Sorters, tendencia en la automatización de almacenes

Sorters, tendencia en la automatización de almacenes

La velocidad es un tema cada vez más esencial, al hablar de un centro de distribución o almacén. Por esta razón, la automatización es el recurso que permite esta optimización en la productividad, y, equipos como los sorters, son esenciales para ello.

El sorter separa las unidades de carga, de acuerdo a la gestión de las diferentes líneas de operación, por medio de la clasificación, de tal manera que aumenta el flujo de piezas o mercancía, disminuyen los errores humanos, aumenta la productividad y ahorra costos por devoluciones, entre otras ventajas.

Sin embargo, cada día surgen nuevas necesidades y abordaremos algunas tendencias, en función de las mismas.

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Las tendencias 2023 en sistemas sorter

Un problema crucial son los espacios, Hay muchos almacenes que quieren crecer, pero no tienen el espacio suficiente para colocar un sorter. En el mercado ya pensamos en soluciones más compactas, que pueda adaptarse con la misma eficiencia, que también pueden aprovechar las alturas.

Otra tendencia son los carruseles horizontales y verticales para altos flujos de materiales, integrados a los sistemas de gestión de almacén.

El shoe sorter también es otra solución en logística interna. Si bien es un producto que ya existe en el mercado, su relevancia se ha reforzado debido a su rate de clasificación de hasta 200 piezas por minuto, así como por su flexibilidad.

Si estás buscando soluciones en sorter, sistemas de clasificación automatizada o racks selectivos, a la medida de tus necesidades, podemos brindarte toda la asesoría que necesitas.

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5 tendencias en software para almacenes

5 tendencias en software para almacenes

La cadena logística actual apunta a contar con sistemas cada vez más digitales y más automatizados, en sintonía con el comercio globalizado. La tecnología también está presente en los almacenes para brindar soluciones en torno a velocidad, trazabilidad, seguridad, confiabilidad y reducción de costos logísticos y de almacén, de tal forma que ya se habla de la logística 4.0.

Por eso, en este espacio abordamos cinco tendencias de software para almacenes.

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Sistemas de Gestión de Almacén. Los SGA o de gestión de almacén hacen posibles estrategias como el flexible fulfillment, para adaptar los pedidos a las demandas más complejas. Además, los sistemas de gestión de almacén te brindan más control en todas las operaciones del almacén.

Automatización. Ya implica el uso de robots de software para automatizar tareas repetitivas, relacionadas a la información. El RPA, por ejemplo, ayuda al seguimiento de la mercancía y el control de pedidos.

Simulación. La tecnología digital twin realiza réplicas virtuales de procesos, flujos de mercancía y objetos que simulan cómo sería su comportamiento real. Con este sistema se puede simular el layout del almacén, así como estrategias de sistemas de almacén, picking, etc.

Cloud Computing. Para digitalizar la logística de un sistema WMS (gestión de almacén) con acceso desde cualquier dispositivo inteligente, conectado a Internet.

Minería de datos. Ya es usada para analizar grandes cantidades de información que ayuda a detectar patrones, como la previsión de la demanda para un mayor control de los inventarios.

En Tyrsa estamos listos para darte asesoría en software para almacenes, con un servicio personalizado para que elijas la mejor opción. Contáctanos aquí.

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Creación de almacenes para estrategias nearshoring

Creación de almacenes para estrategias nearshoring

El nearshoring es una estrategia industrial para solucionar los problemas de la cadena de suministro, que está cobrando mucho auge en nuestra región, tras la pandemia reciente. Esta estrategia consiste en trasladar fábricas y servicios subcontratados a regiones más cercanas a los mercados de consumo final.

La proximidad geográfica facilita aspectos de la cadena de suministro como el transporte, la comunicación y el cumplimiento de fechas de entrega, lo cual se vio afectado durante la pandemia, por una fuerte dependencia de Asia.

Por lo anterior, el neorshoring está beneficiando a Estados Unidos y México, y se estima que seguirá este impulso en los próximos años, según consultoras expertas.

Esto ha creado un fenómeno de demanda de construcción de naves industriales y centros de almacén, en la frontera norte del país, para satisfacer la demanda existente y por venir.

En Tyrsa tenemos todo para la configuración de almacenes para la estrategia de nearshoring en México

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El nearshoring en México y la demanda de almacenes

Monterrey es la región con mayor participación de nearshoring en México, debido a su actividad de empresas de alta tecnología. De acuerdo a CBRE Noreste, esta ciudad concentra el 50 % de demanda de espacios industriales por parte de empresas que buscan reubicarse, provenientes del resto del mundo, en los dos últimos años.

