by Tyrsa Consorcio | Sep 26, 2024 | Sistemas para Manejo de Materiales, Transportadores, Transportadores de acumulación, Transportadores de gravedad, Transportadores de rodillo, Transportadores Flexibles, Transportadores telescópicos
En la industria moderna, la eficiencia en la carga y descarga de camiones es crucial para mantener una operación logística fluida y rentable. Los transportadores de banda han emergido como una solución eficaz para optimizar estos procesos, especialmente en sectores como el comercio minorista, la manufactura y la distribución.
Un estudio de la American Society of Mechanical Engineers (ASME) muestra que la implementación de transportadores automatizados en la carga y descarga de camiones puede reducir el tiempo de operación en un 50 %, en comparación con métodos tradicionales.
Según la Materials Handling Institute (MHI), las empresas que adoptan sistemas automatizados de manejo de materiales, como los transportadores de banda, reportan una reducción del 30 % en los costos operativos anuales.
Este artículo explora cómo los transportadores de banda pueden hacer posible esta eficiencia, especialmente para la reducción de costos operativos y el aumento la seguridad.
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¿Cuáles son las ventajas de los transportadores de banda en las maniobras de carga y descarga?
Un transportador de banda es un sistema mecánico utilizado para mover materiales de un punto a otro. Consiste en una banda continua que gira sobre dos o más tambores. Estos sistemas pueden mover productos de manera rápida y eficiente, y son especialmente útiles en la carga y descarga de camiones, debido a su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancía.
Eficiencia en el tiempo: Los transportadores de banda pueden mover una gran cantidad de productos en un tiempo significativamente menor que la manipulación manual. Esto es particularmente beneficioso en operaciones de alto volumen, donde el tiempo es un factor crítico.
Reducción de costos laborales: Al automatizar el proceso de carga y descarga, las empresas pueden reducir la dependencia de mano de obra manual, lo que se traduce en menores costos laborales y en la disminución del riesgo de lesiones laborales.
Flexibilidad: Los transportadores de banda pueden ser diseñados para adaptarse a diferentes tipos de productos y configuraciones de camiones, lo que los hace muy flexibles. Pueden ser móviles o fijos, dependiendo de las necesidades de la operación.
Seguridad: Al minimizar la manipulación manual de los productos, se reducen las posibilidades de accidentes y daños a la mercancía, mejorando la seguridad general del proceso.
Aplicaciones en la Industria
Los transportadores de banda para la carga y descarga de camiones son ampliamente utilizados en diversas industrias, incluyendo:
- Comercio minorista: En centros de distribución de grandes retailers, estos sistemas facilitan el movimiento de mercancías desde las líneas de producción hasta los camiones de reparto.
- Manufactura: En fábricas, los transportadores de banda mueven materias primas y productos terminados de manera eficiente entre las diferentes etapas del proceso de producción, que involucran las áreas de carga y descarga. Para las líneas de producción recomendamos los sistemas configurados como sorters, y recomendamos los transportadores extensibles para las áreas de carga y descarga.
- Logística y almacenamiento: En almacenes y centros logísticos, los transportadores con sorters se usan para una rápida clasificación y distribución de productos, mejorando la eficiencia de las operaciones. Para el comercio minorista, diversificado, recomendamos los transportadores push sorter.
Los transportadores de banda para carga y descarga de camiones no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también aportan seguridad y reducen costos.
A medida que las industrias continúan buscando maneras de optimizar sus operaciones, la adopción de estas tecnologías en sistemas de manejo de materiales se vuelve cada vez más crucial. Invertir en un transportador de banda adecuado puede significar una ventaja competitiva significativa en el acelerado mundo de la logística.
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by Tyrsa Edición | Ene 15, 2020 | Rampas Niveladoras, Sistemas para Manejo de Materiales
Las rampas niveladoras son esenciales para reducir el tiempo de descarga de mercancías en un almacén. Sin embargo, no todas las rampas niveladoras en el mercado son iguales, por ello, para asegurar que se elegirá la mejor opción se deben considerar las características de seguridad, facilidad de operación, capacidad de carga y contribución a la productividad de cada tipo de equipo.
