by Tyrsa Consorcio | Oct 6, 2022 | Sistemas clasificadores
La tecnología de sistemas de clasificación ramp pusher, también conocida como clasificadores tipo empuje son equipos automatizados específicos para el desvío de los productos. Funcionan a 90 grados, partiendo de un transportador principal, y pueden integrar dos líneas de alimentación.
Estos clasificadores son de bajo coeficiente de fricción transversal, que transportan por una banda deslizante de metal o por rodillo, y “empujan” la mercancía por medio de una paleta de empuje o pusher.
Los ramp pusher sorter pueden empujar productos de gran peso, de más de 200 kilos, debido a su funcionamiento electro-neumático; sin embargo, su capacidad de carga y empuja dependerá del modelo a elegir.
Estos sorters son adecuados para bultos o paquetes regulares e irregulares con una alta producción, pero no para contenidos frágiles o ciertos tipos de mercancía con forma irregular, se debe solicitar asesoría al respecto.
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Ventajas de los sistemas de clasificación ramp pusher
Estas soluciones son ideales para clasificación de pedidos para el e-commerce, para servicios de correos y mensajería, así como para líneas de producción multiproductos como puede ser el sector cosmético, medicamentos o abarrotes.
Para adaptarse a diversos procesos de producción, los clasificadores ramp pusher tienen la ventaja de tener un concepto modular e independiente con los demás transportadores o clasificadores. De tal forma que, si requieres acciones de empuje y desvío, se pueden manejar producciones de hasta 5000 paquetes por hora, en tamaños pequeños hasta formatos de más de un metro y grandes pesos, aunque funcionan mejor para mercancía pequeña.
Otros beneficios son sus bajos costos de adquisición y mantenimiento, su flexibilidad para el montaje, su puesta en marcha y su accionar a 90 grados.
Si requieres más información sobre estos sistemas de clasificación de empuje, consúltanos para brindarte las opciones, acordes a tu proyecto.
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by Tyrsa Consorcio | Sep 29, 2022 | Sorters
Si tienes operaciones de alta demanda y velocidad, y quieres mover productos o mercancía de diferentes formatos o difícil de transportar, sin perder tu calidad de clasificación, una opción ideal es el sorter tilt tray, que puede manejar hasta 300 cajas por hora.
Su sistema de transporte se realiza por medio de charolas o bandejas que al llegar a un punto se inclinan para dejar caer la mercancía o producto. Esta mercancía puede ser pequeña, grande, de forma regular o irregular, sólida o blanda y con pesos hasta los 50 kilos.
El sorter tilt tray también es multi.inducción, lo cual permite introducir diferentes clases de productos o cumplir pedidos por consolidación. Por tal motivo, tienen una alta capacidad de clasificación, ya que por medio de las charolas depositan la mercancía en cada destino asignado o procesar fácilmente productos devueltos al inventario.
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Funcionamiento del sorter tilt tray
El sorter tilt tray funciona por medio de elementos basculares mecánicos. Gracias a su sistema de descarga bidimensional desliza los productos a los puntos específicos de destino, bajo una manipulación suave y exacta.
La puesta de los productos al sorter puede ser manual, o bien, automatizada por medio de una cinta transportadora de inducción, de acuerdo al diseño de tu centro logístico y sus necesidades. Algunas características destacadas de estos sistemas son las siguientes:
- Diseño modular, que lo hace flexible y expandible
- Aumentan la productividad
- Excelente calidad y fiabilidas de clasificación
- Reducción de costos operativos y bajo mantenimiento
- Operaciones silenciosas
- Funcionamiento motorizado lineal de alta tecnología
Al elegir un sorter tilt tray te sugerimos que tengas en cuenta los siguientes elementos: el tipo, peso y tamaño de la mercancía, la tasa de rendimiento que quieres alcanzar, el número de desvíos y su tipo, así como las instalaciones disponibles
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by Tyrsa Consorcio | Ago 11, 2022 | Sorters
El sistema de clasificación sorter pop up wheel es una solución para clasificaciones de flujo mediano a alto en productos de base plana y rígida. Por tal motivo, son ideales para lotes de productos en paquetes como cajas de cartón o totes plásticos.
Estos sorters se conforman por un justificador, un área de inducción y diferentes salidas, lo que los distingue por su funcionalidad en los centros de distribución para industrias como de alimentos y bebidas, de comercio retail, del calzado y de autopartes, entre otras.
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Funcionamiento del sorter pop up
El sorter pop up Wheel funciona bajo un sistema neumático para realizar las operaciones de desvío de productos. Todas las salidas deberán estar motorizadas para hacer que la tracción de las cajas sea rápida y fluya en las salidas específicas, sin errores.
Hay un sistema de control, por medio de un software, con el que pueden manejar las hileras para el desvío de los paquetes, y se trata de un sistema de clasificación modular que puede integrar múltiples salidas, según la complejidad de tus operaciones.
Su diseño es capaz de intercalar diferentes desviaciones, también conocidas como drivers. Los drivers, a su vez, se componen de hiladas de ruedas que se traccionan por bandas. En tanto, los inductores en la entrada del sorter tienen la función de asegurar el desvío en la dirección correcta.
La solución cubierta de los sorter pop up
El beneficio de uso de los sorter pop up, además de aumentar la productividad en el CEDI o almacén, es facilitar las operaciones de desvío con una manipulación suave de los productos en paquetes.
Para concluir, el sorter pop up te ayuda en:
- Operaciones de clasificación flexibles y escalables.
- Reducción de operaciones de tarima completa que ocupan aproximadamente el 20% de las tareas de almacén.
- Adaptaciones de planta o almacén en tiempos de instalación reducidos.
- Infraestructura de bajo mantenimiento.
- Mejora en funciones de división de tareas, fusión, alineación y temporización.
