Mini racks, ¿en qué almacenes y bodegas se recomienda usarlos?

Mini racks, ¿en qué almacenes y bodegas se recomienda usarlos?

[vc_row][vc_column][vc_column_text]Dentro de la categoría de estantes metálicos, también contamos con soluciones específicas de organización de espacios: los mini racks. Si en tu almacén, o bodega hay un flujo de cargas medias a livianas en estantería para picking, los mini racks pueden ser un gran aliado.

Los mini racks son sistemas de almacenamiento para el resguardo y protección de objetos livianos a medios en peso, que van a ser manipulados de forma manual.

La gran ventaja para su configuración, es que no se requiere de equipos especiales para su elevación, pero sí se adaptan al uso de sistemas de paletizado (tarimas), para que se considere, al momento de la elección.

Los mini racks son soluciones para flujos de almacén de productos livianos o medianos
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Usos ideales de mini racks

El uso de mini racks es para ciertos segmentos o industrias, donde el almacén necesita crecer de cierta manera, y tener un excelente control de inventario.

Por ejemplo, una bodega con refacciones o partes automotrices necesita mini racks que les permita visualizar toda la mercancía, organizarla y tenerla a la mano, sin necesidad de equipos de elevación.

Las bodegas de empresas con merchandising también son candidatas para el uso de mini racks, pues manejan una gran diversidad de artículos, en grandes cantidades y requieren una buena estrategia de organización y movilidad por pallets.

Los mini racks también son muy convenientes en la industria farmacéutica o distribuidoras de medicamentos que manejan productos delicados y diversos, con fechas de caducidad precisas, por lo que deben visualizarse y manipularse de forma sencilla y rápida.

Otros sectores que manejan piezas de pequeñas a medianas pueden considerar el uso de mini racks en sus bodegas, como el sector ferretero, de pinturas y recubrimientos, o que manejan partes o repuestos para maquinaria.

Las estanterías para picking dinámico y los mini racks son dos alternativas, muy populares, sobre todo, entre empresas pequeñas a medianas, por su versatilidad, fácil armado y seguridad en los almacenes, aunque tiene diferencias importantes de diseño. Pero, en el caso de los mini racks, las ventajas especificas son que los operadores pueden acceder a los productos de forma manual, y llevar controles exactos de stock. Consulta a Tyrsa para mayor información.

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El éxito de tu estrategia de última milla comienza desde tu centro de distribución

El éxito de tu estrategia de última milla comienza desde tu centro de distribución

La “última milla” es un concepto de la cadena de suministro que se refiere a la etapa más importante de la gestión logística de una empresa, ya que es el último paso para la entrega de pedidos al cliente, ya sea éste una empresa, una tienda o un consumidor final.

La última milla inicia desde el último punto de distribución hasta la entrega del pedido, y si no se gestiona bien, puede ser la etapa más difícil, costosa e ineficiente.

Además, el aumento del comercio electrónico ha vuelto más complejo este paso, ya que cada vez más se incorporan pequeños negocios y tiendas online con sistemas de ventas con envío a domicilio.

No obstante, al hablar de cómo hacer exitosa la última milla, casi todos los especialistas se centran en el transporte y la gestión de pedidos, pero la realidad es que todo empieza desde el almacén o centro de distribución…

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El mejor sistema de almacenaje para la última milla 

Generalmente, los centros de distribución o almacenes para la última milla están ubicados en las periferias de las grandes ciudades o sus cercanías, y de ahí se trazan las ramificaciones del transporte. Su complejidad depende del tipo de servicio.

Por ejemplo, no es lo mismo proveer pallets de un mismo tipo de mercancía para fábricas y grandes empresas que proveer pallets con cajas cada vez más pequeñas para mercancía de diferente naturaleza, o bien, distribuir productos de la cadena de fríos.

Al elegir un buen sistema de almacenaje, también se debe considerar a qué tipo de cadena logística pertenecemos:

  • Cadena logística de producción B2B, que distribuye materias primas, piezas o materiales para la fabricación, y el destino final puede estar dentro de una zona urbana, un clúster industrial o una ciudad industrial.
  • Cadena logística de distribución a tiendas y bodegas B2B, para el stock de los puntos de venta al consumidor final.
  • Cadena logística de distribución para el sector retail o B2C, que tiene como objetivo la entrega de compras al consumidor final y, probablemente, es la última milla con más retos por vencer.

