Racks push back, ideales para el método LIFO

Racks push back, ideales para el método LIFO

El método LIFO (Last in- first out), se refiere al manejo de mercancía y materiales primeras entradas y últimas salidas, donde los últimos lotes son los primeros en salir, y se aplica para almacenes con productos homogéneos, donde se alternan flujos más rápidos de mercancía, con productos que deben permanecer en almacén por más tiempo.

Los racks push back son excelentes para estas situaciones de almacenaje, ya que se requiere una gran flexibilidad y diseño para operaciones de alta densidad. Las plataformas se colocan sobre un carro o riel, para que puedan empujarse hacia otras plataformas. Para las maniobras de descarga, la gravedad hace que los pallets en el carro se muevan frontalmente hacia los pasillo, sin necesidad de moverse hacia el rack.

Resuelve tu gestión del stock con el método LIFO que puedes complementar con nuestros racks push back.

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Aplicaciones de los racks push back

Como explicamos, el método LIFO va a dar prioridad a la mercancía que va entrando a almacén, por lo cual, la mercancía existente debe tener una justificación y las características apropiadas que le permitan permanecer más tiempo en racks.

Una de las industrias que más utiliza este sistema es la de materiales de construcción, o la de vidrio y cerámica, que cuentan con un stock permanente y otro más flotante. Los racks push back son la opción preferida en bodegas, CEDIS y centros de control de inventarios de diversas industrias multi producto, ya que:

  • Reducen las distancias recorridas en almacén.
  • Se trabajan las maniobras de carga y descarga en un mismo pasillo.
  • Aumenta la productividad de ocupación.
  • Se reducen costos operativos.
  • Se optimiza el uso de espacios

Para que todo funcione al cien por ciento, es importante que los racks push back se usen adecuadamente y que se usen el tipo de pallet correcto para evitar problemas de maniobras con los operadores o que se dañen. También es importante alinear correctamente la tarima y se coloque bien en el empuje.

La colocación por medio de montacargas también requiere de buenas prácticas, a fin de que todo el proceso se cuide. Si necesitas más información, consúltanos, en Tyrsa somos fabricantes y expertos en proyectos estantes y racks.

¡Si tienes necesidades de almacén con multi productos, los racks push back son una solución eficiente!

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en racks push back. No dudes en tener al día tus procesos logísticos ¡Ponte en contacto!

 

 

 

Mini racks, picking para cargas medias

Mini racks, picking para cargas medias

Si tu objetivo no es la optimización del almacén del piso al techo, pero sí te interesa una estrategia de picking estático cuando tus cargas son de ligeras a medias, y los tamaños de la mercancía son de dimensiones pequeñas, el sistema de almacenaje adecuado es el de mini racks.

Los mini racks, también son conocidos como menoracks, y se trata de estructuras con los mismos componentes que los racks selectivos, en un tamaño pequeño, pero que son capaces de soportar cargas mayores de hasta 600 kilos, debido a sus escalas verticales con soportes de refuerzo en sus bases y gruesas vigas.

Esto permite su colocación en módulos en forma de baterías para facilitar la creación de pasillo que permitan a los colaboradores un tráfico intensivo y la colocación del stock en rotación constante, para las tareas de picking o surtido de pedidos.

Te brindamos soluciones en picking estático con sistemas de almacenaje tipo mini racks.

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Selectividad al 100% con los mini racks

La configuración de los mini racks permite el máximo grado de selectividad en las tareas de picking (preparación de pedidos), ya que nos brinda una fácil ubicación de los productos y un control de inventarios muy estructurado.

Así que, ofrecen una doble función como sistema de almacén de mercancía o productos de dimensiones medias a pequeñas, así como la estructura de pasillos y módulos adecuada para el levantamiento de pedidos, cuando el flujo se adapta a este sistema.

Las claves del óptimo funcionamiento de los mini racks son las siguientes:

  • Aumentas la productividad y organización en el picking estático.
  • Tienes el grado más alto de selectividad.
  • Tienes el control de conservación de la mercancía.
  • Tu control de inventarios eleva su calidad y trazabilidad.
  • Se aprovecha al 100% la altura del almacén por menoracks.
  • Puedes utilizarlos para almacenar diferentes pesos y tamaños.

Además, son configurables con mucha flexibilidad para nuevas necesidades y se pueden combinar con otros sistemas de almacenamiento que tu almacén necesite como racks de picking.

¡Obtén una selectividad al 100% con mini racks, fabricados por nosotros!

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en mini racks. No dudes en tener al día tus procesos logísticos ¡Ponte en contacto!

 

 

Secciones de gravedad como complemento de sistemas de almacenaje

Secciones de gravedad como complemento de sistemas de almacenaje

Muchos sistemas de almacenaje son cada vez más complejos, sobre todo en CEDIS y centros de distribución enormes. Esto amplía las necesidades en diversidad de equipos y sistemas para combinarse, a fin de optimizar todas las operaciones.

Las secciones de gravedad son una tipología de los transportadores de gravedad, que, de la misma manera, mueven cargas sin fuentes motorizadas por medio de una pendiente o un operario que mueva la carga.

Así que las secciones de gravedad también son muy buenos sistemas para ahorrar energía, reduciendo la dimensión de los sistemas motorizados. Pero, en qué casos se aplican.

¿Por qué elegir secciones de gravedad para tus sistemas de almacenaje?

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Tipo de mercancía para las secciones de gravedad

Recordemos que los transportadores de gravedad, pueden ser de tipo rodillos o de tipo ruedas, de acuerdo a las formas, geometría y peso de mercancía o piezas que transitarán en ellos.

Mientras que los transportadores de rodillos mueven objetos como cajas, totes plásticos, tarimas, etc. Los transportadores de ruedas pueden mover objetos que tiene pesos ligeros y/o ultra ligeros.

De esta forma, el primer criterio para seleccionar las secciones de gravedad es el tipo de mercancía que necesitas trasladar.

 

Tipos de secciones de gravedad

 

Por otro lado, los fabricantes y distribuidores tenemos una amplia oferta de secciones de transportadores de gravedad, en formas y diseños para asegurarnos que se adaptarán a todo el sistema integrado.

 

Tenemos secciones de gravedad en forma de:

 

  • Toboganes. Para los diferentes niveles o pisos para la optimización de espacios.
  • Minicarriles. Solo para pequeños tramos.
  • Mesas de bolas transportadoras. Para complementar operaciones logísticas.
  • Sistemas unidireccionales. Para orientar hacia una dirección de movimiento.
  • Sistemas multidireccionales. Para orientar hacia más direcciones de movimiento, según la estrategia logística.

 

Las secciones de gravedad tipo tobogán son una solución ideal en aquellos sistemas que bajan mercancía de un nivel a otro, optimizando espacios, y ahorrando la energía eléctrica de los sistemas motorizados.

 

Así que el tipo de operación, ya sea de ensamble, surtido de órdenes, carga o descarga, determinará la sección de gravedad que necesitas, y este es el segundo criterio.

 

Para finalizar, no olvides la disponibilidad de anchuras y longitudes en las secciones de gravedad, las hay estándar para atender la mayor cantidad de mercancía.  En Tyrsa Consorcio® podemos asesorarte.

 

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