Almacenamiento logístico para cadena de frío y su equipamiento

Almacenamiento logístico para cadena de frío y su equipamiento

El almacenamiento logístico para cadena de frío es crucial para mantener la calidad de productos perecederos como alimentos, medicamentos y productos biotecnológicos. Un sistema eficiente debe garantizar la uniformidad térmica, evitar fluctuaciones y cumplir con estrictas normativas de seguridad. Esto implica el uso de racks diseñados específicamente para cámaras frigoríficas, donde el flujo de aire frío circule de manera adecuada, reduciendo el riesgo de puntos calientes y condensación. Te presentamos algunas soluciones, a continuación.

 

Racks y sistemas de almacenamiento para cámaras frigoríficas

Racks selectivos: Proporcionan acceso directo a cada pallet, lo que facilita la gestión de inventarios con productos de alta rotación. Se fabrican con recubrimientos anticorrosivos para soportar temperaturas bajo cero y ambientes húmedos. Están diseñados para soportar cargas pesadas y pueden configurarse con perfiles de acero galvanizado para evitar daños por condensación.

 Racks Drive-In y Racks Drive-Through: Ideales para productos homogéneos y almacenamiento de gran volumen. Almacenan pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. El diseño de carriles permite un deslizamiento seguro y controlado de los pallets, mientras que su estructura reforzada soporta temperaturas extremas. 

Racks de pallets móviles: Equipados con rieles y sistemas automatizados, estos racks permiten maximizar el espacio disponible al reducir la cantidad de pasillos. El sistema de movimiento controlado evita la condensación y asegura una distribución uniforme del aire frío. Además, están diseñados para resistir temperaturas de hasta -30 °C sin perder funcionalidad. 

Racks Push-Back: Permiten el almacenamiento en profundidad de múltiples pallets mediante un sistema de rodillos o carros deslizantes. Se adaptan perfectamente a sistemas LIFO (último en entrar, primero en salir), lo que facilita la gestión de productos congelados o refrigerados con menor rotación.

 Equipos complementarios para almacenes de cadena de frío

Un almacén de cadena de frío eficiente también requiere:

  • Cámaras de refrigeración y congelación: Con sistemas de control de temperatura, humedad y circulación de aire para mantener condiciones óptimas.
  • Puertas y cortinas seccionales herméticas: Con sellos térmicos para evitar la fuga de aire frío y mejorar la eficiencia energética.
  • Sistemas de monitoreo y control remoto: Permiten supervisar constantemente las condiciones del almacén, con alertas para prevenir desviaciones de temperatura.
  • Sistemas de manejo de pallets automatizados: Mejoran la eficiencia de carga y descarga, minimizando la exposición del producto al ambiente exterior.
Racks para almacenamiento UEPS: optimización en logística y gestión de inventarios

Racks para almacenamiento UEPS: optimización en logística y gestión de inventarios

En el sector logístico, la correcta gestión de inventarios es clave para la eficiencia operativa. Cuando se requiere implementar el método UEPS (Últimas Entradas, Primeras Salidas), la elección del sistema de almacenamiento adecuado es fundamental. Este enfoque es ideal para productos no perecederos o aquellos cuya rotación prioriza la salida de los artículos más recientes. Si te preguntas cuáles son los tipos de racks de almacenamiento ideales para UEPS, sus ventajas y aplicaciones en la cadena de suministro, te informamos, a continuación.

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¿Qué es el método UEPS y por qué es importante en la logística?

El sistema UEPS (Últimas Entradas, Primeras Salidas) garantiza que los productos más recientes en ingresar al almacén sean los primeros en ser despachados. Es una estrategia utilizada principalmente en la gestión de inventarios, especialmente en industrias como la automotriz, manufacturera y retail, donde se busca mantener existencias más recientes en circulación.

Tipos de racks para almacenamiento en UEPS ideales

Para implementar un sistema con racks para UEPS eficientemente, se requieren sistemas de almacenamiento que permitan un acceso rápido a los productos más recientes. Entre los racks más utilizados destacan:

Racks dinámicos por gravedad

Los racks dinámicos utilizan rodillos inclinados para permitir el desplazamiento automático de la mercancía hacia el frente del estante. Cuando un producto es retirado, el siguiente se mueve automáticamente a la posición de salida, asegurando un flujo rápido y eficiente en la logística de distribución.

  • Optimización del espacio en almacenes de alto volumen.
  • Menor tiempo de carga y descarga.
  • Reducción de costos operativos en el manejo de mercancía.

Racks push-back

Los racks push-back están diseñados para permitir que cada nuevo pallet empuje al anterior hacia el fondo del rack. Al extraer un pallet, los siguientes avanzan hacia la posición de salida, facilitando la aplicación del método UEPS.

