Relación costo-beneficio y rapidez de retorno de inversión: una prioridad en equipamiento de sistemas de almacenamiento

Relación costo-beneficio y rapidez de retorno de inversión: una prioridad en equipamiento de sistemas de almacenamiento

Las empresas en México —especialmente PYMES y operadores logísticos con presupuestos ajustados— están prestando mayor atención a la relación costo-beneficio al evaluar nuevos equipos y soluciones de infraestructura para sus sistemas de almacenamiento y operación interna. No basta con tener tecnología avanzada; lo que realmente importa es que la inversión genere resultados tangibles en productividad, eficiencia y retorno de inversión (ROI) en el menor tiempo posible.

La eficiencia en sistemas de almacenamiento no solo viene con automatización cara

La presión por reducir costos operativos, enfrentar la rotación rápida de inventario y responder a demandas crecientes del e-commerce ha llevado a los equipos tradicionales a evolucionar hacia soluciones que no solo automatizan procesos, sino que también ofrecen impactos económicos rápidos y medibles.

Las decisiones de compra actuales se basan en tres preguntas clave:

  1. ¿Cuánto retorno generará esta inversión en el primer año?
  2. ¿Puede este equipo operar sin generar costos adicionales ocultos?
  3. ¿Me permitirá este equipo mantener competitividad frente a mercados más automatizados?

Para muchos compradores en México, la respuesta se encuentra en soluciones con bajo costo inicial, bajo mantenimiento y resultados operativos inmediatos.

Soluciones para almacenes y CEDIs con alto rendimiento y retorno rápido

Rampas niveladoras mecánicas: retorno efectivo sin costos adicionales

Las rampas niveladoras mecánicas representan uno de los mejores ejemplos de esta tendencia. Con un diseño simple que no depende de energía eléctrica, este equipo reduce la complejidad de instalación, elimina gastos de infraestructura y permite su operación inmediata en andenes de carga y descarga.

Para operaciones de flujo medio, como CEDIS regionales y almacenes de distribución, esta solución ofrece un ROI tangible desde el primer mes de uso.

Transportadores y sorters: productividad continua con inversión escalable

Los transportadores de banda, transportadores telescópicos y sorters de clasificación automática permiten mover mercancía de manera continua y organizada. Estos sistemas:

  • Incrementan la eficiencia del picking y empaque
  • Reducen la necesidad de movimientos manuales
  • Se integran con otros equipos sin grandes inversiones adicionales

En particular, los sorters de clasificación aportan valor en operaciones con altos volúmenes y múltiples SKU, donde la reducción de errores puede impactar significativamente los niveles de servicio al cliente.

Racks industriales y almacenamiento dinámico: más capacidad sin ampliar espacio

Otra inversión que rápidamente se traduce en beneficios es la adopción de racks industriales, racks push back y sistemas dinámicos tipo carton flow. Estas soluciones permiten:

  • Ampliar la capacidad de almacenaje dentro del mismo espacio físico
  • Optimizar rutas de picking
  • Reducir tiempos de reabastecimiento
  • Mejorar la organización y control de inventario

La eficiencia ganada se traduce en menores costos por manejo de inventario y mayor productividad operativa.

Una visión integral para maximizar el ROI

Más allá de la elección de un solo equipo, la tendencia actual es invertir en soluciones integrales para sistemas de almacenamiento y logística que funcionan de manera conjunta. En lugar de evaluar cada equipo aislado, los compradores exitosos están priorizando proyectos donde:

  • Las rampas niveladoras funcionan con transportadores
  • Los transportadores alimentan zonas de sorters o estaciones de empaque
  • Los racks y sistemas dinámicos organizan y facilitan el acceso a productos
  • El manejo de materiales es más seguro y eficiente para el personal

Esto crea un entorno logístico donde cada elemento suma valor y acelera el retorno total de inversión. En TYRSA Consorcio® comprendemos que los presupuestos deben rendir —sin comprometer la calidad ni la eficiencia.

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Mayor densidad de almacenamiento: la clave para optimizar operaciones en retail, e-commerce y alimentos

Un hecho es que la logística es cada vez más compleja y la demanda del mercado crece a gran velocidad, por lo que las empresas enfrentan un reto común: cómo aprovechar al máximo cada metro cuadrado de su almacén. La respuesta está en una tendencia que gana fuerza a nivel global: la alta densidad de almacenamiento.

¿Por qué buscar mayor densidad en los almacenes?

El crecimiento del comercio electrónico, la expansión del retail y las necesidades de la industria de alimentos y bebidas han provocado que los centros de distribución se enfrenten a volúmenes de inventario más altos y mayor rotación de productos.

En este contexto, contar con sistemas de almacenamiento que maximicen el espacio disponible no solo mejora la capacidad operativa, sino que también reduce costos asociados a renta de bodegas, energía y mano de obra.

