by Tyrsa Consorcio | Dic 20, 2024 | Racks, Racks Selectivos
A diferencia de los racks para almacén convencionales, los racks para picking manual no almacenan tarimas completas, sino cajas de carga ligera a media para un flujo rápido de mercancía, en la zona de pedidos, bajo el principio “hombre a producto”, donde los módulos de carga deben estar a la mano del operador. Sus características específicas más destacadas son:
- Su ubicación preferente en la zona de pedidos o pick up.
- Solución para referencias diferentes y rotaciones fraccionadas.
- Su disponibilidad en diferentes medidas, y amplia gama de componentes y accesorios.
- Paneles de metal o de aglomerado sobre lo que se deposita la carga.
- Son racks industriales en sistemas modulables para cambios instantáneos.
- Su gestión del stock sencilla, por la fácil visualización de la mercancía.
Estos atributos hacen que los racks para picking se mantengan como los imprescindibles tantos en CEDIs como almacenes de todo tamaño, sin importar el grado de automatización, para atender las funciones esenciales de rotación del producto, el acceso sencillo a la carga y la optimización de los espacios para acciones inmediatas.
Ventajas de los Racks para Picking
Los racks para picking manual ofrecen acceso directo a cada unidad almacenada y destacan por su alta capacidad de carga organizada, lo que los convierte en una solución ideal para sistemas de almacenamiento manual:
- Son sencillos de instalar y desinstalar.
- Son aptos para el flujo de casi cualquier producto.
- Disponibilidad de mercancía colocada, en cualquier momento.
- Flexibilidad para mudar el sistema o reconfigurarlo.
- También hay opciones para productos voluminosos o pesados.
- Tienen un rápido retorno de inversión en almacén.
- Se pueden construir hasta de 20 metros de altura.
El rack picking es ideal en almacenes de diferentes sectores que tienen sistemas de pedidos con una gestión manual o complementaria a otros procesos, para el manejo de cargas que pueden estimarse de hasta 1000 kilos por cada rack.
En Tyrsa te ofrecemos toda la asesoría como uno de los principales distribuidores de racks en México.
by Tyrsa Consorcio | Dic 5, 2024 | Sistemas de Almacenamiento
En el lugar correcto y en el momento correcto, es el ideal en la gestión de inventarios. Esta necesidad es aún más importante en la era del retail donde el comercio digital demanda más retos en materia de almacenamiento y logística, entre los que se encuentran tener la infraestructura física y digital adecuada para llevar a cabo los procesos.
Primero que nada, nos situaremos en tener claro cuáles son esos desafíos, a la luz de las necesidades actuales.
Parte 1: Retos en la gestión de inventarios
Balance entre capital y mercancías: Es crucial tener el inventario suficiente para satisfacer la demanda, pero sin exceder, ya que un stock elevado puede generar costos innecesarios.
Evitar deterioros y obsolescencias: Productos perecederos y artículos fuera de temporada requieren una planificación detallada para evitar pérdidas.
Estacionalidad y coyunturas: La demanda varía según la temporada o eventos específicos (como Navidad o Año Nuevo), por lo que es necesario ajustar los niveles de inventario según el contexto.
Control de costos de almacenamiento: Minimizar los gastos asociados al almacenamiento, sin comprometer la disponibilidad de productos, es un reto constante.
Las estrategias clave que se utilizan para enfrentar esos retos, pueden ser variadas:
- Implementar el método FIFO para dar prioridad a la salida de productos más antiguos.
- Usar el enfoque Just in Time (JIT) para mantener bajos niveles de inventario, sobre todo, en el caso del retail.
- Aplicar un análisis ABC para segmentar el inventario según valor y frecuencia de venta.
- Adoptar tecnologías para realizar revisiones periódicas y definir niveles mínimos de existencia.
Parte 2: Infraestructura necesaria para una gestión eficiente
La infraestructura física y tecnológica es un pilar esencial para superar los retos de inventario en 2024:
- Espacios de almacenamiento optimizados: Diseñar almacenes con racks industriales, estanterías metálicas modulares y sistemas de almacenamiento vertical permite maximizar el uso del espacio.
- Equipos de manipulación y transporte: Utilizar montacargas, racks de picking, e incluso, transportadores automatizados y robots mejoran la eficiencia al mover mercancías.
- Sistemas de etiquetado: Incorporar códigos de barras y etiquetas RFID para rastrear productos en tiempo real agiliza el flujo de inventario y reduce errores.
- Sistema de gestión de almacén (WMS): Herramientas como los sistemas de gestión de almacenes monitorean el inventario en tiempo real y optimizan la logística. Las soluciones basadas en la nube son cada vez más populares por su escalabilidad.
- Automatización y robótica: Implementar robots para tareas como picking y sistemas de clasificación automatizados (sorters) minimiza errores humanos y acelera operaciones.
