by Tyrsa Consorcio | Oct 24, 2024 | Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sorters
Los sorters, sistemas automatizados que clasifican productos y envíos, están ganando terreno en diversas industrias en México. Este artículo explora las nuevas industrias que están integrando sorters en sus procesos y cómo esto está transformando sus operaciones.
Los sorters son sistemas de clasificación que utilizan tecnología automatizada para organizar productos en función de diversas características, como peso, tamaño o destino. Su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancías de manera rápida y precisa los convierte en una herramienta esencial en centros de distribución y almacenes. Actualmente, ¿cuáles son los sectores que tienen estos equipos como infraestructura clave en sus procesos?
Muchas empresas están reconfigurando sus líneas de producción con sorters en diferentes capacidades,
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Sectores destacados que adoptan sorters en sus procesos
E-commerce y retail
Con el crecimiento explosivo del comercio electrónico, las empresas de este sector están adoptando sorters para optimizar la gestión de inventarios y la logística de envíos. Los sorters permiten clasificar los pedidos de forma rápida y eficiente, mejorando los tiempos de entrega y la satisfacción del cliente. Según la Asociación Mexicana de Venta Online (AMVO), “el comercio electrónico en México creció un 27% en 2022”, impulsando la necesidad de soluciones logísticas efectivas.
Alimentación y bebidas
La industria alimentaria ha comenzado a implementar sorters para gestionar la clasificación de productos en función de su fecha de caducidad y características específicas, lo que es crucial para mantener la frescura y la seguridad alimentaria. Esto no solo optimiza la distribución, sino que también ayuda a reducir el desperdicio. El Consejo Nacional de la Industria Alimentaria (CONAFI) estima que “la implementación de tecnologías avanzadas puede reducir el desperdicio de alimentos en un 20%”.
Farmacéutica y cosmética
En la industria farmacéutica, donde la precisión y el cumplimiento normativo son fundamentales, los sorters están siendo utilizados para clasificar y distribuir productos de manera eficiente. Esto garantiza que los medicamentos y productos cosméticos lleguen a los puntos de venta correctos y dentro de los plazos establecidos. La Asociación Mexicana de la Industria Farmacéutica (AMIF) señala que “la adopción de tecnologías automatizadas es clave para cumplir con los estándares de calidad y seguridad”.
Electrónica y tecnología
Las empresas de electrónica han empezado a implementar soluciones logísticas en sistemas de transportadores y sorters para optimizar sus procesos de ensamblaje y distribución. Dado que estos productos suelen requerir un manejo cuidadoso y específico, los sorters permiten clasificar componentes y productos terminados de manera precisa, mejorando la eficiencia en la producción. La Cámara Nacional de la Industria Electrónica (CANIETI) ha informado que “la adopción de tecnologías de automatización es crucial para competir en el mercado global”.
Textiles y moda
La industria textil también está viendo un aumento en el uso de clasificadores , especialmente en la clasificación y surtido de pedidos de prendas. Con el crecimiento del comercio electrónico en la moda, los sorters ayudan a las empresas a manejar mejor su inventario y a cumplir con las demandas de los consumidores. El sector textil ha identificado que “la implementación de tecnología avanzada puede mejorar la eficiencia operativa en un 30%”.
En Tyrsa te brindamos asesoría técnica en configuraciones de almacén y líneas de producción que involucran sistemas de almacenamiento , elección de bandas transportadoras y sistemas de clasificación tipo sorter.
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by Tyrsa Consorcio | Ago 15, 2024 | Almacenes, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas de surtido de órdenes
Uno de los aspectos más críticos y desafiantes dentro de la cadena de suministro es el proceso de picking. En México, como en muchas otras partes del mundo, las empresas se enfrentan a nuevos retos que requieren soluciones innovadoras para mantenerse competitivas y eficientes.
En este post vamos a hablar sobre cuáles pueden ser esas soluciones en términos esos retos que enfrentan los almacenes y la infraestructura que puede ayudar a superarlos.
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Diversidad de productos en un solo almacén
La demanda de productos personalizados y la diversidad de artículos disponibles en el mercado han complicado las operaciones de picking. Los almacenes deben manejar una amplia variedad de SKU (Stock Keeping Units), lo que dificulta la organización y el acceso rápido a los productos.
