by Tyrsa Consorcio | Sep 12, 2024 | Sistemas de Almacenamiento
¿Tu empresa está preparada para la omnicanalidad? Ahora es el momento de adoptar los sistemas de almacenamiento que te permitirán alcanzar nuevos niveles de eficiencia y satisfacción del cliente.
En la era digital, donde la experiencia del cliente es el centro de la estrategia de negocios, la logística omnicanal se ha convertido en un componente esencial para el éxito de las empresas. En México, esta tendencia no es la excepción, y las compañías que buscan mantenerse competitivas están adoptando sistemas de almacenamiento avanzados para optimizar sus operaciones y satisfacer las crecientes demandas del mercado.
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La importancia de los sistemas de almacenamiento en la logística omnicanal
En un entorno omnicanal, los sistemas de almacenamiento juegan un papel crucial en la gestión eficiente de inventarios y en la capacidad de cumplir con los pedidos de manera rápida y precisa. Aquí te explicamos algunas de las razones por las que estos sistemas son fundamentales:
1. Visibilidad y control del inventario: La omnicanalidad requiere una visibilidad total del inventario en tiempo real. Los sistemas de almacenamiento modernos, como los sistemas de gestión de almacenes (WMS), permiten a las empresas monitorear y gestionar el inventario de manera centralizada, asegurando que los productos estén disponibles cuando y donde los clientes los necesiten.
2. Optimización del espacio: En México, donde los costos de almacenamiento pueden ser elevados, optimizar el uso del espacio es crucial. Los sistemas de almacenamiento avanzados, como los racks selectivos, sistemas de almacenamiento automatizados (AS/RS) y estanterías móviles, permiten maximizar el espacio disponible, reduciendo costos y mejorando la eficiencia operativa.
3. Rapidez en el cumplimiento de pedidos: La rapidez es clave en la logística omnicanal. Los clientes esperan recibir sus productos lo más pronto posible, y para lograrlo, los sistemas de almacenamiento deben estar diseñados para facilitar un picking y packing rápidos y precisos. Esto es posible gracias a soluciones como los sistemas de almacenamiento automatizados y el uso de robots en el almacén.
4. Flexibilidad y escalabilidad: La demanda en el mercado puede variar, especialmente en fechas clave como el Buen Fin o Navidad. Los sistemas de almacenamiento deben ser flexibles y escalables para adaptarse a estos cambios, permitiendo a las empresas responder de manera eficaz sin comprometer la calidad del servicio.
Desafíos y oportunidades en México
Aunque la implementación de sistemas de almacenamiento avanzados en la logística omnicanal ofrece numerosas ventajas, también presenta desafíos, especialmente en un país como México, donde las infraestructuras logísticas pueden ser desiguales.
Sin embargo, estos desafíos también presentan oportunidades. Las empresas que invierten en tecnología y en la capacitación de su personal para manejar estos sistemas están en una posición privilegiada para liderar el mercado. Además, la creciente digitalización en México está impulsando la adopción de soluciones logísticas más sofisticadas, lo que abre un campo fértil para la innovación.
En Tyrsa contamos con infraestructura diversa para equipar tu almacén, como estantes y racks, transportadores de banda, sorters y más, así como sistemas de software como el pick to light, put to light, sistemas de gestión WMS y de gestión de inventarios.
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by Tyrsa Consorcio | Ago 29, 2024 | Sistemas de Almacenamiento, Sistemas SGA
El make to stock es una estrategia de inventarios que cada vez más empresas adoptan, ya sea para producir o para comprar productos, con el fin de mantenerlos en stock, en la enorme cadena de suministro. Es un buen método de abasto para aquellas empresas con una demanda muy predecible, estable o que puede pronosticarse para ciertas temporadas.
El make to stock cuenta con tres principales ejes:
- Pronóstico o predicción de la demanda.
- Planificación de la producción o del abasto de productos.
- Mantenimiento de inventarios.
Los beneficios principales del make to stock son hacer más eficiente y sostenible una economía de escala, asegurar entregas más rápidas, minimizar el inventario, al tener una gestión más eficiente y reducir costos de almacén. Pero, ¿qué se necesita para contar con la infraestructura necesaria para el make to stock?
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La infraestructura logística para el make to stock
El enfoque de producción make to stock (MTS) requiere una infraestructura logística robusta y bien diseñada para garantizar que los productos se fabriquen y almacenen adecuadamente antes de que se reciban los pedidos de los clientes. La infraestructura logística necesaria para un sistema MTS incluye varios componentes clave:
Sistemas de almacenamiento
- Capacidad de almacenaje: Espacios suficientemente grandes para almacenar inventarios significativos de productos terminados. Las configuraciones de estos sistemas de almacenamiento pueden implican configuraciones como los racks carton Flow o racks dinámicos.
- Zonas de almacenamiento especializadas: Áreas designadas para diferentes tipos de productos, considerando requisitos específicos como temperatura, humedad y seguridad.