En este post te contaremos sobre dos tipos de rampas, las rampas niveladoras hidráulicas y las rampas niveladoras mecánicas. La intensión será que conozcas las diferencias, funcionamiento y ventajas de cada tipo para que elijas la mejor para tu empresa con ayuda de un experto.
Con TYRSA CONSORCIO® tendrás la seguridad de adquirir la rampa niveladora que tu empresa necesita. Nuestros proyectos llave en mano, expertos de alto nivel y tecnología de punta, nos hacen tu socio perfecto para tus proyectos logísticos.
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Rampas niveladoras mecánicas e hidráulicas ¿cuáles son las diferencias?
Las rampas niveladoras de fosa son equipos que permiten empalmar las alturas de descarga del camión con el almacén. Esta característica reduce los tiempos de manera significativa y permite un proceso de carga-descarga más eficiente.
Rampas niveladoras hidráulicas
Se consideran los equipos más versátiles y fáciles de usar ya que funcionan mediante cilindros hidráulicos que alzan y bajan la cubierta y operan automáticamente el labio; es decir, el operario sólo requiere de presionar un botón y no es necesario agacharse para estirar la cadena.
Una de las grandes ventajas de las rampas hidráulicas es que requieren muy poco mantenimiento pues constan de pocas piezas móviles, lo que permite recuperar la inversión rápidamente.
Por otra parte, estos equipos pueden fabricarse en configuraciones diversas y utilizan energía eléctrica desde 110V monofásico a 575V trifásico.
Rampas niveladoras mecánicas
Estos equipos son bastante económicos y son muy comunes en la industria, por lo que su mantenimiento preventivo y correctivo es relativamente sencillo.
Funcionan gracias a unos resortes que empujan el nivelador, lo que significa que la rampa se fuerza hacía arriba mientras un dispositivo de restricción hace la función contraria para restringir el movimiento.
En general, se considera que la operación de este tipo de rampas es un poco más complicada en relación con las rampas hidráulicas pues el operario debe realizar más pasos y se requieren operaciones por debajo del nivel del andén.
Para activar las rampas niveladoras mecánicas también se requiere que el usuario estire una cadena para liberar el freno de la rampa, lo que permite que esta última salte y el labio se extienda.
Ahora que sabes las diferencias entre tipos de rampas niveladoras, déjanos ayudarte a encontrar el equipo que se adapta a las condiciones de tu empresa. TYRSA CONSORCIO® es tu mejor aliado en proyectos logísticos para tu almacén. Nuestro servicio se caracteriza por ser integral y personalizado.
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by Tyrsa Edición | Oct 1, 2019 | estantería, Racks Dinámicos, Racks Selectivos, Sistemas de Almacenamiento, sistemas logísticos interiores, Sistemas para Manejo de Materiales
Los racks dinámicos son elementos indispensables para el manejo de tarimas en sistemas “primeras entradas – primeras salidas” (PEPS). Son una solución ideal para aquellas empresas que requieren controlar la rotación de stock y aprovechar al máximo el espacio disponible.
Debido a que los racks dinámicos son utilizados para mercancías de gran volumen y peso, estos equipos cuentan con elementos de seguridad. Entre los elementos de seguridad más comunes están los frenos de rodillo, topes y guías.
En TYRSA CONSORCIO® nos especializamos en proyectos logísticos llave en mano. Nuestros expertos, servicio y tecnología de vanguardia aseguran que tu proyecto será un éxito.
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Función y ventajas
Los racks dinámicos se conforman, generalmente, de un esqueleto de metal que permiten el flujo de mercancía mediante rodamientos en cada nivel. Los rodamientos tienen una inclinación ligera de 3°, lo que permite el deslizamiento controlado de la mercancía.