Además, los consumidores esperan recibir productos personalizados en tiempos cada vez más cortos, lo que añade una capa adicional de complejidad al proceso.
Para ello, recomendamos un sistema pick to light para un manejo de diversos productos en la operación, con la ventaja de que puede adecuarse a sistemas de surtido manuales, semiautomatizados o completamente automáticos.
Tecnología y automatización
La implementación de tecnología avanzada y la automatización son cruciales para abordar los retos del picking, cuando la compañía ha llegado a un punto de escalar las actividades, debido a la demanda.
Sin embargo, en México, la adopción de nuevas tecnologías enfrenta la decisión en las empresas de una inversión inicial y la necesidad de capacitación especializada. No hay duda de que la robótica, los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y las soluciones de Internet de las Cosas (IoT) pueden mejorar la eficiencia del picking, bajo una planificación y adaptación cuidadosas para integrarse efectivamente en los procesos existentes. Además, tu empresa será totalmente competitiva.
Contempla que este paso de implementar software para almacenes solo es conveniente cuando estás creciendo, o sabes que vas a crecer, porque te ayudará no solo a agilizar procesos y disminuir errores, sino a controlar los mínimos y máximos de inventarios, racionalizar los recursos del almacén y mantener la trazabilidad de tus productos, entre otros beneficios.
Capacitación y retención del personal
El personal de almacén es fundamental para el éxito del picking.
La capacitación continua y la retención de empleados capacitados son desafíos persistentes. El trabajo en almacenes puede ser físicamente exigente y repetitivo, lo que puede llevar a altas tasas de rotación de personal. Es recomendable invertir en programas de capacitación, pero también crear un entorno de trabajo atractivo para retener a sus empleados y mantener una operación eficiente.
Así pues, la infraestructura es clave para la seguridad y comodidad de los trabajadores. El software para almacenes apropiado favorece las operaciones, pero también la planificación correcta de los sistemas de almacenamiento , donde la elección correcta de un rack para picking puede marcar la diferencia.
En Tyrsa podemos brindarte toda la asesoría necesaria en soluciones de picking para las mejores configuraciones de tu almacén.
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by Tyrsa Consorcio | Jul 11, 2024 | Almacenes, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas de surtido de órdenes, Sistemas de transportadores
No hay duda de que la logística para marketplace, también identificada como logística de comercio electrónico, ha cambiado la dinámica tradicional en logística y almacenamiento a sistemas integrados que satisfagan la demanda en continuo crecimiento.
Anteriormente, la logística del comercio en línea estaba limitada a servicios de paquetería tradicionales y a procesos de preparación de pedidos, empaquetado y etiquetado totalmente manuales. Obviamente, la coordinación entre comercios y paqueterías también era limitada, los tiempos de entrega eran más variables, y ni qué hablar de experiencias de envío personalizadas. La oferta era muy limitada y los clientes también.
En pocos años hubo un cambio de timón y la normalización de comprar en línea ha propiciado una revolución en soluciones logísticas especializadas en atender la demanda marketplace. ¿Qué fue lo que cambió?
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Soluciones logísticas que absorben el papel de las paqueterías
La logística para el comercio en línea incluye la venta, la distribución y la recepción de los productos, pero a diferencia de otras cadenas de suministro, su objetivo no solo se enfoca en satisfacer la doble demanda de comercios y del consumidor final, sino en cuidar su experiencia de compra para fidelizarlo, por un lado, y en mantener la competitividad del comercio, por otro lado.
Esto implicó soluciones logísticas que integraran todos los eslabones de suministro logístico en preparación de pedidos, gestión de inventarios, procesos de empaquetado, sistema de envíos y gestión de devoluciones, lo cual no ha sido fácil.
Se rompió el esquema de coordinación entre comercios y paqueterías para dar lugar al surgimiento de grandes centros de distribución o hubs exclusivos de marketplace, o bien, centros de distribución que trabajan para múltiples marketplace.
La cadena de suministro de la logística para marketplace
Si estás pensando en adaptar un sistema de logística para marketplace, esto implica la integración de todos sus componentes:
Preparación del producto y surtido de pedidos. Incluye la correcta elección de sistemas de almacenamiento, procesos de picking y packing, control de calidad de los productos, configuraciones de racks industriales y software, entre otros.