Además, los dispositivos conectados que monitorean condiciones de almacenamiento y movimientos de inventario en tiempo real son cada vez más comunes, por lo que algunos almacenes ya cuentan con tecnología avanzada, como:
- Inteligencia artificial (IA): Los algoritmos de IA analizan datos para predecir tendencias de demanda y optimizar niveles de inventario.
- Sistemas omnicanal: Integrar inventarios físicos y digitales garantiza una experiencia de compra unificada y eficiente.
Con una infraestructura adecuada, las empresas no solo pueden afrontar los retos de la gestión de inventarios, sino también capitalizar oportunidades de mercado, aumentando su competitividad en 2024.
¡Tenemos una solución adecuada para tu proyecto de gestión de inventarios!
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by Tyrsa Consorcio | Nov 21, 2024 | Almacenes, Estantería industrial, Sistemas de Almacenamiento
Los números revelan el rápido crecimiento en México de la industria de la mensajería, el servicio express y paquetería. Tan solo, entre 2021 y 2022 el crecimiento del sector de transporte y almacenamiento creció alrededor de 18.97 %, debido a mayores inversiones en el país y la nueva dinámica del comercio electrónico.
De acuerdo a un reporte de Mordor Intelligence, el valor del mercado nacional del sector de mensajería, envíos express y paquetería en 2024 es de 2.58 mil millones de dólares, con un crecimiento sostenido desde 2022, por lo que esta agencia anticipa que habrá un crecimiento constante, que abarca las zonas rurales, pronosticando que para 2040 quizás el 95 % de las compras nacionales sean en línea, y con ello, crezcan las necesidades logísticas y de almacenamiento de las empresas de paquetería.
Por tal motivo, queremos abordar en el presente artículo algunos detalles de esta dinámica y cómo estar listo con la infraestructura que demandarán las empresas de paquetería.
Estudiando el mercado de mensajería y envíos en México
El informe de Mordor Intelligence señala que se espera un crecimiento del sector de mensajería y paquetería a una tasa anual compuesta de 6.43 % de 2024 a 2030, y los mercados con mayor aumento serán:
- El de los envíos express con 7.29 %
- El de la demanda de entrega por el comercio B2C, con 8.36 %
- El de las entregas y exportación de bienes livianos, especialmente textiles y productos de la salud, con 58.18 %
- La demanda de servicios, por parte del comercio electrónico, con el 36.2 %
En este contexto, DHL se posicionó en nuestro país como el líder en el ramo, al aumentar la inversión en su hub aéreo para su ampliación y la mejora de su capacidad de procesar sus envíos por hora. Esto refuerza la importancia de realizar las inversiones adecuadas en nuevas configuraciones de almacén.
Retos del mercado de mensajería y envíos en México
Por lo anterior, las empresas de mensajería y paquetería están formando divisiones en gestión de pedidos para apoyar a los negocios de todo tamaño, especialmente con ventas en línea.
Esta gestión de pedidos, de tipo “fulfillment” debe considerar la aceptación del pedido, el almacenamiento de productos, recolección, embalaje, envíos y la gestión de devoluciones. Tal es el enfoque que demanda mayor fortaleza al sector.
Infraestructura para el mercado de mensajería y envíos en México
Las empresas de mensajería y paquetería requieren infraestructura que les permita enfrentar estos retos. Las soluciones integrales que ofrecemos en Tyrsa consideran:
- Sistemas para surtido de órdenes: Para agilizar la preparación de paquetes y mejorar la eficiencia en los centros de distribución.
- Sistemas para clasificación automática de órdenes (sorters): Permiten procesar y clasificar rápidamente los paquetes para su envío. Ver sorter de paquetes aquí.
- Sistemas de gestión de almacén (WMS): Ayudan a gestionar el inventario, optimizar el espacio y mejorar la precisión en el procesamiento de pedidos.
- Transportador telescópico y transportador flexible: Facilitan la carga y descarga rápida de paquetes desde camiones.
- Racks industriales, selectivos y racks de flujo de cajas: Estructuras esenciales para almacenar paquetes y acceder a ellos de manera eficiente.
- Secciones de gravedad de ruedas y rodillos: Para el movimiento eficiente de paquetes dentro del almacén sin necesidad de energía.
- Sistemas pick to light y put to light: Mejoran la precisión en la preparación de pedidos al guiar a los operarios visualmente.
Estas infraestructuras esenciales permiten a las empresas de mensajería y paquetería optimizar su cadena logística, reducir tiempos y aumentar la eficiencia en la entrega de paquetes.
¡Contacta para mayor información de nuestras soluciones integrales para empresas de mensajería y paquetería!
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by Tyrsa Consorcio | May 30, 2024 | Sistemas de Almacenamiento
El m-commerce, o comercio móvil, es una forma de comercio digital, que se refiere a la actividad de intercambiar bienes o servicios, por medio de dispositivos móviles, como los teléfonos inteligentes y las tabletas, y engloba el universo B2C, B2B o C2C, pues se lleva a cabo por medio de plataformas, páginas web, Marketplace y Apps, que usan toda clase de usuarios.