Las tarimas son cargadas en los racks dinámicos desde la parte más alta del transportador, de tal forma que la acción de la gravedad impulsa las tarimas hacia la parte inferior. Gracias al sistema de frenado la operación es segura y confiable.
Uno de los grandes beneficios de usar racks dinámicos es que su operación no requiere de demasiada maquinaria de carga y descarga; además, las refacciones se consideran económicas, lo que implica bajos costos de mantenimiento.
En resumen, los racks dinámicos son sistemas que permiten:
- Controlar inventarios mediante PEPS.
- Reducir los tiempos de operación.
- Maximizar la utilización del espacio.
- Operar inventario permanente de alta rotación.
- Reducir los costos de operación y mantenimiento del almacén.
- Manejo de diferentes tipos de tarimas peso y volúmenes.
- Reducir el tiempo de operación requerido para el manejo de materiales.
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by Tyrsa Edición | Sep 2, 2019 | Sistemas para Manejo de Materiales, Transportadores, Transportadores Flexibles
Los transportadores flexibles son ideales para su uso en Centros de Distribución (Cedis), pues son herramientas altamente versátiles para operaciones de carga y descarga de camiones, recepción y distribución de mercancías, ensamble de componentes y empaque de productos.
Estos equipos son extensibles y portátiles de manera que es fácil colocar y retirar líneas temporales conforme sea necesario. Los transportadores flexibles son útiles en líneas de producción y de trabajo móviles.
En TYRSA CONSORCIO® nos especializamos en proyectos logísticos llave en mano. Contamos con gran variedad de equipos, entre ellos transportadores de gravedad, transportadores de tablillas y transportadores telescópicos.
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Seguridad y confiabilidad con transportadores flexibles
Los cedis son parte fundamental de cualquier cadena logística y, en la mayoría de ellos, se requiere de respuestas rápidas y bien organizadas pues la demanda de productos es una actividad intermitente que en algunas ocasiones se acelera y en otras se retrasa, inclusive puede llegar a detenerse por completo.
Esta particular de los Cedis exige equipos altamente flexibles que ayuden a organizar los espacios de formas distintas de acuerdo con la situación, siempre cuidando la seguridad de las mercancías.
De hecho, una de las grandes ventajas de los transportadores flexibles es que se pueden usar en curvas muy cerradas o en el transporte de cajas a alta velocidad.
El diseño de los transportadores flexibles hace que sean un componente fundamental de cualquier Cedis. En TYRSA CONSORCIO® contamos con los siguientes modelos:
- Por gravedad de ruedas (metálicas o termoplásticas): Tenemos una amplia gama que se ajusta a las necesidades de tu empresa.
- Transportadores flexibles por gravedad de rodillos: Ofrecemos varios modelos de anchos y longitudes estándar.
- Transportadores flexibles motorizados: Contamos con una línea completa que incluye transportadores de banda y de rodillos.
Si quieres saber más, te invitamos a consultar nuestro artículo: Sorters, ventajas para las empresas retail
En TYRSA CONSORCIO® nuestro objetivo es brindarte atención integral que satisfaga las necesidades de tu empresa en manejo de materiales. Nuestra empresa se distingue por asesoría experta, tecnología de punta y calidad…
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by Tyrsa Edición | Jul 8, 2019 | Sistemas de Almacenamiento, sistemas logísticos interiores, Sistemas para Manejo de Materiales, Sistemas SGA
Un sistema de gestión de almacenes (SGA) es un software que soporta y gestiona las operaciones diarias de un almacén; entre estas operaciones destaca la recepción y devolución de mercancías, seguimiento de la ubicación de productos, seguimiento de inventarios, entre otras.
Un SGA permite centralizar la gestión de tareas de los almacenes de forma que los tiempos se reduzcan y todas las operaciones dentro del almacén sean más ágiles y menos costosas.
Dentro de las ventajas más relevantes de un Sistema de Gestión de Almacén está el hecho de que se pueden usar de forma totalmente independiente o, bien, pueden estar integrados en un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP).