Gestión de inventarios. Cuidar el flujo de mercancía implica la actualización de inventarios, adoptar un sistema de gestión de almacén WMS y gestión de SKU.
Empaque, embalaje y etiquetado. Selección de empaques, etiquetados de envío y documentación.
Logística inversa o gestión de devoluciones. Adaptar los procesos logísticos a las políticas de devolución del comercio con sus clientes, que implica tener procesos de inspección y reacondicionamiento, gestión de reembolsos o cambios y análisis de datos.
Proceso de envío. Una fase crucial para que el producto llegue del almacén al cliente, que implica la elección de transportistas y planificación de rutas, los etiquetados de envío y el seguimiento o rastro en tiempo real.
Para conocer más de estas soluciones logísticas para marketplace, te invitamos a comunicarte con nosotros para brindarte asesoría técnica.
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by Tyrsa Edición | Abr 30, 2021 | Almacenes, Sistemas de surtido de órdenes
Los sistemas de surtido de órdenes son una de las soluciones más interesantes para la gestión de almacenes. Están diseñados para incrementan la productividad y disminuir los errores en el surtido de sus pedidos. Las líneas pueden ser de surtido manual, semiautomático o automático. Las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets.
Sea cual sea el caso, tenemos la mejor solución para tu centro de distribución (cedis), almacén y bodega. Podemos ofrecer desde racks hasta software WMS para automatizar tus operaciones.
En Tyrsa Consorcio® somos líderes en México en soluciones de logística interna. Con nosotros tienes la mejor tecnología en sistemas de surtido de órdenes y cualquier otro equipo para optimizar tus procesos de entrega de pedidos.
¡Contáctanos aquí, será un placer atenderte!
Sistemas para el surtido de órdenes
Tipos de sistemas para el surtido de órdenes
Estamos conscientes de que cada empresa tiene necesidades diferentes y sus procesos requieren de soluciones adecuadas e integrales. Por eso, te ofrecemos sistemas para el surtido de órdenes que atienden cada caso en particular:
Sistemas automatizados ofrecemos los sistemas para surtido de órdenes guiados por tipo pick to light y put to light. En esta opción, los operarios surten los pedidos según las instrucciones que el sistema ofrece y así cada producto se coloca en la ubicación correspondiente.
Líneas semiautomáticas: en este caso el surtido de la orden es realizado por los operarios de acuerdo con una lista de surtido, la cual, viaja generalmente dentro de la caja donde se ingresará el pedido. Para este tipo de sistemas se utilizan transportadores motorizados y racks carton flow que ayudan a trabajar más rápido y con menos errores.
Sistemas Manuales. El surtido es realizado por operarios que llevan las listas de surtido y realizan manualmente la selección de los productos. Generalmente, el operario se desplaza por pasillos de estantería industrial estática, lo que requiere mayor tiempo de la operación. Es posible utilizar algunos transportadores.
En los sistemas para surtido de órdenes, las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets. En todos los casos podemos suministrar la mejor solución.
En Tyrsa Consorcio® ofrecemos un servicio integral que considera las necesidades de tu mercado meta. Por ello, nuestra misión es lograr tus objetivos de eficiencia y productividad.
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by Tyrsa Edición | Abr 10, 2020 | Almacenes, Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sorters
Un tilt tray sorter, también conocido como clasificador de bandeja inclinable, es un equipo parecido a una banda transportadora, pero en lugar de tener rodillos tiene charolas unidas una después de la otra. Estas charolas pueden moverse para dirigir los paquetes o mercancías hacia el lugar indicado.
Como resultado de estas características, las empresas pueden utilizar los tilt tray sorters para el procesamiento de pedidos devueltos o para la consolidación de pedidos. Es decir, son altamente recomendados para el manejo y gestión de paquetes y cajas.
No te pierdas este post, donde te damos las claves de funcionamiento y aplicaciones de este tipo particular de equipo para la clasificación automática de órdenes.
En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en diagnóstico y análisis intra-logístico, nos especializamos en darte una asesoría completa para que tu almacén, CEDIS o empresa de paquetería sea un éxito.