Así que, según la cadena logística a la que pertenecemos, no hay como una buena asesoría para elegir la máxima eficiencia en el almacén con los mejores:

Cada elemento es clave dentro del último centro de distribución, y no importa qué tan eficiente sea el transporte, todo comienza desde el almacén, a fin de consolidar las mercancías, mejorar los tiempos de recepción y entrega de pedidos para que lo demás solo fluya.

 

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Cortinas enrollables motorizadas, para el alto tráfico y el ahorro de espacio

Cortinas enrollables motorizadas, para el alto tráfico y el ahorro de espacio

Las cortinas industriales son un elemento importante en el diseño de almacenes, porque son parte de la operación de entradas y salidas en interiores y exteriores. Las cortinas enrollables para uso industrial son una solución cuando es necesario optimizar los espacios, y automatizar los accesos.

Las cortinas enrollables motorizadas son una buena opción cuando el tráfico en las bodegas y almacenes se incrementa, y no queremos interrumpir el tránsito con el cierre y apertura de los accesos de forma manual. Forman parte de la gama de cortinas rápidas, pues también ayudan a la velocidad a la que se mueve el almacén.

Por otro lado, la optimización de los espacios es una búsqueda constante en los almacenes y centros de distribución, para la movilidad y la funcionalidad más eficiente de las áreas. Así que, una cortina enrollable cumple de función de aislamiento y separación de áreas, sin implicar el uso de un espacio más que en el que colocan.

En Tyrsa contamos con múltiples opciones en materiales y tipos de cortinas enrollables, y te compartimos sus principales ventajas.

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Beneficios de las cortinas enrollables disponibles

Las cortinas enrollables más solicitadas en el mercado son las de materiales metálicos y plásticos, ya sea por razones de economía, durabilidad y flexibilidad.

Las cortinas enrollables metálicas son las más comunes, debido a sus propiedades conocidas para el uso rudo, el espacio reducido que ocupan en el retractilado y despliegue, su posibilidad de cubrir grandes dimensiones, y, sobre todo, el precio.

Estas cortinas son conocidas por su alto nivel de seguridad y pueden funcionar con cadena, de forma manual, o agregarse un sistema motorizado, para automatizar. También se han desarrollado modelos insulados, o aislados, cuando se requiere mayor protección física y de temperatura, por lo que se fabrican con rellenos de poliuretano.

Si se necesita ventilación y visibilidad, hay opciones de cortinas perforadas, y si se necesita un dispositivo cortafuegos, hay modelos con propiedades para aislar, en caso de incendio. Otra ventaja, es que los fabricantes actuales usan metales más ligeros y tratados contra la corrosión, para un bajo mantenimiento y mayor vida útil.

También hay una gama de puertas rápidas, o cortinas enrollables de PVC para exteriores, mucho más ligeras, retráctiles, con buena velocidad de cierre y apertura, con sistemas motorizados. Algunas están reforzadas con barras horizontales para cuidar la estabilidad frente a los vientos. Hay modelos para interiores que permiten tener visibilidad, con material transparente.

Los modelos de cortinas enrollables con material plástico, son excelentes en la industria alimentaria, o de procesos que requieren inocuidad, aislamiento y control ambiental, en todo momento.

Para mayor información y asesoría, acerca de cortinas industriales enrollables, de nuestra categoría de soluciones de logística interna, ponte en contacto con nosotros.

 

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Creación de almacenes para estrategias nearshoring

Creación de almacenes para estrategias nearshoring

El nearshoring es una estrategia industrial para solucionar los problemas de la cadena de suministro, que está cobrando mucho auge en nuestra región, tras la pandemia reciente. Esta estrategia consiste en trasladar fábricas y servicios subcontratados a regiones más cercanas a los mercados de consumo final.

La proximidad geográfica facilita aspectos de la cadena de suministro como el transporte, la comunicación y el cumplimiento de fechas de entrega, lo cual se vio afectado durante la pandemia, por una fuerte dependencia de Asia.