Estantes y racks: Los ideales son sistemas de almacenamiento vertical para optimizar el espacio disponible y facilitar el acceso a los productos.
Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS)
- Gestión de inventarios: Software para monitorizar y gestionar los niveles de inventario en tiempo real.
- Optimización de almacenamiento: Funcionalidades para optimizar la ubicación de los productos dentro del almacén.
Recursos de automatización
- Sistemas de picking automático: sistemas automatizados para la recolección y preparación de pedidos.
- Transportadores de banda y sistemas de clasificación: Equipos para mover productos dentro del almacén y clasificarlos, como sorters o transportadores extensibles , según sea necesario.
- Tecnología RFID y código de barras: Para la identificación y seguimiento precisos de los productos.
La infraestructura logística para un sistema make to stock debe ser completa y bien integrada, permitiendo a las empresas mantener niveles óptimos de inventario, responder rápidamente a la demanda y asegurar la calidad y seguridad de los productos almacenados. La inversión en tecnología avanzada y sistemas de gestión eficientes son esenciales para el éxito de este enfoque de producción. En Tyrsa podemos asesorarte.
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by Tyrsa Consorcio | Ago 15, 2024 | Almacenes, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas de surtido de órdenes
Uno de los aspectos más críticos y desafiantes dentro de la cadena de suministro es el proceso de picking. En México, como en muchas otras partes del mundo, las empresas se enfrentan a nuevos retos que requieren soluciones innovadoras para mantenerse competitivas y eficientes.
En este post vamos a hablar sobre cuáles pueden ser esas soluciones en términos esos retos que enfrentan los almacenes y la infraestructura que puede ayudar a superarlos.
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Diversidad de productos en un solo almacén
La demanda de productos personalizados y la diversidad de artículos disponibles en el mercado han complicado las operaciones de picking. Los almacenes deben manejar una amplia variedad de SKU (Stock Keeping Units), lo que dificulta la organización y el acceso rápido a los productos.
Además, los consumidores esperan recibir productos personalizados en tiempos cada vez más cortos, lo que añade una capa adicional de complejidad al proceso.
Para ello, recomendamos un sistema pick to light para un manejo de diversos productos en la operación, con la ventaja de que puede adecuarse a sistemas de surtido manuales, semiautomatizados o completamente automáticos.
Tecnología y automatización
La implementación de tecnología avanzada y la automatización son cruciales para abordar los retos del picking, cuando la compañía ha llegado a un punto de escalar las actividades, debido a la demanda.
Sin embargo, en México, la adopción de nuevas tecnologías enfrenta la decisión en las empresas de una inversión inicial y la necesidad de capacitación especializada. No hay duda de que la robótica, los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y las soluciones de Internet de las Cosas (IoT) pueden mejorar la eficiencia del picking, bajo una planificación y adaptación cuidadosas para integrarse efectivamente en los procesos existentes. Además, tu empresa será totalmente competitiva.
Contempla que este paso de implementar software para almacenes solo es conveniente cuando estás creciendo, o sabes que vas a crecer, porque te ayudará no solo a agilizar procesos y disminuir errores, sino a controlar los mínimos y máximos de inventarios, racionalizar los recursos del almacén y mantener la trazabilidad de tus productos, entre otros beneficios.
Capacitación y retención del personal
El personal de almacén es fundamental para el éxito del picking.
La capacitación continua y la retención de empleados capacitados son desafíos persistentes. El trabajo en almacenes puede ser físicamente exigente y repetitivo, lo que puede llevar a altas tasas de rotación de personal. Es recomendable invertir en programas de capacitación, pero también crear un entorno de trabajo atractivo para retener a sus empleados y mantener una operación eficiente.
Así pues, la infraestructura es clave para la seguridad y comodidad de los trabajadores. El software para almacenes apropiado favorece las operaciones, pero también la planificación correcta de los sistemas de almacenamiento , donde la elección correcta de un rack para picking puede marcar la diferencia.
En Tyrsa podemos brindarte toda la asesoría necesaria en soluciones de picking para las mejores configuraciones de tu almacén.
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by Tyrsa Consorcio | Jul 25, 2024 | Bandas Transportadoras, Cortinas Industriales, Equipos auxiliares de almacenes
El flujo de mercancía también pasa por los andenes de carga, o muelles de carga, el área de los almacenes o centros de distribución a la que llegan los vehículos y camiones para cargar y descargar los productos, y por más que parezca obvio, cualquier falla en este pequeño espacio por falta de equipamiento puede afectar los procesos logísticos, ocasionando retrasos, mermas, e incluso, accidentes.
Tenemos un amplio catálogo en equipamiento para andenes de carga
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Ventajas de los andenes de carga bien equipados
Los andenes de carga con instalaciones adecuadas y bien equipadas aseguran el flujo de mercancía en las operaciones de carga y descarga de modo eficiente y seguro porque:
- Facilitan las tareas de carga y descarga, por ejemplo, con la nivelación en la altura del muelle y el transporte.