Ventajas y usos del tilt tray sorter
Un sorter del tipo tilt tray se utiliza para la preparación de pedidos, consolidación de salida y en procesos de devolución de mercancías.
Una de las grandes ventajas de esta tecnología consiste en que pueden manejar una amplia gama de paquetes combinados; de hecho, generalmente se emplean donde se necesita una alta cantidad de puertas o destinos y en aplicaciones con requisitos de gran volumen.
Las bandejas pueden ser alimentadas con paquetes de forma manual o automática y con múltiples áreas de alimentación. Con el tilt tray sorter es posible lograr las capacidades de clasificación más altas en la industria.
Gracias al funcionamiento y versatilidad del tilt tray sorter, las ventajas en su uso son:
- Reducción de costes operativos.
- Manejo seguro de paquetes.
- Operación silenciosa que protege a los operarios.
- Incremento de la productividad.
- Diseño modular flexible.
Los tilt tray sorters son altamente flexibles y pueden usarse, prácticamente, con cualquier tipo de empaque, por ejemplo, bolsas o cajas de cartón. Inclusive pueden utilizarse para elementos muy pequeños o de formas poco convencionales.
En comparación con otras tecnologías de clasificación, los tilt tray sorters pueden reconfigurarse o expandirse muy fácilmente, lo que los hace una opción ideal para empresas flexibles que están en crecimiento.
En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en logística interna. Tenemos las soluciones llave en mano que tu empresa requiere y estamos listos para atenderte con los mejores expertos y tecnología de vanguardia.
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by Tyrsa Edición | Ene 30, 2020 | Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sistemas Pick To Light
Probablemente, uno de los principales retos en las líneas de surtido es disminuir los errores cometidos al seleccionar las mercancías para cada paquete. El sistema pick to light es la solución ideal para este problema, veamos por qué.
Un paquete erróneamente llenado afecta la productividad de la empresa, la relación con sus clientes y puede provocar pérdidas económicas en la cadena logística.
El 45% de los errores en el picking son errores de omisión de artículo, otro 30% corresponde a artículo equivocado y un 20% más se relaciona con una cantidad mal leída o transpuesta.
Esta situación, proviene del uso de papel en la preparación de las órdenes. Por eso, es cada vez es más común ver en los almacenes el uso de terminales de radio frecuencia o sistemas pick to light (PTL).
En TYRSA CONSORCIO® te ofrecemos proyectos llave en mano, tecnología de punta y la atención de los mejores expertos.
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¿Cómo funciona el sistema PTL en una línea de surtido?
Es una tecnología que, mediante señalización por luz, genera un indicador de correspondencia entre el número de pedido y el tipo y número de mercancía que le corresponde.
Un proceso de surtido integrado a un sistema pick to light permite que la información de pedidos llegue desde un servidor hasta la línea de surtido. El display luminoso indica, en cada posición, la cantidad de un ítem (mercancía) a surtir y el pedido viaja a diferentes estaciones hasta que es completado.
El operario surte la cantidad indicada en el display y confirma por medio de un botón. Entonces, el sistema registra en tiempo real y hace las actualizaciones correspondientes en el sistema de inventarios, de tal modo que puede indicar las mercancías que deben resurtirse.
¿Qué ventajas ofrece el sistema PTL?
Es muy común que las empresas busquen mejorar sus líneas de surtido para reducir los errores; sin embargo, esa no es la única ventaja del uso de los sistemas pick to light.
Otra gran ventaja, que ya mencionamos, es la capacidad de llevar un control de inventarios en tiempo real. Los que, a su vez, reduce la necesidad de controles humanos y reduce tiempo y costos.
Estos sistemas, además, son altamente flexibles; de hecho, pueden contar con módulos de control de la calidad en donde es posible revisar pieza por pieza o revisar los pesos de cada surtido y compararlos contra el peso ideal generado a partir de las mercancías que debería contener.
El sistema pick to light se recomienda para un flujo medio o alto de productos y normalmente son utilizados en el surtido de ítems. Es ideal para empresas que manejan unidades sueltas con volúmenes medios y altos o una gran cantidad de códigos de artículos (SKU’s).
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