Sistemas de clasificación: automatización con Crossbelt

Sistemas de clasificación: automatización con Crossbelt

¿Necesitas soluciones eficientes para la consolidación de pedidos y preparación de rutas a alta velocidad? Los crossbelt sorter o sorter de bandas cruzadas son un sistema de clasificación para productos y pedidos de diversas dimensiones, pesos, formas y fondos, de amplia versatilidad, para ahorrar espacios y mover grandes flujos de mercancía, por medio de circuitos personalizados, según las necesidades del almacén o CEDI.

Elimina los grandes inventarios en almacén y el picking con nuestros sistemas de clasificación crossbelt sorter

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Sorters crossbelt para el cross docking

Este sistema es específico para las operaciones cross docking, un término logístico que se refiere a la distribución de pedidos para entrega directa con el menor tiempo de almacenamiento. Estas operaciones evitan pasos como la colocación de la mercancía como inventario y la operación de recolección o picking.

 

Por ello, los crossbelt sorter son ideales como parte de los complejos que se encargan de la logística de mensajería y paquetería o de abasto del comercio electrónico, especialmente el relacionado con la moda y otros pedidos de alto volumen.

 

Estos sistemas de clasificación se adaptan a una amplia gama de de cargas y pueden operar a una velocidad de 2.5 metros por segundo, gracias a motores sincronos lineales, muy silenciosos que se programan según la velocidad requerida. También se caracterizan por su construcción modular, que se adapta cualquier almacén o centro de distribución, con componentes de alta durabilidad y seguridad.

 

Su diseño permite:

 

  • Flexibilidad en los cambios de empaques en diferentes formatos: cajas contenedores o tarimas.
  • Ahorro de espacios con sus múltiples salidas y rutas.
  • Movilidad de altos flujos de mercancía y productos.
  • Configuración flexible de arreglos bidireccionales o unidireccionales
  • Orientación y posición precisa en los procesos de clasificación.

 

Características técnicas de los crossbelt sorter

Hay diferentes sistemas según tus requerimientos. Algunos pueden llevar pesos desde los cien gramos hasta los cincuenta kilos. Las dimensiones de la carga pueden ser de los 200 mm hasta los 1000 mm.

Son capaces de transportar a velocidades de 2.5m/s o 20 000 bandejas o cargas por hora. Son sistemas de bajo ruido y se pueden combinar con otros sistemas complementarios como PTL, robots, PTM, etc., además también se les puede colocar un cubómetro o escalas dinámicas.

Se cuenta con opciones como:

  • Crossbelt sorter horizontal, bidireccionales derecha-izquierda
  • Crossbelt sorter vertical, de inducción manual, semiautomática y automática.

En Tyrsa tenemos soluciones a la medida de tus necesidades. Solicita mas información aquí.

 

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Secciones de gravedad como complemento de sistemas de almacenaje

Secciones de gravedad como complemento de sistemas de almacenaje

Muchos sistemas de almacenaje son cada vez más complejos, sobre todo en CEDIS y centros de distribución enormes. Esto amplía las necesidades en diversidad de equipos y sistemas para combinarse, a fin de optimizar todas las operaciones.

Las secciones de gravedad son una tipología de los transportadores de gravedad, que, de la misma manera, mueven cargas sin fuentes motorizadas por medio de una pendiente o un operario que mueva la carga.

Así que las secciones de gravedad también son muy buenos sistemas para ahorrar energía, reduciendo la dimensión de los sistemas motorizados. Pero, en qué casos se aplican.

¿Por qué elegir secciones de gravedad para tus sistemas de almacenaje?

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Tipo de mercancía para las secciones de gravedad

Recordemos que los transportadores de gravedad, pueden ser de tipo rodillos o de tipo ruedas, de acuerdo a las formas, geometría y peso de mercancía o piezas que transitarán en ellos.

Mientras que los transportadores de rodillos mueven objetos como cajas, totes plásticos, tarimas, etc. Los transportadores de ruedas pueden mover objetos que tiene pesos ligeros y/o ultra ligeros.

De esta forma, el primer criterio para seleccionar las secciones de gravedad es el tipo de mercancía que necesitas trasladar.

 

Tipos de secciones de gravedad

 

Por otro lado, los fabricantes y distribuidores tenemos una amplia oferta de secciones de transportadores de gravedad, en formas y diseños para asegurarnos que se adaptarán a todo el sistema integrado.

 

Tenemos secciones de gravedad en forma de:

 

  • Toboganes. Para los diferentes niveles o pisos para la optimización de espacios.
  • Minicarriles. Solo para pequeños tramos.
  • Mesas de bolas transportadoras. Para complementar operaciones logísticas.
  • Sistemas unidireccionales. Para orientar hacia una dirección de movimiento.
  • Sistemas multidireccionales. Para orientar hacia más direcciones de movimiento, según la estrategia logística.

 

Las secciones de gravedad tipo tobogán son una solución ideal en aquellos sistemas que bajan mercancía de un nivel a otro, optimizando espacios, y ahorrando la energía eléctrica de los sistemas motorizados.

