Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

Todo para tu gestión de inventarios en la era del retail

En el lugar correcto y en el momento correcto, es el ideal en la gestión de inventarios. Esta necesidad es aún más importante en la era del retail donde el comercio digital demanda más retos en materia de almacenamiento y logística, entre los que se encuentran tener la infraestructura física y digital adecuada para llevar a cabo los procesos.

Primero que nada, nos situaremos en tener claro cuáles son esos desafíos, a la luz de las necesidades actuales.

Parte 1: Retos en la gestión de inventarios

Balance entre capital y mercancías: Es crucial tener el inventario suficiente para satisfacer la demanda, pero sin exceder, ya que un stock elevado puede generar costos innecesarios.

Evitar deterioros y obsolescencias: Productos perecederos y artículos fuera de temporada requieren una planificación detallada para evitar pérdidas.

Estacionalidad y coyunturas: La demanda varía según la temporada o eventos específicos (como Navidad o Año Nuevo), por lo que es necesario ajustar los niveles de inventario según el contexto.

Control de costos de almacenamiento: Minimizar los gastos asociados al almacenamiento, sin comprometer la disponibilidad de productos, es un reto constante.

Las estrategias clave que se utilizan para enfrentar esos retos, pueden ser variadas:

  • Implementar el método FIFO para dar prioridad a la salida de productos más antiguos.
  • Usar el enfoque Just in Time (JIT) para mantener bajos niveles de inventario, sobre todo, en el caso del retail.
  • Aplicar un análisis ABC para segmentar el inventario según valor y frecuencia de venta.
  • Adoptar tecnologías para realizar revisiones periódicas y definir niveles mínimos de existencia.

Parte 2: Infraestructura necesaria para una gestión eficiente

La infraestructura física y tecnológica es un pilar esencial para superar los retos de inventario en 2024:

  • Espacios de almacenamiento optimizados: Diseñar almacenes con racks industriales, estanterías metálicas modulares y sistemas de almacenamiento vertical permite maximizar el uso del espacio.
  • Equipos de manipulación y transporte: Utilizar montacargas, racks de picking, e incluso, transportadores automatizados y robots mejoran la eficiencia al mover mercancías.
  • Sistemas de etiquetado: Incorporar códigos de barras y etiquetas RFID para rastrear productos en tiempo real agiliza el flujo de inventario y reduce errores.
  • Sistema de gestión de almacén (WMS): Herramientas como los sistemas de gestión de almacenes monitorean el inventario en tiempo real y optimizan la logística. Las soluciones basadas en la nube son cada vez más populares por su escalabilidad.
  • Automatización y robótica: Implementar robots para tareas como picking y sistemas de clasificación automatizados (sorters) minimiza errores humanos y acelera operaciones.

Además, los dispositivos conectados que monitorean condiciones de almacenamiento y movimientos de inventario en tiempo real son cada vez más comunes, por lo que algunos almacenes ya cuentan con tecnología avanzada, como:

  • Inteligencia artificial (IA): Los algoritmos de IA analizan datos para predecir tendencias de demanda y optimizar niveles de inventario.
  • Sistemas omnicanal: Integrar inventarios físicos y digitales garantiza una experiencia de compra unificada y eficiente.

Con una infraestructura adecuada, las empresas no solo pueden afrontar los retos de la gestión de inventarios, sino también capitalizar oportunidades de mercado, aumentando su competitividad en 2024.

 

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Tendencias de las empresas de paquetería en México

Tendencias de las empresas de paquetería en México

Los números revelan el rápido crecimiento en México de la industria de la mensajería, el servicio express y paquetería. Tan solo, entre 2021 y 2022 el crecimiento del sector de transporte y almacenamiento creció alrededor de 18.97 %, debido a mayores inversiones en el país y la nueva dinámica del comercio electrónico.

De acuerdo a un reporte de Mordor Intelligence, el valor del mercado nacional del sector de mensajería, envíos express y paquetería en 2024 es de 2.58 mil millones de dólares, con un crecimiento sostenido desde 2022, por lo que esta agencia anticipa que habrá un crecimiento constante, que abarca las zonas rurales, pronosticando que para 2040 quizás el 95 % de las compras nacionales sean en línea, y con ello, crezcan las necesidades logísticas y de almacenamiento de las empresas de paquetería.

Por tal motivo, queremos abordar en el presente artículo algunos detalles de esta dinámica y cómo estar listo con la infraestructura que demandarán las empresas de paquetería.

Estudiando el mercado de mensajería y envíos en México

El informe de Mordor Intelligence señala que se espera un crecimiento del sector de mensajería y paquetería a una tasa anual compuesta de 6.43 % de 2024 a 2030, y los mercados con mayor aumento serán: 

  • El de los envíos express con 7.29 %
  • El de la demanda de entrega por el comercio B2C, con 8.36 %
  • El de las entregas y exportación de bienes livianos, especialmente textiles y productos de la salud, con 58.18 %
  • La demanda de servicios, por parte del comercio electrónico, con el 36.2 % 

En este contexto, DHL se posicionó en nuestro país como el líder en el ramo, al aumentar la inversión en su hub aéreo para su ampliación y la mejora de su capacidad de procesar sus envíos por hora. Esto refuerza la importancia de realizar las inversiones adecuadas en nuevas configuraciones de almacén.

