Consejos para tus estrategias de líneas de ensamble

Consejos para tus estrategias de líneas de ensamble

Los sistemas de líneas de ensamble están pensados para mejorar los procesos en cuanto a rapidez, precisión en las operaciones y otros aspectos relevantes como la seguridad de lo operarios, la ergonomía de los sistemas transportadores, el ahorro de espacios y decidir qué componentes deben estar completamente automatizados y cuáles no.

En este espacio te compartimos algunos consejos al considerar diseño, modificaciones o adaptaciones en tus líneas de ensamble .

Te compartimos algunos consejos para mejorar tus estrategias en líneas de ensamble
¡Consulta a Tyrsa para más información!

5 aspectos para tomar en cuenta

Cualquier cambio siempre debe buscar el valor añadido al proceso para hacerlo menos costoso, más productivo y más eficiente. El comportamiento actual del mercado global impulsa más que nunca estos cambios en las líneas de producción y logística. Pero, antes de dar este paso considera lo siguiente:

1. Pensar en configuraciones flexibles, entendiendo que las necesidades de producción pueden cambiar en el futuro. Considera simulaciones y la totalidad del proceso para la planificación.

2. Revisar la rutina de los tiempos promedio agregados en tu programación. Esto incluye hacer un análisis del funcionamiento de la maquinaria, que, con el paso del tiempo, puede reducir su ritmo de trabajo. Analiza y compara los tiempos preestablecidos en cada proceso.

3. Evita ser el único cliente de sistemas de software y desarrollo de controles especiales. Las empresas que escogen un sistema personalizable caen en el problema estar sujetos a sus programadores internos y a restringir sus recursos negativamente. Sistemas de software más universales como SGL u Oracle ayudan a que un universo mayor de programadores pueda configurar.

4. Ten claro qué líneas de ensamble requieren automatización, y no automatices de más. En ocasiones, vale la pena seguir manteniendo algunos procesos manuales o semiautomatizados. Una decisión equivocada puede ocasionar cuellos de botellas o errores.

5. Separar la línea de ensamble de los procesos colaterales y los datos te permite crear un balance. Esto puede evitar, por ejemplo, sobre inventarios o interrupciones del flujo de producción en su totalidad.

Considera estos puntos y ponte en contacto con nosotros, para apoyarte en asesoría técnica y ventas de líneas de ensamble, bandas transportadoras o conveyors , para nuevas configuraciones o reingeniería en estos sistemas.

¡Tenemos experiencia en sistemas de líneas de ensamble para diferentes industrias!

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en líneas de ensamble. ¡Ponte en contacto!

¿Cómo elegir tus sistemas de líneas de ensamble?

¿Cómo elegir tus sistemas de líneas de ensamble?

Para el mejor desempeño de la cadena de producción es fundamental el tipo de línea de ensamble de tu planta, considerando dos elementos clave: la integración y la sincronización.

Las líneas de ensamble son el corazón de la producción en serie, que consiste en una línea integrada o dividida en estaciones de trabajo, hasta el ensamble final, y se caracterizan por ofrecer lo siguiente:

  • Armado de productos, equipos o maquinaria, sin operadores.
  • Capacidad de detección de errores, para un control de calidad óptimo.
  • Automatización de procesos, que elevan la velocidad de producción y el control.
  • Aumento de la producción, reduciendo costos de operación.

Si buscas mayor rapidez, precisión ergonomía, seguridad y productividad en tus líneas de ensamble, aquí te apoyamos.

¡Consulta a Tyrsa para mayor información!

 

¿Qué considerar para mejorar la línea de ensamble?

El ahorro de costos operativos, la competencia y la demanda son aspectos que impulsan la necesidad de optimización en las líneas de ensamble de las empresas.

Para mejorar tu línea de ensamble, con la infraestructura adecuada de sorters, racks, transportadores y software, toma en cuenta los siguientes aspectos:

  • Revisar los tiempos estándar de tu operación actual, para proponer la mejora de tiempos esperada. Puedes realizar una rutina de revisión anual para detectar los procesos que requieren de un ajuste.
  • Detectar el equipamiento, maquinaria y sistemas que están deteriorados, obsoletos o que necesitan mantenimiento o reemplazo.
  • Tener en mente sistemas de líneas de ensamble que impulsen un ambiente productivo, involucrar al personal.
  • Considerar el sistema que no impulse sobreproducción o inventarios, buscar el balance.

Las nuevas formas de producción exigen pensar en un sistema de líneas de ensamble más flexible, que debe considerar en todos sus componentes la estantería industrial y racks selectivos, así como el tipo de sistemas de clasificación automática que más se adapten a su proyecto.

En Tyrsa hemos consolidado proyectos de líneas de ensamble para las manufacturas en general como la industria automotriz, la industria alimentaria, la industria farmacéutica, la industria de bebidas, e incluso, de centros logísticos y distribución.

¡Contáctanos para brindarte toda la asesoría e infraestructura para las líneas de ensamble!

 

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en sistemas de líneas de ensamble. ¡Ponte en contacto!