La opción costo-efectiva en rampa niveladora mecánica que buscan los CEDIS y hubs logísticos

La opción costo-efectiva en rampa niveladora mecánica que buscan los CEDIS y hubs logísticos

Los volúmenes de distribución siguen creciendo y las operaciones deben ajustarse a presupuestos más estrictos. Muchas empresas en México están apostando por soluciones robustas y de bajo mantenimiento para sus áreas de andén. Por tales motivos, la rampa niveladora mecánica se ha convertido en una de las alternativas más atractivas para almacenes, hubs y centros de distribución con flujo medio de mercancías, especialmente en operaciones que no requieren grandes variaciones de altura ni inversiones elevadas en automatización.

¿Por qué los compradores industriales siguen eligiendo rampas niveladoras mecánicas?

Además de su costo competitivo, este tipo de rampas niveladoras de andén destacan por ser fiables, sencillas de operar y por no depender de energía eléctrica para su funcionamiento. Esto reduce la complejidad en la instalación y elimina riesgos de paros por fallas eléctricas, un punto crítico para operaciones que buscan continuidad.

Para operaciones con uso frecuente de patín hidráulico y montacargas, pero sin un tráfico tan intensivo como el de grandes hubs nacionales, la rampa mecánica ofrece el balance ideal entre desempeño y retorno de inversión.

Ventajas de uso de la rampa niveladora mecánica para almacenes y CEDIS

Los responsables de compras y jefes de ingeniería suelen evaluar los siguientes aspectos al seleccionar una rampa niveladora mecánica:

  • Relación costo-beneficio

Perfecta para aplicaciones de bajo y medio flujo, donde la rampa debe ser resistente, funcional y accesible sin representar la inversión de un sistema hidráulico.

  • Instalación sencilla y sin requerimientos eléctricos

Elimina la necesidad de adecuaciones en el andén, reduciendo costos previos y tiempos de puesta en operación.

  • Seguridad y cumplimiento normativo

Las rampas niveladoras de andén de TYRSA Consorcio® integran protectores laterales fijos con rayas de alta visibilidad conforme a normas OSHA, reforzando la seguridad del área de carga y descarga.

  • Construcción robusta

Fabricadas en materiales de alta resistencia que evitan deformaciones; su acabado antiderrapante garantiza tracción óptima en operación continua.

  • Capacidades y medidas que se adaptan a la operación
  • Frente: 6’ (1.83 m)
  • Longitud: 8’ (2.44 m)
  • Rango de nivelación: 48” (24” arriba / 24” abajo)
  • Capacidades de carga estática: 25,000 / 30,000 / 35,000 lb
  • Capacidad dinámica: 12,500 / 15,000 / 17,500 lb

Estas características permiten cubrir un amplio rango de vehículos de carga y alturas de operación típicas de almacenes regionales y centros de paquetería.

Aplicaciones de las rampas niveladoras mecánicas

Las rampas niveladoras mecánicas son ideales para:

  • Almacenes de distribución con trailers estándar
  • Plantas de manufactura con embarques regulares
  • CEDIS regionales con manejo de pallets mixtos
  • Operadores logísticos y paqueterías con variabilidad moderada de tipos de vehículos
  • Proyectos en expansión donde se busca una solución confiable con inversión controlada

Una solución dentro de un ecosistema logístico integral

En TYRSA Consorcio®, no solo fabricamos y distribuimos rampas niveladoras mecánicas; las integramos dentro de sistemas para manejo de materiales integrales, que incluyen racks industriales, transportadores de banda, sistemas de almacenamiento dinámico, equipos de seguridad y soluciones de andén.

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Un hecho es que la logística es cada vez más compleja y la demanda del mercado crece a gran velocidad, por lo que las empresas enfrentan un reto común: cómo aprovechar al máximo cada metro cuadrado de su almacén. La respuesta está en una tendencia que gana fuerza a nivel global: la alta densidad de almacenamiento.

¿Por qué buscar mayor densidad en los almacenes?

El crecimiento del comercio electrónico, la expansión del retail y las necesidades de la industria de alimentos y bebidas han provocado que los centros de distribución se enfrenten a volúmenes de inventario más altos y mayor rotación de productos.

En este contexto, contar con sistemas de almacenamiento que maximicen el espacio disponible no solo mejora la capacidad operativa, sino que también reduce costos asociados a renta de bodegas, energía y mano de obra.

Soluciones de alta densidad en racks de almacenamiento

Racks dinámicos

Ideales para operaciones FIFO (First In, First Out), estos sistemas transportadores de rodillos son utilizados con inclinación ligera que permiten que los productos avancen por gravedad. Son perfectos para alimentos, bebidas y productos con caducidad, ya que garantizan una rotación eficiente del inventario.

Racks Drive-In

Permiten almacenar múltiples pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. Funcionan bajo el principio LIFO (Last In, First Out) y son altamente eficientes en almacenes con productos homogéneos y de alta rotación, como bebidas, papel o materiales de construcción.

Racks Push Back

Ofrecen flexibilidad en el manejo de pallets mediante carros que se desplazan sobre rieles inclinados. Son la solución ideal cuando se requiere combinar densidad con selectividad, muy utilizada en retail y centros de distribución de e-commerce.