Retos del mercado de mensajería y envíos en México

Por lo anterior, las empresas de mensajería y paquetería están formando divisiones en gestión de pedidos para apoyar a los negocios de todo tamaño, especialmente con ventas en línea. 

Esta gestión de pedidos, de tipo “fulfillment” debe considerar la aceptación del pedido, el almacenamiento de productos, recolección, embalaje, envíos y la gestión de devoluciones. Tal es el enfoque que demanda mayor fortaleza al sector.

Infraestructura para el mercado de mensajería y envíos en México

Las empresas de mensajería y paquetería requieren infraestructura que les permita enfrentar estos retos. Las soluciones integrales que ofrecemos en Tyrsa consideran: 

Estas infraestructuras esenciales permiten a las empresas de mensajería y paquetería optimizar su cadena logística, reducir tiempos y aumentar la eficiencia en la entrega de paquetes.  

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Nuevas industrias que están adoptando sorters

Nuevas industrias que están adoptando sorters

Los sorters, sistemas automatizados que clasifican productos y envíos, están ganando terreno en diversas industrias en México. Este artículo explora las nuevas industrias que están integrando sorters en sus procesos y cómo esto está transformando sus operaciones.

Los sorters son sistemas de clasificación que utilizan tecnología automatizada para organizar productos en función de diversas características, como peso, tamaño o destino. Su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancías de manera rápida y precisa los convierte en una herramienta esencial en centros de distribución y almacenes. Actualmente, ¿cuáles son los sectores que tienen estos equipos como infraestructura clave en sus procesos?

Muchas empresas están reconfigurando sus líneas de producción con sorters en diferentes capacidades,
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Sectores destacados que adoptan sorters en sus procesos

E-commerce y retail

Con el crecimiento explosivo del comercio electrónico, las empresas de este sector están adoptando sorters para optimizar la gestión de inventarios y la logística de envíos. Los sorters permiten clasificar los pedidos de forma rápida y eficiente, mejorando los tiempos de entrega y la satisfacción del cliente. Según la Asociación Mexicana de Venta Online (AMVO), “el comercio electrónico en México creció un 27% en 2022”, impulsando la necesidad de soluciones logísticas efectivas.

Alimentación y bebidas

La industria alimentaria ha comenzado a implementar sorters para gestionar la clasificación de productos en función de su fecha de caducidad y características específicas, lo que es crucial para mantener la frescura y la seguridad alimentaria. Esto no solo optimiza la distribución, sino que también ayuda a reducir el desperdicio. El Consejo Nacional de la Industria Alimentaria (CONAFI) estima que “la implementación de tecnologías avanzadas puede reducir el desperdicio de alimentos en un 20%”.

Farmacéutica y cosmética

En la industria farmacéutica, donde la precisión y el cumplimiento normativo son fundamentales, los sorters están siendo utilizados para clasificar y distribuir productos de manera eficiente. Esto garantiza que los medicamentos y productos cosméticos lleguen a los puntos de venta correctos y dentro de los plazos establecidos. La Asociación Mexicana de la Industria Farmacéutica (AMIF) señala que “la adopción de tecnologías automatizadas es clave para cumplir con los estándares de calidad y seguridad”.

Electrónica y tecnología

Las empresas de electrónica han empezado a implementar soluciones logísticas en sistemas de transportadores y sorters para optimizar sus procesos de ensamblaje y distribución. Dado que estos productos suelen requerir un manejo cuidadoso y específico, los sorters permiten clasificar componentes y productos terminados de manera precisa, mejorando la eficiencia en la producción. La Cámara Nacional de la Industria Electrónica (CANIETI) ha informado que “la adopción de tecnologías de automatización es crucial para competir en el mercado global”.

Textiles y moda

La industria textil también está viendo un aumento en el uso de clasificadores , especialmente en la clasificación y surtido de pedidos de prendas. Con el crecimiento del comercio electrónico en la moda, los sorters ayudan a las empresas a manejar mejor su inventario y a cumplir con las demandas de los consumidores. El sector textil ha identificado que “la implementación de tecnología avanzada puede mejorar la eficiencia operativa en un 30%”.

En Tyrsa te brindamos asesoría técnica en configuraciones de almacén y líneas de producción que involucran sistemas de almacenamiento , elección de bandas transportadoras y sistemas de clasificación tipo sorter.

