by Tyrsa Edición | Nov 18, 2019 | Bandas Transportadoras, Sistemas de transportadores, Sistemas para transporte
Cualquier empresa que maneje cajas o paquetes se puede beneficiar del uso de sistemas de bandas transportadoras (o sistemas conveyors). En este post discutiremos cómo es que funcionan estos equipos y los grandes beneficios que pueden aportar a tu empresa.
En TYRSA CONSORCIO® nos especializamos en proyectos llave en mano. Te ofrecemos asesoría experta y tecnología de última generación.
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¿Cómo funcionan los sistema de bandas transportadoras?
Un sistema conveyor o sistema de bandas transportadoras es un conjunto de equipos que facilita el transporte de mercancías dentro del almacén o CEDIS. Se compone de gran variedad y cantidad de transportadores fijos (generalmente), los cuales pueden tener funciones extras para selección automática de mercancías.
¿Qué tipo de industrias se benefician de los sistemas conveyor?
La gama de sectores que pueden utilizar estos sistemas es muy amplia, pero podemos mencionar aquellas empresas dedicadas al envío de paquetería, e-commerce, la industria eléctrica o la de los componentes plásticos. Es decir, cualquiera que necesite un manejo muy preciso y rápido de mercancía.
¿Qué ventajas me ofrecerá un sistema de bandas transportadoras?
Los beneficios son muchos, pero los más importantes son:
- Reducción de errores en el manejo o envío de mercancías
- Reducción de tiempos de operación
- Gran versatilidad para configuraciones personalizadas
- Manejo estable y seguro del producto
- Variedad de materiales que se adaptan a las empresas
- Automatización de los procesos
- Alta seguridad para los operarios
Con un sistema de transportadores (sistema conveyor) tu empresa podrá hacer más en menos tiempo, los errores se reducirán al mínimo y los costos también.
En nuestro camino hemos logrado que muchas empresas incrementen su productividad, mejorando sus operaciones desde la recepción de la mercancía hasta su envío.
Nosotros entendemos que los proyectos logísticos requieren de grandes inversiones y por eso nos enfocamos en cumplir metas y alinearnos a objetivos.
No te pierdas nuestro artículo: Aprovecha al máximo tu almacén, soluciones integrales en racks
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by Tyrsa Edición | Abr 14, 2019 | Bandas Transportadoras, Sistemas de Almacenamiento, sistemas logísticos interiores, Sorters
Las empresas dedicadas a gestionar y realizar envíos se enfrentan al gran reto de competir contra las nuevas cadenas de venta en internet y sus bajos costos de envío. En este artículo te hablaremos sobre la logística para empresas de paquetería.
Para crecer y permanecer en el mercado, las soluciones de logística interna son fundamentales, pues disminuyen costos y aumentan la satisfacción de los clientes.
En TYRSA CONSORCIO® contamos con tecnología de punta en transportadores de gravedad, transportadores motorizados, sorters y demás equipos indispensables para tu empresa de paquetería. ¡Haz contacto con nosotros y pon tu proyecto en manos de los expertos!
Bandas transportadoras (transportadores), logística para empresas de paquetería
Las empresas que realizan gran cantidad de envíos tienen, entre sus principales intereses, aumentar su capacidad para el e-commerce y hacer un manejo altamente eficiente de los paquetes. Para ello, las bandas transportadoras y los sorters son fundamentales:
Bandas transportadoras de gravedad:
Este tipo de transportadores se recomiendan para empresas de flujos bajos de paquetes. En el mercado existen dos principales modelos, los de rodillos y los de ruedas.
Bandas transportadoras motorizadas:
Sin duda los transportadores motorizados son ideales para empresas de paquetería grandes. Permiten varias velocidades, flujos en uno o varios niveles y en una o dos direcciones.
Sorters:
Fundamentales cuando requieres preparar pedidos en poco tiempo. Desvían la mercancía hacia diferentes “salidas” de la línea de preparación de un pedido; es decir, es posible seleccionar mercancías para dirigirlas a diferentes bandas transportadoras.
Por supuesto, las soluciones dependen de cada empresa, sus necesidades y sus objetivos particulares. Por ejemplo, no es común, pero algunas empresas llegan a requerir de equipos especiales como los racks selectivos.
Si necesitas saber más sobre transportadores, te invitamos a leer : Transportadores de gravedad, versatilidad para el manejo de materiales.
Debido a la variedad de casos, siempre te sugerimos contactar con nuestros expertos para diseñar un proyecto llave en mano que se ajuste a lo que tu empresa necesita. También puedes conocer más sobre los transportadores motorizados en: Transportadores motorizados, eficiencia para altos volúmenes.