Soluciones de alta densidad en racks de almacenamiento

Racks dinámicos

Ideales para operaciones FIFO (First In, First Out), estos sistemas transportadores de rodillos son utilizados con inclinación ligera que permiten que los productos avancen por gravedad. Son perfectos para alimentos, bebidas y productos con caducidad, ya que garantizan una rotación eficiente del inventario.

Racks Drive-In

Permiten almacenar múltiples pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. Funcionan bajo el principio LIFO (Last In, First Out) y son altamente eficientes en almacenes con productos homogéneos y de alta rotación, como bebidas, papel o materiales de construcción.

Racks Push Back

Ofrecen flexibilidad en el manejo de pallets mediante carros que se desplazan sobre rieles inclinados. Son la solución ideal cuando se requiere combinar densidad con selectividad, muy utilizada en retail y centros de distribución de e-commerce.

Sectores que más demandan alta densidad

  • Retail: optimizan el surtido de grandes volúmenes de mercancía con distintas referencias en el menor espacio posible.
  • E-commerce: requieren agilidad y capacidad para procesar pedidos de manera eficiente, incluso en picos de demanda.
  • Alimentos y bebidas: necesitan rotación continua y control de inventario para cumplir con normas de frescura y seguridad.

Beneficios de la alta densidad en racks

  • Hasta 80% más aprovechamiento del espacio disponible.
  • Reducción de costos logísticos al minimizar metros cuadrados o incluso evitar expansiones.
  • Mayor productividad en el flujo de entrada y salida de mercancía.

En Tyrsa, entendemos que cada operación logística tiene particularidades únicas. Por ello, diseñamos e implementamos sistemas de racks industriales de alta densidad —racks dinámicos, racks drive-in o push back— adaptados a las necesidades de tu industria. Nuestro objetivo es que logres más capacidad, mayor eficiencia y una operación lista para los retos del futuro.

¿Qué opciones existen en racks para almacenamiento LIFO y cuál es la mejor para tu almacén?

¿Qué opciones existen en racks para almacenamiento LIFO y cuál es la mejor para tu almacén?

En la logística y gestión de inventarios, cada empresa debe elegir el método de almacenamiento más eficiente según el tipo de mercancía que maneja. Cuando se prioriza que los productos más recientes sean los primeros en salir, se utiliza el sistema LIFO (Last In, First Out – Último en entrar, primero en salir).

Este método es especialmente útil para artículos de gran volumen, materiales de construcción, productos industriales o cualquier mercancía que no tenga riesgo de obsolescencia. Pero ¿qué sistemas de almacenamiento permiten aplicarlo de manera efectiva? A continuación, te mostramos los principales racks o sistemas para almacenamiento diseñados para LIFO, sus características y ventajas.

 

¿Qué es el método LIFO y en qué casos se utiliza?

 El método LIFO se basa en la salida prioritaria de los productos más recientes. Esto significa que los artículos almacenados primero quedan en el fondo y se retiran al final. Para lograrlo, es necesario utilizar racks para almacén o racks Últimas Entradas Primeras Salidas que permitan el acceso a la mercancía de forma eficiente, reduciendo los tiempos de carga y descarga.

A diferencia del sistema FIFO (First In, First Out), que se usa en productos perecederos, LIFO es más adecuado para mercancía resistente, de alta rotación o con almacenamiento prolongado.

 Tipos de racks ideales para almacenamiento LIFO

 Para aplicar LIFO de manera óptima, es fundamental contar con racks de carga diseñados para facilitar la carga y descarga en el orden adecuado. A continuación, te presentamos tres sistemas altamente eficientes para este tipo de almacenamiento. 

Racks push-back: la solución más versátil

Los racks push-back son una de las opciones más populares para el método LIFO. Utilizan un sistema de carros o rodillos inclinados que permiten que cada nuevo pallet empuje al anterior hacia el fondo. Cuando se retira un pallet, los siguientes avanzan automáticamente hacia la posición de salida.

 Usos recomendados:

  • Almacenes con alta rotación de productos.
  • Industria automotriz, manufactura y distribución de materiales.

 Racks drive-in: máxima compactación del espacio

 Los racks drive-in permite almacenar pallets en profundidad dentro de un solo pasillo de acceso. Los montacargas ingresan en los pasillos de los racks para colocar y retirar la mercancía siguiendo el método LIFO. Es una opción ideal para maximizar la capacidad de almacenamiento. 

Usos recomendados:

  • Almacenamiento de grandes volúmenes de productos homogéneos.
  • Industria de la construcción, siderúrgica y manufactura pesada. 

Racks de doble profundidad: equilibrio entre acceso y capacidad

Los racks de doble profundidad permiten colocar dos pallets en cada nivel de almacenamiento, uno detrás del otro. Para acceder a los pallets ubicados al fondo, se requiere un montacargas con horquillas telescópicas o extensibles.

Usos recomendados:

  • Empresas con inventarios medianamente dinámicos.
  • Centros de distribución con productos de baja obsolescencia. 

¿Cuál es el mejor rack para almacenamiento LIFO?

La elección del sistema de almacenamiento depende de varios factores, como la capacidad del almacén, la rotación de productos y la inversión disponible.