- Brindan seguridad a los trabajadores con el equipo adecuado para las maniobras, así como en la elección de puertas y cortinas que conectan al almacén.
- Reducen daños a la mercancía, con la infraestructura adecuada que establezca la comunicación entre el almacén y el transporte.
- Ahorran tiempos de carga y descarga, resolviendo problemas de altura entre el muelle y el transporte, y quizás, adaptando ciertos mecanismos, como transportadores de banda.
Tipo de equipamiento para andenes de carga
En Tyrsa contamos con los elementos esenciales que forman parte del equipamiento de los andenes de carga de un almacén o centro de distribución, con diferentes opciones que se adaptan a cada proyecto. Por ejemplo, para un almacén vinculado a una cadena de fríos, además de las necesidades estándar de un andén, se requieren condiciones herméticas de sellos y puertas que aseguren el control de la temperatura deseada para la preservación de los productos.
De igual forma, contamos con equipamiento esencial para muelles como:
Rampas niveladoras. Tanto para el andén como para el vehículo de transporte, con sistemas mecánicos o hidráulicos.
Transportadores flexibles de gravedad. Para las líneas de trabajo e interconexión con las entradas para carga y descarga de camiones.
Transportadores telescópicos. Son soluciones para el aumento de productividad en los andenes de embarque que permiten operaciones continuas y reducción de personal.
Puertas y cortinas industriales. Para los andenes, tenemos disponibles cortinas enrollables, sellos de andén y otras soluciones específicas para las necesidades carga y descarga, según el tipo de mercancía.
Patines hidráulicos. Estos dispositivos hacen más fácil, rápido y seguro el transporte del muelle al interior del almacén, hay opciones manuales y eléctricas, considerando las características sobre tipo de mercancía, espacios y transporte.
Tenemos soluciones integrales con todos los elementos que requiere el área de andén de carga de cualquier centro de distribución, muelle o almacén, estamos listos para saber acerca de tu proyecto.
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by Tyrsa Consorcio | Jul 11, 2024 | Almacenes, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas de surtido de órdenes, Sistemas de transportadores
No hay duda de que la logística para marketplace, también identificada como logística de comercio electrónico, ha cambiado la dinámica tradicional en logística y almacenamiento a sistemas integrados que satisfagan la demanda en continuo crecimiento.
Anteriormente, la logística del comercio en línea estaba limitada a servicios de paquetería tradicionales y a procesos de preparación de pedidos, empaquetado y etiquetado totalmente manuales. Obviamente, la coordinación entre comercios y paqueterías también era limitada, los tiempos de entrega eran más variables, y ni qué hablar de experiencias de envío personalizadas. La oferta era muy limitada y los clientes también.
En pocos años hubo un cambio de timón y la normalización de comprar en línea ha propiciado una revolución en soluciones logísticas especializadas en atender la demanda marketplace. ¿Qué fue lo que cambió?
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Soluciones logísticas que absorben el papel de las paqueterías
La logística para el comercio en línea incluye la venta, la distribución y la recepción de los productos, pero a diferencia de otras cadenas de suministro, su objetivo no solo se enfoca en satisfacer la doble demanda de comercios y del consumidor final, sino en cuidar su experiencia de compra para fidelizarlo, por un lado, y en mantener la competitividad del comercio, por otro lado.
Esto implicó soluciones logísticas que integraran todos los eslabones de suministro logístico en preparación de pedidos, gestión de inventarios, procesos de empaquetado, sistema de envíos y gestión de devoluciones, lo cual no ha sido fácil.
Se rompió el esquema de coordinación entre comercios y paqueterías para dar lugar al surgimiento de grandes centros de distribución o hubs exclusivos de marketplace, o bien, centros de distribución que trabajan para múltiples marketplace.
La cadena de suministro de la logística para marketplace
Si estás pensando en adaptar un sistema de logística para marketplace, esto implica la integración de todos sus componentes:
Preparación del producto y surtido de pedidos. Incluye la correcta elección de sistemas de almacenamiento, procesos de picking y packing, control de calidad de los productos, configuraciones de racks industriales y software, entre otros.
Gestión de inventarios. Cuidar el flujo de mercancía implica la actualización de inventarios, adoptar un sistema de gestión de almacén WMS y gestión de SKU.
Empaque, embalaje y etiquetado. Selección de empaques, etiquetados de envío y documentación.
Logística inversa o gestión de devoluciones. Adaptar los procesos logísticos a las políticas de devolución del comercio con sus clientes, que implica tener procesos de inspección y reacondicionamiento, gestión de reembolsos o cambios y análisis de datos.
Proceso de envío. Una fase crucial para que el producto llegue del almacén al cliente, que implica la elección de transportistas y planificación de rutas, los etiquetados de envío y el seguimiento o rastro en tiempo real.
Para conocer más de estas soluciones logísticas para marketplace, te invitamos a comunicarte con nosotros para brindarte asesoría técnica.
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