Por lo anterior, el neorshoring está beneficiando a Estados Unidos y México, y se estima que seguirá este impulso en los próximos años, según consultoras expertas.

Esto ha creado un fenómeno de demanda de construcción de naves industriales y centros de almacén, en la frontera norte del país, para satisfacer la demanda existente y por venir.

En Tyrsa tenemos todo para la configuración de almacenes para la estrategia de nearshoring en México

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El nearshoring en México y la demanda de almacenes

Monterrey es la región con mayor participación de nearshoring en México, debido a su actividad de empresas de alta tecnología. De acuerdo a CBRE Noreste, esta ciudad concentra el 50 % de demanda de espacios industriales por parte de empresas que buscan reubicarse, provenientes del resto del mundo, en los dos últimos años.

Las razones son las siguientes:

  • Amplia disponibilidad de mano de obra especializada
  • Facilidades de exportación a Estados Unidos de América
  • Metros cuadrados disponibles para la instalación de naves industriales y almacenes

También hay otras regiones con el potencial de crecer bajo el nearshoring, como el Bajío y el Estado de México (El Economista, 2023). En el caso de Jalisco, las nuevas inversiones están impulsando el desarrollo de parques industriales en Guadalajara y la zona metropolitana. La tasa de disponibilidad aumentó de 0.3 % a 1% en espacios industriales clase A, al primer trimestre de 2023. La construcción de naves industriales aumentó 5 % (The Logistics World, 2023), pero esto redujo la disponibilidad y hay un déficit de espacios industriales en la región. En conclusión, la demanda supera la oferta y es urgente un plan de construcción de naves y nuevos almacenes con las necesidades de automatización y tecnología requeridos por las inversiones de empresas extranjeras.

En Tyrsa estamos preparados para brindar la asesoría técnica en sistemas de almacenamiento, sistemas de manejo de materiales, equipos auxiliares de almacén, estantes metálicos, racks selectivos y el software de almacenes que necesitas en las operaciones de naves, espacios y almacenes industriales que quieren operar para las estrategias de nearshoring.

¡Te apoyamos en el desarrollo de nuevos almacenes para nearshoring en el noreste, Bajío y centro del país!

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Transportadores de gravedad, bajo mantenimiento y operación sencilla

Transportadores de gravedad, bajo mantenimiento y operación sencilla

Los transportadores de gravedad son un recurso ideal para el transporte de mercancías de forma eficiente y son muy útiles para cuidar y proteger la integridad de los productos de tu empresa, brindando mayor eficiencia a tu línea de producción.

Una de las grandes ventajas de los transportadores de gravedad es que requieren bajo mantenimiento, lo que los hace ideales para empresas pequeñas y medianas que requieren ahorrar espacios y cuidar al máximo de su inversión. Si estás pensando en adquirir una solución en bandas transportadoras, deja que los expertos te asesoren.

En TYRSA CONSORCIO® Somos fabricantes de transportadores y nos especializamos en proyectos llave en mano, contamos con tecnología de vanguardia y los mejores expertos en logística interna.

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Transportadores de gravedad, versatilidad para el manejo de ...

Transportadores de gravedad, mayor productividad

Soluciones de vanguardia en transportadores de gravedad

Los transportadores por gravedad son equipos que hacen uso de la fuerza de gravedad para lograr el desplazamiento de la mercancía sobre rodillos o ruedas. Dentro de las grandes ventajas que ofrecen estos equipos, se encuentran:

  • Gran versatilidad
  • Existen opciones que pueden desplazarse de sitio
  • Transportadores por gravedad de ruedas o rodillos
  • Disponibles en anchos estándar que van desde 16″ (0.40 m) hasta 42″ (1.07 m)
  • Longitudes estándar son 10′ (3.05 m) y 5′ (1.52 m).

 

Son ideales para líneas de ensamble, surtido de órdenes, carga y descarga de productos y líneas de empaque.

En TYRSA Consorcio® somos fabricantes de transportadores por gravedad para el desplazamiento de productos, cajas y materias primas en la línea de producción. Le ofrecemos soluciones que hacen más eficientes sus procesos productivos y optimizan espacios en bodegas y naves industriales.

¡Déjanos conocer tu proyecto, te atenderemos con mucho gusto!