  • Si buscas velocidad y eficiencia, los racks push-back son la mejor opción.
  • Para maximizar el espacio disponible, los racks drive-in son ideales.
  • Si requieres un sistema intermedio, los racks de doble profundidad ofrecen una excelente relación entre accesibilidad y almacenamiento.

Si estás evaluando opciones para mejorar tu almacén en racks Últimas Entradas Primeras Salidas, considera y elige el que mejor se adapte a las necesidades de tu operación. ¡Una logística eficiente empieza con la elección del almacenamiento adecuado!

 

Racks push back, para el almacén global de hoy

Racks push back, para el almacén global de hoy

El auge del comercio retail en todo el mundo acumula una cantidad cada vez más grande de pallets en los centros de distribución y bodegas, con más productos para almacenar cada día, y no resulta fácil o rápido obtener más metros cuadrados para satisfacer las nuevas necesidades de espacio.

Los racks push back son una solución para aumentar la densidad de almacenamiento, organizar más sistemáticamente los productos y ahorrar espacios para otros sistemas.

Por lo anterior, se espera que entre 2022 y 2032 su demanda se expanda, con una CAGR de 7.5 %, de acuerdo a un reporte de Future Market Insights.

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Modernización de los almacenes con racks push back

El crecimiento del comercio electrónico global, con una oferta global y una gran red global de almacenes, requiere modernización, a fin de que el inventario no se vuelva cada vez más obsoleto.

Los ejes principales para una adecuada modernización son:

  • Mejoras tecnológicas
  • Aumento de velocidad de operación
  • Aumento de la densidad de almacenamiento
  • Más visibilidad de la mercancía

La ventaja principal de los racks push back es su función de aumentar significativamente la densidad del almacén, hasta en un 50 %. Es ideal para el método LIFO, de últimas entradas, primeras salidas, por las siguientes las siguientes ventajas:

  • Mejora la organización de almacén de distintas referencias por nivel.
  • Se pueden colocar hasta cuatro pallets en los fondos.
  • Ahorras en otros equipos de manipulación de cargas, solo se requiere el montacargas.
  • Ahorras costos en toda la operación general.

 

¿Por qué implementar sistemas con racks push back?

Con estos sistemas es posible diseñar un almacenamiento completo, aprovechando al máximo los espacios y programando las operaciones por lotes.

Son ideales para productos acabados, en centros de distribución dedicados al comercio electrónico o retail. También se pueden implementar para el picking, como rack para picking, en combinación con cajas plásticas, para optimizar las búsquedas del inventario.

También son adaptable a sistemas congeladores o refrigeradores, para diversos entornos industriales. Si buscas asesoría específica para implementar esta solución, no dudes en contactarnos.

 

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Racks push back, ideales para el método LIFO

Racks push back, ideales para el método LIFO

El método LIFO (Last in- first out), se refiere al manejo de mercancía y materiales primeras entradas y últimas salidas, donde los últimos lotes son los primeros en salir, y se aplica para almacenes con productos homogéneos, donde se alternan flujos más rápidos de mercancía, con productos que deben permanecer en almacén por más tiempo.

Los racks push back son excelentes para estas situaciones de almacenaje, ya que se requiere una gran flexibilidad y diseño para operaciones de alta densidad. Las plataformas se colocan sobre un carro o riel, para que puedan empujarse hacia otras plataformas. Para las maniobras de descarga, la gravedad hace que los pallets en el carro se muevan frontalmente hacia los pasillo, sin necesidad de moverse hacia el rack.

Resuelve tu gestión del stock con el método LIFO que puedes complementar con nuestros racks push back.

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Aplicaciones de los racks push back

Como explicamos, el método LIFO va a dar prioridad a la mercancía que va entrando a almacén, por lo cual, la mercancía existente debe tener una justificación y las características apropiadas que le permitan permanecer más tiempo en racks.

Una de las industrias que más utiliza este sistema es la de materiales de construcción, o la de vidrio y cerámica, que cuentan con un stock permanente y otro más flotante. Los racks push back son la opción preferida en bodegas, CEDIS y centros de control de inventarios de diversas industrias multi producto, ya que:

  • Reducen las distancias recorridas en almacén.
  • Se trabajan las maniobras de carga y descarga en un mismo pasillo.
  • Aumenta la productividad de ocupación.
  • Se reducen costos operativos.
  • Se optimiza el uso de espacios

Para que todo funcione al cien por ciento, es importante que los racks push back se usen adecuadamente y que se usen el tipo de pallet correcto para evitar problemas de maniobras con los operadores o que se dañen. También es importante alinear correctamente la tarima y se coloque bien en el empuje.

La colocación por medio de montacargas también requiere de buenas prácticas, a fin de que todo el proceso se cuide. Si necesitas más información, consúltanos, en Tyrsa somos fabricantes y expertos en proyectos estantes y racks.

¡Si tienes necesidades de almacén con multi productos, los racks push back son una solución eficiente!

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