  • Almacenamiento de alta densidad.
  • Menor manipulación de la carga con montacargas.
  • Mayor aprovechamiento del espacio horizontal.

Racks drive-in

Los racks drive in permiten el almacenamiento en profundidad y son ideales para productos homogéneos con alta rotación. En un sistema drive-in, los montacargas ingresan en los pasillos de los racks para cargar y descargar la mercancía en orden UEPS.

  • Máxima compactación del almacenamiento.
  • Reducción de pasillos, aumentando la capacidad de almacenamiento.
  • Ideal para cargas paletizadas de un mismo producto.

Beneficios del almacenamiento UEPS en la logística moderna

En Tyrsa te ofrecemos soluciones en UEPS que te ayudarán a:

  • La reducción de obsolescencia y deterioro de inventario.
  • Una mayor eficiencia en la gestión de almacenes.
  • La optimización de tiempos de carga y descarga.
  • Disminución de costos en la manipulación de materiales.

Si buscas mejorar la logística de tu almacén con soluciones de almacenamiento con racks para UEPS, te invitamos a consultarnos para una asesoría personalizada. ¡Un almacenamiento eficiente es clave para una cadena de suministro exitosa!

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

¿Cuáles son los estantes y racks ideales para el sistema FIFO?

Las empresas buscan constantemente formas de optimizar sus operaciones para maximizar la productividad y reducir los costos. Una de las estrategias más efectivas para lograr esto es implementar el sistema FIFO (First In, First Out, primeras entradas, primeras salidas), que garantiza que los productos más antiguos se utilicen primero, evitando así el desperdicio y la obsolescencia. Para facilitar la implementación de este sistema, los racks industriales desempeñan un papel fundamental.

El sistema FIFO, también conocido como método de rotación de inventario, es un método de gestión de inventario en el que los productos se utilizan en el mismo orden en el que se recibieron. Esto significa que los productos más antiguos se utilizan primero, evitando que se vuelvan obsoletos, algo clave en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, donde la frescura y la fecha de caducidad son esenciales.

Tipos de racks industriales para el sistema FIFO

Existen diferentes tipos de racks industriales que se pueden utilizar para implementar el sistema FIFO. Cada tipo tiene sus propias características y beneficios:

Racks de flujo por gravedad. Estos racks utilizan la fuerza de la gravedad para mover los productos desde la parte posterior del rack hacia el frente. Son ideales para productos perecederos o de alta rotación, ya que garantizan un flujo continuo sin necesidad de intervención manual.

Racks de picking. El rack picking está diseñado para facilitar el proceso de selección de productos, estos racks cuentan con estantes inclinados que permiten una fácil visualización y acceso a los productos.

Racks push-back. Estos racks utilizan un sistema de carros sobre rieles que permite empujar los productos hacia adelante a medida que se retiran los más antiguos. Son ideales para productos que requieren una rotación constante.

Racks de estanterías selectivas. Los racks selectivos son los más comunes y versátiles. Permiten el acceso directo a cada paleta o producto almacenado, lo que facilita la implementación del sistema FIFO en almacenes con una amplia variedad de productos.

Algunos aspectos clave para elegir tus estantes y racks para la configuración del almacén con el sistema FIFO incluyen:

Rotación constante de productos: Diseñar el almacén para garantizar que los lotes más antiguos sean los primeros en salir.
Sistema de etiquetado y seguimiento: Identificar cada producto con su fecha de entrada y caducidad para facilitar su gestión.
Capacitación del personal: Educar a los empleados sobre la importancia del FIFO y cómo implementarlo correctamente.

Estanterías industriales óptimas para FIFO

Además de los racks, las estanterías metálicas también desempeñan un papel relevante en la aplicación del sistema FIFO.

En TYRSA Consorcio® ofrecemos soluciones integrales en estantes metálicos diseñados para almacenes e industrias que requieren un alto nivel de selectividad y eficiencia. Fabricamos nuestra estantería industrial de acuerdo con las necesidades específicas de cada sector. Su altura varía entre 2 y 2.5 metros, con anchos de 30, 45 y 60 cm, y longitudes de hasta 1.2 metros. Utilizamos materiales de alta calidad y resistencia, garantizando durabilidad y seguridad. Además, ofrecemos sistemas fijos o con ruedas.

La elección de estantes y racks depende de factores como el tipo de productos, el volumen de movimiento y el espacio disponible. Implementar un sistema FIFO eficiente puede mejorar significativamente la gestión del inventario y reducir costos operativos con estos equipos.

¡En Tyrsa tenemos la asesoría experta en racks y estantes para lograr la mejor configuración de tu almacén!