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Transportadores de banda para carga y descarga de camiones: eficiencia y productividad en la logística

Transportadores de banda para carga y descarga de camiones: eficiencia y productividad en la logística

En la industria moderna, la eficiencia en la carga y descarga de camiones es crucial para mantener una operación logística fluida y rentable. Los transportadores de banda han emergido como una solución eficaz para optimizar estos procesos, especialmente en sectores como el comercio minorista, la manufactura y la distribución.

Un estudio de la American Society of Mechanical Engineers (ASME) muestra que la implementación de transportadores automatizados en la carga y descarga de camiones puede reducir el tiempo de operación en un 50 %, en comparación con métodos tradicionales.

Según la Materials Handling Institute (MHI), las empresas que adoptan sistemas automatizados de manejo de materiales, como los transportadores de banda, reportan una reducción del 30 % en los costos operativos anuales.

Este artículo explora cómo los transportadores de banda pueden hacer posible esta eficiencia, especialmente para la reducción de costos operativos y el aumento la seguridad.

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¿Cuáles son las ventajas de los transportadores de banda en las maniobras de carga y descarga?

Un transportador de banda es un sistema mecánico utilizado para mover materiales de un punto a otro. Consiste en una banda continua que gira sobre dos o más tambores. Estos sistemas pueden mover productos de manera rápida y eficiente, y son especialmente útiles en la carga y descarga de camiones, debido a su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancía.

Eficiencia en el tiempo: Los transportadores de banda pueden mover una gran cantidad de productos en un tiempo significativamente menor que la manipulación manual. Esto es particularmente beneficioso en operaciones de alto volumen, donde el tiempo es un factor crítico.

Reducción de costos laborales: Al automatizar el proceso de carga y descarga, las empresas pueden reducir la dependencia de mano de obra manual, lo que se traduce en menores costos laborales y en la disminución del riesgo de lesiones laborales.

Flexibilidad: Los transportadores de banda pueden ser diseñados para adaptarse a diferentes tipos de productos y configuraciones de camiones, lo que los hace muy flexibles. Pueden ser móviles o fijos, dependiendo de las necesidades de la operación.

Seguridad: Al minimizar la manipulación manual de los productos, se reducen las posibilidades de accidentes y daños a la mercancía, mejorando la seguridad general del proceso.

Aplicaciones en la Industria

Los transportadores de banda para la carga y descarga de camiones son ampliamente utilizados en diversas industrias, incluyendo:

  • Comercio minorista: En centros de distribución de grandes retailers, estos sistemas facilitan el movimiento de mercancías desde las líneas de producción hasta los camiones de reparto.
  • Manufactura: En fábricas, los transportadores de banda mueven materias primas y productos terminados de manera eficiente entre las diferentes etapas del proceso de producción, que involucran las áreas de carga y descarga. Para las líneas de producción recomendamos los sistemas configurados como sorters, y recomendamos los transportadores extensibles para las áreas de carga y descarga.
  • Logística y almacenamiento: En almacenes y centros logísticos, los transportadores con sorters se usan para una rápida clasificación y distribución de productos, mejorando la eficiencia de las operaciones. Para el comercio minorista, diversificado, recomendamos los transportadores push sorter.

Los transportadores de banda para carga y descarga de camiones no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también aportan seguridad y reducen costos.

A medida que las industrias continúan buscando maneras de optimizar sus operaciones, la adopción de estas tecnologías en sistemas de manejo de materiales se vuelve cada vez más crucial. Invertir en un transportador de banda adecuado puede significar una ventaja competitiva significativa en el acelerado mundo de la logística.

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Sorters, tendencia en la automatización de almacenes

Sorters, tendencia en la automatización de almacenes

La velocidad es un tema cada vez más esencial, al hablar de un centro de distribución o almacén. Por esta razón, la automatización es el recurso que permite esta optimización en la productividad, y, equipos como los sorters, son esenciales para ello.

El sorter separa las unidades de carga, de acuerdo a la gestión de las diferentes líneas de operación, por medio de la clasificación, de tal manera que aumenta el flujo de piezas o mercancía, disminuyen los errores humanos, aumenta la productividad y ahorra costos por devoluciones, entre otras ventajas.

Sin embargo, cada día surgen nuevas necesidades y abordaremos algunas tendencias, en función de las mismas.

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Las tendencias 2023 en sistemas sorter

Un problema crucial son los espacios, Hay muchos almacenes que quieren crecer, pero no tienen el espacio suficiente para colocar un sorter. En el mercado ya pensamos en soluciones más compactas, que pueda adaptarse con la misma eficiencia, que también pueden aprovechar las alturas.

Otra tendencia son los carruseles horizontales y verticales para altos flujos de materiales, integrados a los sistemas de gestión de almacén.

El shoe sorter también es otra solución en logística interna. Si bien es un producto que ya existe en el mercado, su relevancia se ha reforzado debido a su rate de clasificación de hasta 200 piezas por minuto, así como por su flexibilidad.

Si estás buscando soluciones en sorter, sistemas de clasificación automatizada o racks selectivos, a la medida de tus necesidades, podemos brindarte toda la asesoría que necesitas.

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