 

Así que el tipo de operación, ya sea de ensamble, surtido de órdenes, carga o descarga, determinará la sección de gravedad que necesitas, y este es el segundo criterio.

 

Para finalizar, no olvides la disponibilidad de anchuras y longitudes en las secciones de gravedad, las hay estándar para atender la mayor cantidad de mercancía.  En Tyrsa Consorcio® podemos asesorarte.

 

¡Tyrsa te ofrece apoyo técnico y soluciones integrales para tus sistemas de almacenamiento! Contáctanos aquí.

Retail, soluciones de almacenaje para tiendas con servicio click & collect

Retail, soluciones de almacenaje para tiendas con servicio click & collect

El comercio electrónico llegó para quedarse y muchas empresas y negocios retail se siguen sumando al implementar estrategias omnicanal en medios digitales que ahora les demanda contar con una logística de envíos, y si quieren llegar más lejos, contar con servicio de entrega en tienda, llamado click & collect.

El click & collect básicamente se refiere a la modalidad de comprar en línea y recoger en la tienda, con ventajas logísticas específicas para el vendedor como reducir los costos de envío, evitar los retos de mover la mercancía, tener un mejor control del stock, mejorar la planificación de las entregas y elevar el número de ventas, creando mayor confianza en el consumidor y manteniendo su contacto con las tiendas físicas.

Muchos centros logísticos están en las afueras de las ciudades, así que el click & collect reduce los tiempos de entrega y otros problemas como los de logística inversa para las devoluciones. Por supuesto, esto significa que el negocio tendrá nuevas necesidades de almacenaje in situ, y una particular es la gestión de stock integrada.

¿Tu empresa requiere una estrategia de almacenaje para el click & collect?

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Sistemas de almacenaje para el servicio click & collect

Bajo este esquema, las tiendas se convierten en un pequeño centro logístico, y al menos deben contar con el espacio, ya sea separado o dentro de ella, con un almacén de recepción, una zona de stock, una zona de preparación de pedidos y una zona de entrega.

Las necesidades de infraestructura al respecto son:

  • La estantería para el picking
  • La zona de preparación de pedidos
  • La gestión de stock integrada para tener la información en tiempo real de entregas y devoluciones
  • La zona de entregas y devoluciones.

Para ellos, en TYRSA CONSORICO® vas a encontrar soluciones en sistemas de almacenaje personalizadas y modernas para tus pequeños centros logísticos el servicio click & collect. Puedes tener opciones como:

  • Mini rack para cargas pequeñas y medianas de gestión manual.
  • El infalible sistema de racks picking “hombre-producto “con regulación de niveles de carga y altura.
  • Las estanterías de ángulo ranurado para las modificaciones y ampliaciones necesarias, así como las necesidades de flexibilidad.
  • Software para sistemas de almacenamiento y la gestión de stock integrada, si es necesario.

 

Si tu tienda es grande o pequeña, tenemos una solución para ti. No dudes en tener al día tus procesos logísticos con nosotros. ¡Ponte en contacto!

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El mejor equipamiento para almacenes desde el sector alimentario a los mercados y supermercados

El mejor equipamiento para almacenes desde el sector alimentario a los mercados y supermercados

La crisis sanitaria del 2020 puso de cabeza la cadena de suministro del sector alimentario. El sector logístico para esta industria redobló sus esfuerzos para atender los pedidos. De hecho, hasta la fecha, se registran niveles de demanda superiores al periodo previo al Covid-19. Esto significa un reto en los centros de distribución y almacenes, ya que:

  • La pandemia mundial aún no termina y los niveles de demanda siguen variando por tipo de producto.
  • Se requieren medidas de sanitización en la cadena de suministro.
  • Se debe garantizar la higiene y frescura de los alimentos.
  • Se debe garantizar el stock y evitar pérdidas económicas por productos caducados o mermas de los perecederos.

Así que los almacenes de los centros de distribución (CEDIs) a los almacenes de las tiendas, mercados y supermercados deben contar con el equipamiento óptimo de estanterías que permita atender estas necesidades.

¿Buscas estar a la altura de la demanda logística actual del sector alimentario?

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¿Cuáles son los sistemas de almacenaje ideales para el sector alimentario?

Todo parte de los centros de distribución, pero, como mencionamos, los productos pueden tocar más regiones o zonas antes de llegar a la tienda, la cual también cuenta con su propio almacén de inventarios, y cada una debe tener su propia estantería.

Para los almacenes de secos y productos a temperatura ambiente los sistemas de almacenamiento más funcionales son:

  • Sistemas Drive-In. Estantería en bloque si de compactación de trata para optimizar los espacios. Son ideales como almacén en seco para productos terminados. Es un sistema para mercancía organizada con el sistema LIFO (Last-In-First-Out, el último que entra es el primero que sale). Sus principales ventajas son el aprovechamiento al máximo del almacén y la mejor protección de los productos.
  • Sistema shuttle. Es similar al drive in, pero semiautomatizado, por medio de un carro satélite que se encarga de manipular la mercancía.
  • Sistema de racks dinámicos para paletas. Diseñados para la gestión del stock con el método FIFO, así que los primeros productos que entran, son los primeros que salen, para un mejor control de la caducidad de los productos. Son sistemas para la rotación diaria con los que puedes combinar zonas de picking.