Sectores que más demandan alta densidad

  • Retail: optimizan el surtido de grandes volúmenes de mercancía con distintas referencias en el menor espacio posible.
  • E-commerce: requieren agilidad y capacidad para procesar pedidos de manera eficiente, incluso en picos de demanda.
  • Alimentos y bebidas: necesitan rotación continua y control de inventario para cumplir con normas de frescura y seguridad.

Beneficios de la alta densidad en racks

  • Hasta 80% más aprovechamiento del espacio disponible.
  • Reducción de costos logísticos al minimizar metros cuadrados o incluso evitar expansiones.
  • Mayor productividad en el flujo de entrada y salida de mercancía.

En Tyrsa, entendemos que cada operación logística tiene particularidades únicas. Por ello, diseñamos e implementamos sistemas de racks industriales de alta densidad —racks dinámicos, racks drive-in o push back— adaptados a las necesidades de tu industria. Nuestro objetivo es que logres más capacidad, mayor eficiencia y una operación lista para los retos del futuro.

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

Las empresas buscan constantemente formas de optimizar sus operaciones para maximizar la productividad y reducir los costos. Una de las estrategias más efectivas para lograr esto es implementar el sistema FIFO (First In, First Out, primeras entradas, primeras salidas), que garantiza que los productos más antiguos se utilicen primero, evitando así el desperdicio y la obsolescencia. Para facilitar la implementación de este sistema, los racks industriales desempeñan un papel fundamental.

El sistema FIFO, también conocido como método de rotación de inventario, es un método de gestión de inventario en el que los productos se utilizan en el mismo orden en el que se recibieron. Esto significa que los productos más antiguos se utilizan primero, evitando que se vuelvan obsoletos, algo clave en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, donde la frescura y la fecha de caducidad son esenciales.

Tipos de racks industriales para el sistema FIFO

Existen diferentes tipos de racks industriales que se pueden utilizar para implementar el sistema FIFO. Cada tipo tiene sus propias características y beneficios:

Racks de flujo por gravedad. Estos racks utilizan la fuerza de la gravedad para mover los productos desde la parte posterior del rack hacia el frente. Son ideales para productos perecederos o de alta rotación, ya que garantizan un flujo continuo sin necesidad de intervención manual.

Racks de picking. El rack picking está diseñado para facilitar el proceso de selección de productos, estos racks cuentan con estantes inclinados que permiten una fácil visualización y acceso a los productos.

Racks push-back. Estos racks utilizan un sistema de carros sobre rieles que permite empujar los productos hacia adelante a medida que se retiran los más antiguos. Son ideales para productos que requieren una rotación constante.

Racks de estanterías selectivas. Los racks selectivos son los más comunes y versátiles. Permiten el acceso directo a cada paleta o producto almacenado, lo que facilita la implementación del sistema FIFO en almacenes con una amplia variedad de productos.

Algunos aspectos clave para elegir tus estantes y racks para la configuración del almacén con el sistema FIFO incluyen:

Rotación constante de productos: Diseñar el almacén para garantizar que los lotes más antiguos sean los primeros en salir.
Sistema de etiquetado y seguimiento: Identificar cada producto con su fecha de entrada y caducidad para facilitar su gestión.
Capacitación del personal: Educar a los empleados sobre la importancia del FIFO y cómo implementarlo correctamente.

Estanterías industriales óptimas para FIFO

Además de los racks, las estanterías metálicas también desempeñan un papel relevante en la aplicación del sistema FIFO.

En TYRSA Consorcio® ofrecemos soluciones integrales en estantes metálicos diseñados para almacenes e industrias que requieren un alto nivel de selectividad y eficiencia. Fabricamos nuestra estantería industrial de acuerdo con las necesidades específicas de cada sector. Su altura varía entre 2 y 2.5 metros, con anchos de 30, 45 y 60 cm, y longitudes de hasta 1.2 metros. Utilizamos materiales de alta calidad y resistencia, garantizando durabilidad y seguridad. Además, ofrecemos sistemas fijos o con ruedas.

La elección de estantes y racks depende de factores como el tipo de productos, el volumen de movimiento y el espacio disponible. Implementar un sistema FIFO eficiente puede mejorar significativamente la gestión del inventario y reducir costos operativos con estos equipos.

¡En Tyrsa tenemos la asesoría experta en racks y estantes para lograr la mejor configuración de tu almacén!

 

Racks para picking manual, los imprescindibles en las zonas de pedidos

Racks para picking manual, los imprescindibles en las zonas de pedidos

A diferencia de los racks para almacén convencionales, los racks para picking manual no almacenan tarimas completas, sino cajas de carga ligera a media para un flujo rápido de mercancía, en la zona de pedidos, bajo el principio “hombre a producto”, donde los módulos de carga deben estar a la mano del operador. Sus características específicas más destacadas son:

  • Su ubicación preferente en la zona de pedidos o pick up.
  • Solución para referencias diferentes y rotaciones fraccionadas.
  • Su disponibilidad en diferentes medidas, y amplia gama de componentes y accesorios.
  • Paneles de metal o de aglomerado sobre lo que se deposita la carga.
  • Son racks industriales en sistemas modulables para cambios instantáneos.
  • Su gestión del stock sencilla, por la fácil visualización de la mercancía.