A diferencia del comercio electrónico, o e-commerce, el m-commerce solo se hace desde los celulares o tablets, pues estos dispositivos brindan más recursos para las compras, como los mensajes de seguridad SMS, las notificaciones Push, las alertas, las transacciones, los chatbots y la geolocalización.
Además, los clientes buscan más frecuentemente hacer sus compras desde un dispositivo móvil, con la facilidad de recoger sus productos en tiendas físicas, en la modalidad clic & collect.
A continuación, abordaremos cuáles son los desafíos para solventar las operaciones logísticas que impone este nuevo estándar comercial.
Si perteneces a la cadena de m-commerce, aquí te apoyamos con tus necesidades logísticas en software y almacenes
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El m-commerce y la distribución
Las generaciones más jóvenes son las que están impulsando el aumento de la actividad m-commerce, pues un estudio de DHL calculó que el 63 % de mujeres entre 16 y 24 realiza compras desde sus teléfonos, y 58 % de hombres entre 24 y 34, compra con su celular.
Debido a ello, están surgiendo cada vez más opciones de distribución de hubs que se encargan de brindar servicios fulfillment a toda clase de comercios, que abarca las operaciones de almacenamiento, integración, empaque y envíos, ya que la logística es compleja, y como el caso del comercio electrónico, se busca:
- Optimizar tiempos de entrega
- Reducir errores de pedidos
- Integrar los puntos de venta y el stock
- Coordinar de forma eficiente los múltiples destinos de última milla, media milla, micro full-fillment y dark stores.
El uso clave de software y el equipamiento logístico
Además, la clave es el software. Es necesario un software para gestionar el control del stock. Gracias al mar de información que arrojan las Apps, y las plataformas para móviles, ahora es más sencillo recopilar la información para hacer el match entre la predicción de la demanda y los inventarios.
También, es muy importante la elección correcta de un sistema de gestión de almacenes, WMS, que incluye módulos específicos Marketplaces & Ecommerce Platforms. Los sistemas pick to light optimizan la preparación de pedidos y reducen errores, sin duda.
La configuración logística en el almacén debe estar adaptada. La combinación entre los racks industriales, la estantería, las pasarelas y las bandas transportadoras de carga, gestionados por un software de almacenes, realizan la sinergia perfecta para aumentar la eficiencia. En Tyrsa, estamos listos para apoyarte con todo lo necesario.
¡Configura tu almacén, tus estrategias, y elige el software correcto con nuestra asesoría!
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by Tyrsa Edición | Feb 24, 2019 | estantería, Racks, Sistemas de Almacenamiento
Sin duda, la gran ventaja de los racks push back es que pueden almacenar hasta cuatro tarimas en fondo por cada nivel. Este diseño permite maximizar el uso del espacio de almacenamiento de forma óptima.
El sistema tiene la ventaja de que, a excepción de la última tarima, todas las demás se sitúan sobre estructuras que se desplazan por empuje sobre rieles; por lo que, la operatividad es bastante sencilla y la carga/descarga de tarimas es por un único frente.
Si estas pensando en mejorar la logística de tu almacén ¡Contáctanos! En TYRSA CONSORCIO® tenemos experiencia amplia, contamos con el mejor equipo de expertos y ponemos a tu disposición tecnología de vanguardia.
Racks push back, conócelos…
Estos racks son muy flexibles en sus aplicaciones; de hecho, se pueden utilizar inclusive en cuartos de refrigeración y congelación. Otras ventajas con las que cuentan son:
- Mínima pérdida de espacio en altura y profundidad
- Facilitan las operaciones de carga y descarga de productos
- Los costos operativos son menores que con sistemas Drive in
- Control de inventarios del tipo ultimas entradas/primeras salidas
- Requieren un sólo pasillo para su operación
- Fabricados en materiales de alta resistencia
- Cada nivel puede almacenar una referencia distinta
Son la solución ideal para grandes volúmenes y tiempos de operación cortos
Una de las grandes ventajas que los clientes siempre aprecian en los sistemas push back es que se requiere de un sólo pasillo para carga y descarga, lo que permite un ahorro de espacio que no se logra con otros sistemas.
En cuanto a manejo, el operario con el equipo adecuado sólo debe empujar hacia atrás la tarima correspondiente, lo que permite generar el espacio para depositar un nuevo pallet.
Existen dos tipos de racks push back, los de rodillos y los de plataformas. En los primeros, la capacidad de almacenamiento puede incrementarse, lo que ofrece todavía más flexibilidad para su uso.
Si quieres conocer más de los distintos tipos de Racks y sus funciones, puedes consultar nuestro artículo: “Racks, una opción para cada necesidad”
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