Para los almacenes que pertenecen a la cadena de fríos y utilizar cámaras frigoríficas, las principales opciones son:

  • Estantería de paletización sobre base móvil.
  • Almacenes automatizados para evitar el paso de operarios a zonas de bajas temperaturas.

Contáctanos en TYRSA para brindarte la asesoría específica para tu proyecto.

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Integración de sistemas para manejo de materiales y almacenamiento

Integración de sistemas para manejo de materiales y almacenamiento

La situación de, comercio y la industria exige que las empresas tengan un control total de sus operaciones, es decir, del flujo de material y mercancías, inventarios, productividad del personal, información que se genera, generación de pedidos, entre otros.

De hecho, en la actualidad se espera que todo esto se logre con la menor cantidad de recursos y; por ello, la integración de sistemas para el manejo de materiales es fundamental.

¿Qué significa integración de sistemas para el manejo y almacenaje de mercancías o materiales?

Actualmente, existen tecnologías que nos permiten gestionar todas las operaciones del almacén de forma centralizada; es decir, un software y otros componentes dentro de la bodega o cedis que informarán e irán recopilando información en tiempo real de las mercancías que entran y salen, de la preparación y envío de pedidos y del estado del inventario.

Incluso nos puede dar alertas de productos que se agotan para reponerlos en el momento adecuado. A eso llamamos un sistema integrado de manejo y almacenamiento para materiales o mercancías. 

Para lograrlo requerimos varias tecnologías, entre ellas:

  • Sistemas de transportadores
  • Controles y sensores
  • Software
  • Sorters, entre otros…

De esta forma, para diseñar e instalar un sistema integrado de manejo y almacenamiento para materiales o mercancías se requiere de conocimiento y experiencia de alto nivel. Nosotros siempre recomendamos que en caso de requerirlo, puedan ser escalables y que resuelvan los retos presentes.

En Tyrsa Consorcio® somos proveedores líderes en México en proyectos llave en mano de logística interna. Podemos atender las necesidades más exigentes de las industrias en el país.

¿Qué beneficios tiene implementar estas tecnologías?

Dependiendo del nivel de implementación del sistema integrado de manejo y almacenamiento para materiales o mercancías podremos ver diferentes ventajas; sin embargo, las más comunes y generales son:

  • Máxima utilización de espacios en la bodega, almacén o cedis.
  • Reducción al mínimo de errores.
  • Aumento en la producción.
  • Aumento  de la velocidad de surtido y envío de pedidos.
  • Reducción significativa de la mano de obra.
  • Más capacidad de actuar frente a cambios en la demanda, ya sean estacionales o de tendencia más larga.
  • Mejora la capacidad para agregar nuevas líneas de productos.
  • Aumento de la calidad y experiencia de servicio al cliente.

Tenemos las soluciones que tu empresa necesita, contamos con la mejor asesoría para selección, implementación y seguimiento postventa de tecnología y servicios de logística interna.

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Racks selectivos, tecnología para tu almacén

Racks selectivos, tecnología para tu almacén

Los racks selectivos suelen ser considerados una opción generalmente utilizada con tarimas. Sin embargo, también son útiles para almacenamiento sin necesidad de pallets. En este post, hablaremos de las ventajas y características de este tipo de racks y abordaremos las funciones que tienen para tu almacén o centro de distribución (cedis).

El sistema por racks selectivos es uno de los más comunes en el mercado. Está compuesto por una estructura metálica que fácilmente se puede adaptar a diferentes formas, peso y volúmenes de la mercancía.

En Tyrsa Consorcio® tenemos toda la experiencia que necesitas para seleccionar los racks selectivos ideales para tus instalaciones. Ofrecemos un servicio integral que abarca desde la conceptualización e ingeniería hasta la operación.

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Tecnología ideal para el almacenaje, racks selectivos

Entre las ventajas más relevantes de los racks selectivos encontramos el control de inventarios, ya que cada posición del rack corresponde a una tarima. Además, ofrecen acceso directo a cualquier posición lo que facilita mucho las operaciones del almacén.

Otra característica importante de este tipo de racks es que ofrece la posibilidad de combinar en una misma instalación carga paletizada y carga manual para picking en los niveles inferiores; con ello, se logra un control del stock excelente.

Más ventajas de los racks selectivos:

  • Se adapta a gran variedad de mercancías
  • Nos permite lograr una distribución lógica del espacio en el almacén
  • Mercancía clasificada y correctamente organizada
  • Se pueden integrar con tecnología de automatización de almacenes
  • Integración con sistemas de picking
  • Manipulación ágil de las cargas
  • Aprovechamiento del 100% de espacios útiles
  • Aprovechamiento de hasta el 60% de la superficie

Racks selectivos en Tyrsa Consorcio®

Tenemos gran variedad de tecnología disponible para tu almacén o cedis. Además de racks selectivos, contamos con góndolas metálicas, software para almacenes, sistemas de surtido de órdenes y mucho mas… Tyrsa Consorcio® es tu mejor opción en logística interna.

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