En TYRSA CONSORCIO® conocemos las necesidades de las empresas que se dedican a manejar paquetes o que hacen envíos altamente demandantes en tiempo y diversidad.
Nuestra amplia experiencia, tecnología y expertos especializados en logística interna, nos hacen la mejor solución ¡Contáctanos!
by Tyrsa Edición | Mar 3, 2019 | Bandas Transportadoras, Transportadores de acumulación
La industria alimentaria es, junto con la farmacéutica, uno de los sectores con exigencias normativas más altas. De hecho, en México y el mundo, las bandas transportadoras, contienen o entran en contacto con los alimentos.
Por ello, deben tener las siguientes características:
- Fácil limpieza
- Materiales que no guarden microorganismos, ni suciedad (higiénicos)
- Resistentes a la humedad y al calor
- Propiedades antiadherentes
También, existen empresas que requieren secar productos o que manejan procesos a altas temperaturas; para ellas, existen las transportadoras de banda con flujo de aire.
En TYRSA CONSORCIO® hemos trabajado con muchas empresas, creando proyectos integrales y personalizados. Nos enfocamos en que tus procesos se alinean con la calidad de tus productos y con las necesidades de los clientes ¡Déjanos saber lo que necesitas!
Y, si tienes dudas sobre las opciones más comunes que existen para la industria alimentaria, continúa leyendo este post. Abordaremos los materiales populares para bandas transportadoras grado alimentario y sus ventajas.
Bandas transportadoras para alimentos ¿qué opciones existen?
Las bandas transportadoras para alimentos son fabricadas principalmente en acero inoxidable, acero al carbón y plástico.
Bandas transportadoras de acero inoxidable. Son generalmente lisas, duras, sin articulaciones ni agujeros y poseen propiedades higiénicas excepcionales haciendo que sea muy fácil su limpieza y evitando así el desarrollo de bacterias.
En comparación con bandas de entramados plásticos, el tiempo de limpieza es muy reducido; se estima que un 60% menos.
Bandas transportadoras de acero al carbón. Este tipo de productos son ideales para alimentos donde es de especial importancia que la mercancía no absorba olores o sabores; por ejemplo, son muy comunes en líneas de producción donde se procesan varios tipos de chocolates.
Bandas de plástico. El material más común es el poliuretano termoplástico o elastómero termoplástico homogéneo (TPE). En estos casos es posible encontrar opciones de bandas entretejidas que son muy útiles para alimentos que requieren de condiciones de secado; por ejemplo, totopos u otros aperitivos.
Las bandas transportadoras de plástico tienen la ventaja de que su nivel de higiene es constante en el tiempo.
Por último, es muy importante que las bandas transportadoras cuenten con alguno de estos certificados: DA, USDA y Directiva UE 2002/72/EC. Con ello, se asegura que tendrán la calidad necesaria para procesos de la industria alimentaria.
Ahora que, si estás buscando una solución para productos de gran volumen, conoce una alternativa en el artículo: “Transportadores Motorizados, eficiencia para altos volúmenes“.
Si estás buscando soluciones en bandas transportadoras para carnes, panificación, lácteos, frutas o vegetales, o pescados ¡Contáctanos! En TYRSA CONSORCIO® siempre tenemos una opción para ti.
by Tyrsa Consorcio | Oct 24, 2024 | Sistemas clasificadores, Sistemas de surtido de órdenes, Sorters
Los sorters, sistemas automatizados que clasifican productos y envíos, están ganando terreno en diversas industrias en México. Este artículo explora las nuevas industrias que están integrando sorters en sus procesos y cómo esto está transformando sus operaciones.
Los sorters son sistemas de clasificación que utilizan tecnología automatizada para organizar productos en función de diversas características, como peso, tamaño o destino. Su capacidad para manejar grandes volúmenes de mercancías de manera rápida y precisa los convierte en una herramienta esencial en centros de distribución y almacenes. Actualmente, ¿cuáles son los sectores que tienen estos equipos como infraestructura clave en sus procesos?
Muchas empresas están reconfigurando sus líneas de producción con sorters en diferentes capacidades,
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Sectores destacados que adoptan sorters en sus procesos
E-commerce y retail
Con el crecimiento explosivo del comercio electrónico, las empresas de este sector están adoptando sorters para optimizar la gestión de inventarios y la logística de envíos. Los sorters permiten clasificar los pedidos de forma rápida y eficiente, mejorando los tiempos de entrega y la satisfacción del cliente. Según la Asociación Mexicana de Venta Online (AMVO), “el comercio electrónico en México creció un 27% en 2022”, impulsando la necesidad de soluciones logísticas efectivas.