En TYRSA CONSORCIO® nos especializamos en integrar proyectos de manejo y almacenaje de mercancías. Nuestro servicio se distingue por la calidad de nuestra asesoría, la tecnología de punta y la consecución de proyectos “llave en mano”
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Funciones de un SGA para recepción y devolución de mercancías
Como lo mencionamos anteriormente, un SGA tiene funciones relacionadas con diversas operaciones que se realizan en un almacén. Sin embargo, en este post nos centraremos en funciones solo relacionadas con la recepción y devolución de mercancías:
Ingreso de órdenes
A través del ERP es posible acceder a ordenes previstas según los pedidos generados. Es posible, también, generar pre-recepciones mediante los pedidos que se han cargado y a los cuales se les va a expedir proveedor.
Recepción de órdenes
Confirmación de la información para evitar errores de referencia y cantidad. Es posible también recibir un pedido en más de un envío, fraccionándolo, o permitiendo la entrada en una cantidad distinta al pedido original. Se pueden gestionar ingresos no previstos y en unidades secundarias como los pallets, o terciaría como las cajas, con sistema RF.
Control de calidad y trazabilidad
Un SGA permite el control de lote, serie y caducidad por unidad de almacenamiento. También permite el control de dimensiones, peso o temperatura.
Crear nuevos artículos o modificar existentes
Permite la creación de registros para nuevos productos o modificación de datos logísticos de artículos existentes (por ejemplo, unidad de almacenamiento).
Cierre de recepción
Cierre de recepciones asociadas a una orden y comunicación al ERP.
Por otra parte, en cuanto a devoluciones las funciones incluyen hacer seguimiento de la ubicación de una devolución: ubicar temporalmente una devolución según reglas y ubicaciones establecidas y realizar devoluciones totales o parciales respecto con la orden de entrada.
También te puede interesar: Sistema de Gestión de Almacenes (SGA): Optimiza tus operaciones
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by Tyrsa Edición | Jun 28, 2019 | Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sistemas para Manejo de Materiales
Los sistemas para manejo de materiales son importantes sea cual sea el ramo de tu empresa. La logística interna es fundamental para reducir costos y ahorrar tiempos. En este artículo revisaremos las principales opciones y equipos comunes para resolver los problemas más frecuentes en el manejo de materiales.
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El manejo de materiales puede ser definido como todas aquellas operaciones relacionadas con el movimiento, protección, almacenamiento y control de materiales o productos durante todo el proceso. Como resultado, podemos tener sistemas de manejo de materiales para manufactura, distribución, consumo o desecho.
Claramente, cada caso requerirá de un sistema personalizado y de una combinación particular de tecnologías; sin embargo, los sistemas más comunes en el sector industrial son:
Sistemas de surtido
Existen opciones semi-automatizados cuya principal objetivo está en incrementar la productividad (pedidos/hora) y disminuir errores en el surtido de pedidos. En los sistemas para surtido de órdenes, las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets.
Sistemas de clasificación automática de órdenes
Los sistemas de clasificación automática de ordenes tienen su principal función en el incremento del flujo de los productos y la disminución de errores humanos.
- Sistemas tipos sorters
- Sorters de bandera
- Sorters empujadores
- Sorter tipo ala de mariposa
- Clasificador de bandeja para ítems
- Racks picking
- Estantería industrial para diferentes configuraciones
Sistemas para líneas de ensamble
Estos sistemas para manejo de materiales incluyen una gama muy amplia de transportadores que van separando estaciones de trabajo, consecutivas e interconectadas. Su principal función está en que el manejo de los productos se realice de una forma suave y segura.
Transportadores
Las bandas transportadoras o transportadores son esenciales para el manejo de materiales. Hay opciones que pueden atender un alto flujo de materiales como los transportadores motorizados, transportadores de graveda, extendibles y transportadores telescópicos.
En TYRSA CONSORCIO® contamos con asesoría especializada, tecnología de punta y expertos altamente capacitados. Por ello, podemos brindarte proyectos exitosos e integrales ¡Haz contacto!