Estos atributos hacen que los racks para picking se mantengan como los imprescindibles tantos en CEDIs como almacenes de todo tamaño, sin importar el grado de automatización, para atender las funciones esenciales de rotación del producto, el acceso sencillo a la carga y la optimización de los espacios para acciones inmediatas.

Ventajas de los Racks para Picking

Los racks para picking manual ofrecen acceso directo a cada unidad almacenada y destacan por su alta capacidad de carga organizada, lo que los convierte en una solución ideal para sistemas de almacenamiento manual: 

  • Son sencillos de instalar y desinstalar.
  • Son aptos para el flujo de casi cualquier producto.
  • Disponibilidad de mercancía colocada, en cualquier momento.
  • Flexibilidad para mudar el sistema o reconfigurarlo.
  • También hay opciones para productos voluminosos o pesados.
  • Tienen un rápido retorno de inversión en almacén.
  • Se pueden construir hasta de 20 metros de altura.

Consideraciones finales

El rack picking es ideal en almacenes de diferentes sectores que tienen sistemas de pedidos con una gestión manual o complementaria a otros procesos, para el manejo de cargas que pueden estimarse de hasta 1000 kilos por cada rack

En Tyrsa te ofrecemos toda la asesoría como uno de los principales distribuidores de racks en México.

Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

En el lugar correcto y en el momento correcto, es el ideal en la gestión de inventarios. Esta necesidad es aún más importante en la era del retail donde el comercio digital demanda más retos en materia de almacenamiento y logística, entre los que se encuentran tener la infraestructura física y digital adecuada para llevar a cabo los procesos.

Primero que nada, nos situaremos en tener claro cuáles son esos desafíos, a la luz de las necesidades actuales.

Parte 1: Retos en la gestión de inventarios

Balance entre capital y mercancías: Es crucial tener el inventario suficiente para satisfacer la demanda, pero sin exceder, ya que un stock elevado puede generar costos innecesarios.

Evitar deterioros y obsolescencias: Productos perecederos y artículos fuera de temporada requieren una planificación detallada para evitar pérdidas.

Estacionalidad y coyunturas: La demanda varía según la temporada o eventos específicos (como Navidad o Año Nuevo), por lo que es necesario ajustar los niveles de inventario según el contexto.

Control de costos de almacenamiento: Minimizar los gastos asociados al almacenamiento, sin comprometer la disponibilidad de productos, es un reto constante.

Las estrategias clave que se utilizan para enfrentar esos retos, pueden ser variadas:

  • Implementar el método FIFO para dar prioridad a la salida de productos más antiguos.
  • Usar el enfoque Just in Time (JIT) para mantener bajos niveles de inventario, sobre todo, en el caso del retail.
  • Aplicar un análisis ABC para segmentar el inventario según valor y frecuencia de venta.
  • Adoptar tecnologías para realizar revisiones periódicas y definir niveles mínimos de existencia.

Parte 2: Infraestructura necesaria para una gestión eficiente

La infraestructura física y tecnológica es un pilar esencial para superar los retos de inventario en 2024:

  • Espacios de almacenamiento optimizados: Diseñar almacenes con racks industriales, estanterías metálicas modulares y sistemas de almacenamiento vertical permite maximizar el uso del espacio.
  • Equipos de manipulación y transporte: Utilizar montacargas, racks de picking, e incluso, transportadores automatizados y robots mejoran la eficiencia al mover mercancías.
  • Sistemas de etiquetado: Incorporar códigos de barras y etiquetas RFID para rastrear productos en tiempo real agiliza el flujo de inventario y reduce errores.
  • Sistema de gestión de almacén (WMS): Herramientas como los sistemas de gestión de almacenes monitorean el inventario en tiempo real y optimizan la logística. Las soluciones basadas en la nube son cada vez más populares por su escalabilidad.
  • Automatización y robótica: Implementar robots para tareas como picking y sistemas de clasificación automatizados (sorters) minimiza errores humanos y acelera operaciones.

Además, los dispositivos conectados que monitorean condiciones de almacenamiento y movimientos de inventario en tiempo real son cada vez más comunes, por lo que algunos almacenes ya cuentan con tecnología avanzada, como:

  • Inteligencia artificial (IA): Los algoritmos de IA analizan datos para predecir tendencias de demanda y optimizar niveles de inventario.
  • Sistemas omnicanal: Integrar inventarios físicos y digitales garantiza una experiencia de compra unificada y eficiente.

Con una infraestructura adecuada, las empresas no solo pueden afrontar los retos de la gestión de inventarios, sino también capitalizar oportunidades de mercado, aumentando su competitividad en 2024.

 

¡Tenemos una solución adecuada para tu proyecto de gestión de inventarios! 

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en gestión de inventarios. No dudes en tener al día tus procesos logísticos ¡Ponte en contacto!