- Eficiencia energética.
- Seguridad laboral.
En Tyrsa también te ofrecemos la asesoría técnica que necesitas, antes de decidir los sistemas de clasificación que van a impactar positivamente en tus operaciones y procesos de logística y almacén.
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by Tyrsa Consorcio | Jul 29, 2022 | Sistemas de Almacenamiento
¿Necesitas soluciones eficientes para la consolidación de pedidos y preparación de rutas a alta velocidad? Los crossbelt sorter o sorter de bandas cruzadas son un sistema de clasificación para productos y pedidos de diversas dimensiones, pesos, formas y fondos, de amplia versatilidad, para ahorrar espacios y mover grandes flujos de mercancía, por medio de circuitos personalizados, según las necesidades del almacén o CEDI.
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Sorters crossbelt para el cross docking
Este sistema es específico para las operaciones cross docking, un término logístico que se refiere a la distribución de pedidos para entrega directa con el menor tiempo de almacenamiento. Estas operaciones evitan pasos como la colocación de la mercancía como inventario y la operación de recolección o picking.
Por ello, los crossbelt sorter son ideales como parte de los complejos que se encargan de la logística de mensajería y paquetería o de abasto del comercio electrónico, especialmente el relacionado con la moda y otros pedidos de alto volumen.
Estos sistemas de clasificación se adaptan a una amplia gama de de cargas y pueden operar a una velocidad de 2.5 metros por segundo, gracias a motores sincronos lineales, muy silenciosos que se programan según la velocidad requerida. También se caracterizan por su construcción modular, que se adapta cualquier almacén o centro de distribución, con componentes de alta durabilidad y seguridad.
Su diseño permite:
- Flexibilidad en los cambios de empaques en diferentes formatos: cajas contenedores o tarimas.
- Ahorro de espacios con sus múltiples salidas y rutas.
- Movilidad de altos flujos de mercancía y productos.
- Configuración flexible de arreglos bidireccionales o unidireccionales
- Orientación y posición precisa en los procesos de clasificación.
Características técnicas de los crossbelt sorter
Hay diferentes sistemas según tus requerimientos. Algunos pueden llevar pesos desde los cien gramos hasta los cincuenta kilos. Las dimensiones de la carga pueden ser de los 200 mm hasta los 1000 mm.
Son capaces de transportar a velocidades de 2.5m/s o 20 000 bandejas o cargas por hora. Son sistemas de bajo ruido y se pueden combinar con otros sistemas complementarios como PTL, robots, PTM, etc., además también se les puede colocar un cubómetro o escalas dinámicas.
Se cuenta con opciones como:
- Crossbelt sorter horizontal, bidireccionales derecha-izquierda
- Crossbelt sorter vertical, de inducción manual, semiautomática y automática.
En Tyrsa tenemos soluciones a la medida de tus necesidades. Solicita mas información aquí.
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by Tyrsa Consorcio | Jun 30, 2022 | Almacenes
Control, eficacia, cero errores, optimización de tareas y velocidad son necesidades en el surtido de órdenes para los almacenes que pertenecen a la cadena de abasto del comercio electrónico.
El picking tradicional, con la lista de papel, requiere de una extracción manual de la mercancía, para lo cual intervienen áreas complejas para el surtido y tener todo preparado para el picking, sin garantía para asegurar las existencias, tener todo ordenado y evitar errores. Además, para llevar a cabo estas operaciones, se necesita mucho personal.
Menos errores, más capacidad de salida. Infórmate sobre nuestras soluciones pick to light
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La necesidad de un picking moderno
Sin embargo, el crecimiento del comercio electrónico, en muchos casos, ya no permite los métodos tradicionales. Para ello, Tyrsa tiene soluciones en para el picking para e-commerce con el software y hardware bajo el sistema pick to light.
Este sistema empieza con una preparación previa de inventarios y de la organización de todos los productos para efectuar el picking, ya que en esta parte del proceso el personal solo se encargará de preparar los pedidos, con la recogida y combinación de cargas.
El pick to light apoya al personal al tener un control visual en todo momento de la preparación de pedidos. ¿Cómo lo hace?
Procedimiento del pick to light
Por medio de un hardware y software para este sistema, el área con pick to light está equipada con racks y canastillas o contenedores por tipo de producto, que pueden ser rack carton flow. En los racks, por cada canastilla, se coloca un indicador digital con luz y botón confirmador, así como una pantalla digital que indica cuántos productos se van a recoger.
Al momento de que el operario escanea el código de barras para recolectar el pedido o la orden específica, se iluminan los indicadores donde están los productos a recolectar y en la pantalla de cada uno, indica cuántos productos se recolectarán. Una vez que se toma el producto de la canastilla iluminada, el operario aprieta el botón confirmador de que el producto ya se recogió, así la pantalla y su luz se apagan.
De acuerdo a la complejidad del almacén, el picking se lleva a cabo en una sola área, o en varias secciones, de esta forma hay diferentes tipos de configuración del pick to light como:
- Configuración básica
- Configuración en serie
- Configuración de recolección frontal
- Configuración de doble línea
- Otras opciones extendidas
Según esto, los pedidos se activan por cada compartimento, y uno activa al siguiente, o todos se activan simultáneamente, todo gracias sistemas de sensores.
Mediante el pick to light se calcula que la producción del surtido de órdenes puede aumentar entre un 40% a un 50%. Si se agregan sensores, la productividad puede aumentar un 10% más. Además, esta automatización permite disponer de menos personal para estas operaciones y le da más libertad al operador para organizarse.
Menos estrés, menos errores. Más inversión, más productividad y ganancias. Solicita asesoría en Tyrsa de estas soluciones tecnológicas, así como soluciones complementarias de racks para picking.
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