Surtido de pedidos automático para operaciones ágiles en almacenes y CEDIS

Surtido de pedidos automático para operaciones ágiles en almacenes y CEDIS

El crecimiento del e-commerce, la presión por reducir tiempos de entrega y la necesidad de operar con mayor eficiencia han convertido al surtido de pedidos automático en una prioridad para los centros de distribución en México. Para empresas que manejan miles de SKU, alta rotación y picos de demanda constantes, automatizar el proceso de picking es una ventaja competitiva indispensable.

Al respecto, tres tecnologías se han posicionado como los pilares del surtido automático moderno: sistemas de transportadores, soluciones de logística interna integradas y sorters de clasificación automática de paquetes. 

Sistemas de transportadores: la columna vertebral del surtido de pedidos

Los transportadores industriales permiten mover mercancía de forma continua entre zonas de picking, empaque y despacho sin depender de desplazamientos manuales. Para el mercado mexicano, donde muchas operaciones aún combinan flujos manuales y semiautomáticos, los transportadores de banda representan el primer gran salto hacia la automatización.

Beneficios clave para almacenes y CEDIS:

  • Aumentan la capacidad de procesamiento de pedidos.
  • Reducen tiempos no productivos y caminatas del personal.
  • Mejoran la seguridad y disminuyen el manejo manual.
  • Pueden integrarse con sistemas de lectura, básculas, pick-to-light y sorters.

Los sistemas transportadores son especialmente útiles en operaciones de retail, e-commerce, 3PL y paquetería, donde el volumen de cajas y contenedores crece cada año.

Soluciones de logística interna: integración que asegura continuidad en el surtido de pedidos

No basta con tener un transportador sorter. Las empresas en México buscan soluciones integrales de logística interna que conecten todos los puntos del proceso: almacenaje, surtido, traslado interno, consolidación y despacho.

Esto incluye:

Cuando estas tecnologías trabajan juntas bajo un diseño logístico correcto, las operaciones logran:

  • Eliminación de cuellos de botella
  • Mayor trazabilidad de cada SKU
  • Reducción de errores de surtido
  • Balanceo automático de carga operativa

La integración es especialmente relevante para empresas mexicanas con múltiples puntos de entrega, cadenas retail con alta rotación y centros de consolidación que requieren continuidad 24/7.

Sorters: clasificación rápida y sin errores

Los sorters son equipos que automatizan la clasificación de productos hacia distintos destinos: rutas, zonas, clientes, tiendas o estaciones de empaque. Su papel es vital cuando se manejan grandes volúmenes o múltiples SKU con diferentes destinos.

Ventajas que buscan los compradores industriales:

  • Incremento significativo en la velocidad de clasificación
  • Disminución de errores humanos
  • Mejor control sobre picos de demanda
  • Reducción de mano de obra en tareas repetitivas

Los sorters para clasificación de paquetes se han vuelto esenciales para:

  • Paquetería y última milla, donde se procesan miles de paquetes por hora
  • E-commerce, con surtido multicliente
  • Centros de distribución retail, donde la clasificación por tienda es crítica

El valor de una solución integral como las de TYRSA Consorcio®

En TYRSA Consorcio® integramos tecnologías de transporte, clasificación y manejo de materiales para crear sistemas de surtido automático de pedidos diseñados específicamente para las necesidades del mercado mexicano. Nuestros proyectos incluyen:

  • Diseño del flujo interno
  • Selección de transportadores y sorters
  • Integración con racks y sistemas dinámicos
  • Equipos auxiliares de almacén
  • Configuración para operación continua

El resultado: operaciones más rápidas, con menos errores y mayor capacidad de respuesta ante la demanda del mercado.

Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

Eficiencia dinámica para surtido y reabastecimiento con racks Carton Flow

El carton flow rack es una de las soluciones más eficientes para operaciones de picking intensivo, donde la rapidez y precisión en la preparación de pedidos son factores críticos. Su diseño por gravedad permite que los productos fluyan automáticamente desde la parte trasera hacia el frente, garantizando un sistema FIFO (First In, First Out) de manera natural.

Cómo funciona los racks Carton Flow

Los racks carton flow están equipados con rodillos o ruedas de flujo que facilitan el desplazamiento de cajas o contenedores. Cuando se retira un producto del frente, el siguiente avanza automáticamente, reduciendo tiempos muertos y minimizando desplazamientos de los operarios.

Sus principales beneficios en los procesos de los sistemas de almacenamientos son:

  • Alta rotación de producto: ideal para líneas de surtido y áreas de empaque.
  • Visibilidad total del inventario.
  • Reducción de errores de picking.
  • Diseño modular y adaptable a diferentes dimensiones de cajas.

Sectores de aplicación de los racks Carton Flow

Son perfectos para almacenes de e-commerce, industria alimentaria, farmacéutica y de consumo rápido (FMCG), donde la velocidad de reabastecimiento es fundamental.

Soluciones integrales con TYRSA Consorcio®

Nuestros proyectos combinan racks carton flow, transportadores de banda, sistemas pick-to-light y software de gestión de almacén WMS, creando un entorno logístico ágil, seguro y escalable.

Sistemas de surtido de pedidos: el corazón tecnológico de almacenes y centros de distribución

Sistemas de surtido de pedidos: el corazón tecnológico de almacenes y centros de distribución

La velocidad y la precisión marcan la diferencia en un entorno logístico, por eso los sistemas de surtido de pedidos (o order picking systems) se han convertido en el motor operativo de almacenes y centros de distribución modernos. Más allá de un simple proceso de selección de productos, el surtido es una tarea crítica que requiere equipamiento especializado para garantizar eficiencia, trazabilidad y escalabilidad. A continuación, exploramos los principales tipos de equipamiento necesarios para implementar un sistema de surtido robusto.

Equipamiento esencial para un sistema de surtido eficiente

 Estantería y sistemas de almacenamiento optimizados. El surtido comienza con una correcta disposición. Los racks selectivos, estanterías dinámicas (tipo carton flow) y sistemas modulares permiten una organización lógica de productos, facilitando el acceso rápido y minimizando desplazamientos. 

Transportadores y sistemas de flujo automatizado. Bandas transportadoras, rodillos motorizados o transportadores por gravedad permiten mover productos entre zonas de picking sin necesidad de desplazamientos manuales, reduciendo tiempos y esfuerzo físico. 

Dispositivos de picking asistido por tecnología (Pick-to-Light / Put-to-Light). Estos sistemas visuales indican al operario qué producto tomar y en qué cantidad, mediante luces colocadas en los estantes. Son ideales para zonas de alta rotación y reducen los errores de surtido. 

Equipos móviles de recolección. Carros de picking ergonómicos, montacargas tipo order picker, plataformas elevadoras y equipos auxiliares de almacén permiten alcanzar diferentes niveles de estantería y trasladar varios pedidos simultáneamente. 

Terminales portátiles y lectores de códigos de barras (RF). Las terminales inalámbricas con escáner permiten validar productos en tiempo real, asegurar la correcta identificación de SKU y registrar cada acción del operario. 

Invertir en el equipamiento adecuado no solo mejora la productividad del surtido de pedidos, sino que optimiza todo el flujo de trabajo logístico. Desde estanterías bien diseñadas hasta software y automatización, cada componente del sistema debe alinearse con el volumen de operaciones, el tipo de productos y los tiempos de respuesta requeridos. La tecnología es la clave para transformar un almacén tradicional en un centro de distribución competitivo y orientado al cliente.