderúrgica y manufactura pesada. 

Racks de doble profundidad: equilibrio entre acceso y capacidad

Los racks de doble profundidad permiten colocar dos pallets en cada nivel de almacenamiento, uno detrás del otro. Para acceder a los pallets ubicados al fondo, se requiere un montacargas con horquillas telescópicas o extensibles.

Usos recomendados:

  • Empresas con inventarios medianamente dinámicos.
  • Centros de distribución con productos de baja obsolescencia. 

¿Cuál es el mejor rack para almacenamiento LIFO?

La elección del sistema de almacenamiento depende de varios factores, como la capacidad del almacén, la rotación de productos y la inversión disponible.

  • Si buscas velocidad y eficiencia, los racks push-back son la mejor opción.
  • Para maximizar el espacio disponible, los racks drive-in son ideales.
  • Si requieres un sistema intermedio, los racks de doble profundidad ofrecen una excelente relación entre accesibilidad y almacenamiento.

Si estás evaluando opciones para mejorar tu almacén en racks Últimas Entradas Primeras Salidas, considera y elige el que mejor se adapte a las necesidades de tu operación. ¡Una logística eficiente empieza con la elección del almacenamiento adecuado!

 

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

Las empresas buscan constantemente formas de optimizar sus operaciones para maximizar la productividad y reducir los costos. Una de las estrategias más efectivas para lograr esto es implementar el sistema FIFO (First In, First Out, primeras entradas, primeras salidas), que garantiza que los productos más antiguos se utilicen primero, evitando así el desperdicio y la obsolescencia. Para facilitar la implementación de este sistema, los racks industriales desempeñan un papel fundamental.

El sistema FIFO, también conocido como método de rotación de inventario, es un método de gestión de inventario en el que los productos se utilizan en el mismo orden en el que se recibieron. Esto significa que los productos más antiguos se utilizan primero, evitando que se vuelvan obsoletos, algo clave en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, donde la frescura y la fecha de caducidad son esenciales.

Tipos de racks industriales para el sistema FIFO

Existen diferentes tipos de racks industriales que se pueden utilizar para implementar el sistema FIFO. Cada tipo tiene sus propias características y beneficios:

Racks de flujo por gravedad. Estos racks utilizan la fuerza de la gravedad para mover los productos desde la parte posterior del rack hacia el frente. Son ideales para productos perecederos o de alta rotación, ya que garantizan un flujo continuo sin necesidad de intervención manual.

Racks de picking. El rack picking está diseñado para facilitar el proceso de selección de productos, estos racks cuentan con estantes inclinados que permiten una fácil visualización y acceso a los productos.

Racks push-back. Estos racks utilizan un sistema de carros sobre rieles que permite empujar los productos hacia adelante a medida que se retiran los más antiguos. Son ideales para productos que requieren una rotación constante.

Racks de estanterías selectivas. Los racks selectivos son los más comunes y versátiles. Permiten el acceso directo a cada paleta o producto almacenado, lo que facilita la implementación del sistema FIFO en almacenes con una amplia variedad de productos.

Algunos aspectos clave para elegir tus estantes y racks para la configuración del almacén con el sistema FIFO incluyen:

Rotación constante de productos: Diseñar el almacén para garantizar que los lotes más antiguos sean los primeros en salir.
Sistema de etiquetado y seguimiento: Identificar cada producto con su fecha de entrada y caducidad para facilitar su gestión.
Capacitación del personal: Educar a los empleados sobre la importancia del FIFO y cómo implementarlo correctamente.

Estanterías industriales óptimas para FIFO

Además de los racks, las estanterías metálicas también desempeñan un papel relevante en la aplicación del sistema FIFO.

En TYRSA Consorcio® ofrecemos soluciones integrales en estantes metálicos diseñados para almacenes e industrias que requieren un alto nivel de selectividad y eficiencia. Fabricamos nuestra estantería industrial de acuerdo con las necesidades específicas de cada sector. Su altura varía entre 2 y 2.5 metros, con anchos de 30, 45 y 60 cm, y longitudes de hasta 1.2 metros. Utilizamos materiales de alta calidad y resistencia, garantizando durabilidad y seguridad. Además, ofrecemos sistemas fijos o con ruedas.

La elección de estantes y racks depende de factores como el tipo de productos, el volumen de movimiento y el espacio disponible. Implementar un sistema FIFO eficiente puede mejorar significativamente la gestión del inventario y reducir costos operativos con estos equipos.

¡En Tyrsa tenemos la asesoría experta en racks y estantes para lograr la mejor configuración de tu almacén!