Alimentación y bebidas
La industria alimentaria ha comenzado a implementar sorters para gestionar la clasificación de productos en función de su fecha de caducidad y características específicas, lo que es crucial para mantener la frescura y la seguridad alimentaria. Esto no solo optimiza la distribución, sino que también ayuda a reducir el desperdicio. El Consejo Nacional de la Industria Alimentaria (CONAFI) estima que “la implementación de tecnologías avanzadas puede reducir el desperdicio de alimentos en un 20%”.
Farmacéutica y cosmética
En la industria farmacéutica, donde la precisión y el cumplimiento normativo son fundamentales, los sorters están siendo utilizados para clasificar y distribuir productos de manera eficiente. Esto garantiza que los medicamentos y productos cosméticos lleguen a los puntos de venta correctos y dentro de los plazos establecidos. La Asociación Mexicana de la Industria Farmacéutica (AMIF) señala que “la adopción de tecnologías automatizadas es clave para cumplir con los estándares de calidad y seguridad”.
Electrónica y tecnología
Las empresas de electrónica han empezado a implementar soluciones logísticas en sistemas de transportadores y sorters para optimizar sus procesos de ensamblaje y distribución. Dado que estos productos suelen requerir un manejo cuidadoso y específico, los sorters permiten clasificar componentes y productos terminados de manera precisa, mejorando la eficiencia en la producción. La Cámara Nacional de la Industria Electrónica (CANIETI) ha informado que “la adopción de tecnologías de automatización es crucial para competir en el mercado global”.
Textiles y moda
La industria textil también está viendo un aumento en el uso de clasificadores , especialmente en la clasificación y surtido de pedidos de prendas. Con el crecimiento del comercio electrónico en la moda, los sorters ayudan a las empresas a manejar mejor su inventario y a cumplir con las demandas de los consumidores. El sector textil ha identificado que “la implementación de tecnología avanzada puede mejorar la eficiencia operativa en un 30%”.
En Tyrsa te brindamos asesoría técnica en configuraciones de almacén y líneas de producción que involucran sistemas de almacenamiento , elección de bandas transportadoras y sistemas de clasificación tipo sorter.
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En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en sorters. No dudes en tener al día tus procesos logísticos ¡Ponte en contacto!
by Tyrsa Consorcio | Jun 27, 2024 | Líneas de ensamblaje
Los sistemas de líneas de ensamble están pensados para mejorar los procesos en cuanto a rapidez, precisión en las operaciones y otros aspectos relevantes como la seguridad de lo operarios, la ergonomía de los sistemas transportadores, el ahorro de espacios y decidir qué componentes deben estar completamente automatizados y cuáles no.
En este espacio te compartimos algunos consejos al considerar diseño, modificaciones o adaptaciones en tus líneas de ensamble .
Te compartimos algunos consejos para mejorar tus estrategias en líneas de ensamble
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5 aspectos para tomar en cuenta
Cualquier cambio siempre debe buscar el valor añadido al proceso para hacerlo menos costoso, más productivo y más eficiente. El comportamiento actual del mercado global impulsa más que nunca estos cambios en las líneas de producción y logística. Pero, antes de dar este paso considera lo siguiente:
1. Pensar en configuraciones flexibles, entendiendo que las necesidades de producción pueden cambiar en el futuro. Considera simulaciones y la totalidad del proceso para la planificación.
2. Revisar la rutina de los tiempos promedio agregados en tu programación. Esto incluye hacer un análisis del funcionamiento de la maquinaria, que, con el paso del tiempo, puede reducir su ritmo de trabajo. Analiza y compara los tiempos preestablecidos en cada proceso.
3. Evita ser el único cliente de sistemas de software y desarrollo de controles especiales. Las empresas que escogen un sistema personalizable caen en el problema estar sujetos a sus programadores internos y a restringir sus recursos negativamente. Sistemas de software más universales como SGL u Oracle ayudan a que un universo mayor de programadores pueda configurar.
4. Ten claro qué líneas de ensamble requieren automatización, y no automatices de más. En ocasiones, vale la pena seguir manteniendo algunos procesos manuales o semiautomatizados. Una decisión equivocada puede ocasionar cuellos de botellas o errores.
5. Separar la línea de ensamble de los procesos colaterales y los datos te permite crear un balance. Esto puede evitar, por ejemplo, sobre inventarios o interrupciones del flujo de producción en su totalidad.
Considera estos puntos y ponte en contacto con nosotros, para apoyarte en asesoría técnica y ventas de líneas de ensamble, bandas transportadoras o conveyors , para nuevas configuraciones o reingeniería en estos sistemas.
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