by Tyrsa Consorcio | Sep 26, 2024 | Sistemas para Manejo de Materiales, Transportadores, Transportadores de acumulación, Transportadores de gravedad, Transportadores de rodillo, Transportadores Flexibles, Transportadores telescópicos
En la industria moderna, la eficiencia en la carga y descarga de camiones es crucial para mantener una operación logística fluida y rentable. Los transportadores de banda han emergido como una solución eficaz para optimizar estos procesos, especialmente en sectores como el comercio minorista, la manufactura y la distribución.
Un estudio de la American Society of Mechanical Engineers (ASME) muestra que la implementación de transportadores automatizados en la carga y descarga de camiones puede reducir el tiempo de operación en un 50 %, en comparación con métodos tradicionales.
Según la Materials Handling Institute (MHI), las empresas que adoptan sistemas automatizados de manejo de materiales, como los transportadores de banda, reportan una reducción del 30 % en los costos operativos anuales.
Este artículo explora cómo los transportadores de banda pueden hacer posible esta eficiencia, especialmente para la reducción de costos operativos y el aumento la seguridad.
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¿Cuáles son las ventajas de los transportadores de banda en las maniobras de carga y descarga?
Un transportador de banda es un sistema mecánico utilizado para mover materiales de un punto a otro. Consiste en una banda continua que gira sobre dos o más tambores. Estos sistemas pueden mover productos de manera rápida y eficiente, y son especialmente útiles en la carga y descarga de camiones, debido a su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancía.
Eficiencia en el tiempo: Los transportadores de banda pueden mover una gran cantidad de productos en un tiempo significativamente menor que la manipulación manual. Esto es particularmente beneficioso en operaciones de alto volumen, donde el tiempo es un factor crítico.
Reducción de costos laborales: Al automatizar el proceso de carga y descarga, las empresas pueden reducir la dependencia de mano de obra manual, lo que se traduce en menores costos laborales y en la disminución del riesgo de lesiones laborales.
Flexibilidad: Los transportadores de banda pueden ser diseñados para adaptarse a diferentes tipos de productos y configuraciones de camiones, lo que los hace muy flexibles. Pueden ser móviles o fijos, dependiendo de las necesidades de la operación.
Seguridad: Al minimizar la manipulación manual de los productos, se reducen las posibilidades de accidentes y daños a la mercancía, mejorando la seguridad general del proceso.
Aplicaciones en la Industria
Los transportadores de banda para la carga y descarga de camiones son ampliamente utilizados en diversas industrias, incluyendo:
- Comercio minorista: En centros de distribución de grandes retailers, estos sistemas facilitan el movimiento de mercancías desde las líneas de producción hasta los camiones de reparto.
- Manufactura: En fábricas, los transportadores de banda mueven materias primas y productos terminados de manera eficiente entre las diferentes etapas del proceso de producción, que involucran las áreas de carga y descarga. Para las líneas de producción recomendamos los sistemas configurados como sorters, y recomendamos los transportadores extensibles para las áreas de carga y descarga.
- Logística y almacenamiento: En almacenes y centros logísticos, los transportadores con sorters se usan para una rápida clasificación y distribución de productos, mejorando la eficiencia de las operaciones. Para el comercio minorista, diversificado, recomendamos los transportadores push sorter.
Los transportadores de banda para carga y descarga de camiones no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también aportan seguridad y reducen costos.
A medida que las industrias continúan buscando maneras de optimizar sus operaciones, la adopción de estas tecnologías en sistemas de manejo de materiales se vuelve cada vez más crucial. Invertir en un transportador de banda adecuado puede significar una ventaja competitiva significativa en el acelerado mundo de la logística.
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by Tyrsa Consorcio | Jun 15, 2023 | Almacenes
El nearshoring es una estrategia industrial para solucionar los problemas de la cadena de suministro, que está cobrando mucho auge en nuestra región, tras la pandemia reciente. Esta estrategia consiste en trasladar fábricas y servicios subcontratados a regiones más cercanas a los mercados de consumo final.
La proximidad geográfica facilita aspectos de la cadena de suministro como el transporte, la comunicación y el cumplimiento de fechas de entrega, lo cual se vio afectado durante la pandemia, por una fuerte dependencia de Asia.
Por lo anterior, el neorshoring está beneficiando a Estados Unidos y México, y se estima que seguirá este impulso en los próximos años, según consultoras expertas.