Las razones son las siguientes:

  • Amplia disponibilidad de mano de obra especializada
  • Facilidades de exportación a Estados Unidos de América
  • Metros cuadrados disponibles para la instalación de naves industriales y almacenes

También hay otras regiones con el potencial de crecer bajo el nearshoring, como el Bajío y el Estado de México (El Economista, 2023). En el caso de Jalisco, las nuevas inversiones están impulsando el desarrollo de parques industriales en Guadalajara y la zona metropolitana. La tasa de disponibilidad aumentó de 0.3 % a 1% en espacios industriales clase A, al primer trimestre de 2023. La construcción de naves industriales aumentó 5 % (The Logistics World, 2023), pero esto redujo la disponibilidad y hay un déficit de espacios industriales en la región. En conclusión, la demanda supera la oferta y es urgente un plan de construcción de naves y nuevos almacenes con las necesidades de automatización y tecnología requeridos por las inversiones de empresas extranjeras.

En Tyrsa estamos preparados para brindar la asesoría técnica en sistemas de almacenamiento, sistemas de manejo de materiales, equipos auxiliares de almacén, estantes metálicos, racks selectivos y el software de almacenes que necesitas en las operaciones de naves, espacios y almacenes industriales que quieren operar para las estrategias de nearshoring.

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Prepara pedidos con el apoyo de un sistema de clasificación shoe sorter

Prepara pedidos con el apoyo de un sistema de clasificación shoe sorter

Los shoe sorter se distinguen de los sistemas de clasificación por la gran tasa de productividad que impulsan dentro de los procesos intra-logísticos en almacenes, centros de producción y centros de distribución. Aquí te abordaremos más acerca de su funcionamiento y la conveniencia de su aplicación.

Estos sistemas pueden transportar productos o paquetes en tamaños que no son de gran formato (pueden ser de hasta 40 kilos), pero a diferencia de otros sorters, como los pop up, no están sujetos a paquetes o piezas de fondo plano y rígido, pueden ser más flexibles.

Por ello, son excelentes en las áreas destinadas a la preparación de pedidos donde se clasifica en una amplia variedad de tamaños, formas, pesos y naturaleza de productos. También son ideales cuando se trata de productos frágiles, que requieren un cuidado especial.

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Funcionamiento del sistema de clasificación shoe sorter

El shoe sorter o sorter de zapatos inicia con el ingreso de los productos a un equipo que mide su longitud para hacer un cálculo de los rates o shoes que serán accionados cuando le corresponda salir.

Este sorter es traccionado por una fuerza motriz que jala las tablillas en las que se deslizan los desviadores o shoes que son activados por el software, los cuales mueven la mercancía o paquete a las salidas correspondientes. Las salidas pueden configurarse con una desviación doble “izquierda-derecha”.

Los productos van viajando a través de listones de aluminio. Puede haber varios puntos de inducción y más de cien canales de salida, según los requerimientos del cliente. Hay mínimos y máximos de dimensiones de carga y peso del paquete, por lo que es necesaria la asesoría técnica del proveedor para ayudarte con la mejor opción, previo análisis.

El rate estimado puede mantener un flujo desde unas 95 hasta unas 300 cajas por minuto, por lo que, como dijimos al inicio, son sistemas de clasificación que tienen como objetivo aumentar la tasa de productividad en serio.

 

Ventajas del sistema de clasificación shoe sorter

Además de los aspectos ya mencionados en la eficiencia de las operaciones que aumentan la producción, un shoe sorter te ayuda en la:

  • Confiabilidad de los procesos
  • Reducción de costos operativos
  • Simplificación en la preparación de pedidos
  • Guarda de la información on-line (en algunos casos)
  • Compatibilidad con otros sistemas automatizados
  • Manipulación cuidadosa de mercancía delicada

 

A pesar del trabajo del shoe sorter a altas velocidades, también destaca su función de desvío de los paquetes de forma suave y su flexibilidad para clasificar cajas y paquetes variados, en formas y tamaños desiguales.

Antes de consultarnos, ten presentes tus necesidades sobre el tipo de productos que se clasificarán, tus necesidades de manipulación de productos, la tasa de rendimiento esperada, cuántos desvíos necesitas y las características de tus instalaciones. Contáctanos.

¡Si aumentaron tus necesidades en sistemas de clasificación para mejorar tu productividad y liberar otros equipos, Tyrsa te asesora!

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