Esto ha creado un fenómeno de demanda de construcción de naves industriales y centros de almacén, en la frontera norte del país, para satisfacer la demanda existente y por venir.
En Tyrsa tenemos todo para la configuración de almacenes para la estrategia de nearshoring en México
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El nearshoring en México y la demanda de almacenes
Monterrey es la región con mayor participación de nearshoring en México, debido a su actividad de empresas de alta tecnología. De acuerdo a CBRE Noreste, esta ciudad concentra el 50 % de demanda de espacios industriales por parte de empresas que buscan reubicarse, provenientes del resto del mundo, en los dos últimos años.
Las razones son las siguientes:
- Amplia disponibilidad de mano de obra especializada
- Facilidades de exportación a Estados Unidos de América
- Metros cuadrados disponibles para la instalación de naves industriales y almacenes
También hay otras regiones con el potencial de crecer bajo el nearshoring, como el Bajío y el Estado de México (El Economista, 2023). En el caso de Jalisco, las nuevas inversiones están impulsando el desarrollo de parques industriales en Guadalajara y la zona metropolitana. La tasa de disponibilidad aumentó de 0.3 % a 1% en espacios industriales clase A, al primer trimestre de 2023. La construcción de naves industriales aumentó 5 % (The Logistics World, 2023), pero esto redujo la disponibilidad y hay un déficit de espacios industriales en la región. En conclusión, la demanda supera la oferta y es urgente un plan de construcción de naves y nuevos almacenes con las necesidades de automatización y tecnología requeridos por las inversiones de empresas extranjeras.
En Tyrsa estamos preparados para brindar la asesoría técnica en sistemas de almacenamiento, sistemas de manejo de materiales, equipos auxiliares de almacén, estantes metálicos, racks selectivos y el software de almacenes que necesitas en las operaciones de naves, espacios y almacenes industriales que quieren operar para las estrategias de nearshoring.
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by Tyrsa Edición | Jun 28, 2019 | Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sistemas para Manejo de Materiales
Los sistemas para manejo de materiales son importantes sea cual sea el ramo de tu empresa. La logística interna es fundamental para reducir costos y ahorrar tiempos. En este artículo revisaremos las principales opciones y equipos comunes para resolver los problemas más frecuentes en el manejo de materiales.
En TYRSA CONSORCIO® nos especializamos en proyectos de logística interna integrales y alineados a tus objetivos. Nuestro servicio va desde la fase de conceptualización hasta la implementación final. Todo bajo el concepto “llave en mano” …
El manejo de materiales puede ser definido como todas aquellas operaciones relacionadas con el movimiento, protección, almacenamiento y control de materiales o productos durante todo el proceso. Como resultado, podemos tener sistemas de manejo de materiales para manufactura, distribución, consumo o desecho.
Claramente, cada caso requerirá de un sistema personalizado y de una combinación particular de tecnologías; sin embargo, los sistemas más comunes en el sector industrial son:
Sistemas de surtido
Existen opciones semi-automatizados cuya principal objetivo está en incrementar la productividad (pedidos/hora) y disminuir errores en el surtido de pedidos. En los sistemas para surtido de órdenes, las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets.
Sistemas de clasificación automática de órdenes
Los sistemas de clasificación automática de ordenes tienen su principal función en el incremento del flujo de los productos y la disminución de errores humanos.
- Sistemas tipos sorters
- Sorters de bandera
- Sorters empujadores
- Sorter tipo ala de mariposa
- Clasificador de bandeja para ítems
- Racks picking
- Estantería industrial para diferentes configuraciones
Sistemas para líneas de ensamble
Estos sistemas para manejo de materiales incluyen una gama muy amplia de transportadores que van separando estaciones de trabajo, consecutivas e interconectadas. Su principal función está en que el manejo de los productos se realice de una forma suave y segura.
Transportadores
Las bandas transportadoras o transportadores son esenciales para el manejo de materiales. Hay opciones que pueden atender un alto flujo de materiales como los transportadores motorizados, transportadores de graveda, extendibles y transportadores telescópicos.
En TYRSA CONSORCIO® contamos con asesoría especializada, tecnología de punta y expertos altamente capacitados. Por ello, podemos brindarte proyectos exitosos e integrales ¡Haz contacto!
