by Tyrsa Edición | Abr 21, 2019 | sistemas logísticos interiores, Sistemas para Manejo de Materiales
La industria automotriz es un sector que tiene control sobre los costos logísticos (internos y externos) a lo largo de la cadena de producción.
Las estrategias de la industria no han dejado de evolucionar y han dado lugar a nuevos esquemas de fabricación donde se requiere una coordinación, entre empresas y socios, cada vez más eficiente y sofisticada.
Ante estos cambios tan vertiginosos y la constante necesidad de innovación, TYRSA CONSORCIO® ofrece soluciones logísticas integrales, novedosas y especializadas para la industria automotriz. ¿Quieres saber más? Haz contacto ahora mismo…
Tendencias en logística para la industria automotriz
Uno de los grandes retos en la producción automotriz es la coherencia entre la producción de componentes y su demanda. El reto esta en los mecanismos que se requieren para que los proveedores de piezas y componentes (Tier) entreguen a los OEM los productos exactos, en el momento exacto.
A este panorama, se le puede sumar que la tendencia a la “personalización en masa” crece y por lo tanto se requieren procesos de manufactura altamente flexibles.
Durante mucho tiempo, las filosofías lean y Just in Time han buscado reducir los niveles de inventario para disminuir costos; sin embargo, el inventario funciona como amortiguador de la variaciones de la demanda y del proceso de producción por lo que sigue teniendo gran relevancia en las operaciones de las empresas automotrices.
Ante estas circunstancias, surge el sistema Just in Sequence. El cual, considera la secuencia de entrega y la entrega en tiempo igualmente importantes.
Para lograr este objetivo se necesitan operaciones logísticas internas altamente controladas. En ellas es probable que se necesiten desde bandas transportadoras especiales hasta software altamente especializado como los Controladores Lógicos Programables (PLC) o Sistemas de Gestión de Almacén (WMS).
Por ejemplo, el Sistemas de Gestión de Almacén (WMS) puede tener beneficios significativos para una empresa en el sector automotriz:
- Optimización del espacio con la correcta ubicación de los productos
- Manejo eficiente de los distintos tipos y tamaños de piezas por ubicaciones de entrega
- Almacenar de forma controlada y óptima las piezas fabricadas
- Reporte de inventaros en tiempo real
En resumen, un software WMS permite gestionar lo recursos de forma que se aprovechen al máximo para hacer entregas óptimas. Pero si quieres saber más, lee: Sistema de gestión de Almacenes (SGA): Optimiza tus operaciones
En TYRSA CONSORCIO® tenemos años de experiencia y los mejores expertos para tu proyecto de logística interna ¡Contáctanos y con gusto te asesoraremos!
by Tyrsa Edición | Mar 28, 2019 | Sistema put-to-light, sistemas logísticos interiores, Sistemas para Manejo de Materiales
Un sistema put-to-light es una herramienta para clasificación de pedidos que funciona de forma similar al sistema pick-to-light. Sin embargo, aunque ambos utilizan la señalización por medio de luz, la configuración de los sistemas tiene implicaciones importantes en el número de pedidos que se pueden atender y en la diversidad de productos que se pueden manejar.
En este post te ayudaremos a entender las ventajas del sistema put-to-light y abordaremos sus diferencias en relación con el método pick-to-light ¡Te invitamos a leer!
En TYRSA CONSORCIO® te brindamos las soluciones de logística interior que tu empresa necesita. Nos especializamos en proyectos llave en mano, contamos con expertos y con tecnología de vanguardia ¡Contáctanos!
Put-To-Light, características y ventajas
Ya sea para un sistema put-to-light como para uno tipo pick-to-light, la zona de surtido debe considerar un buen número de racks, en donde se colocan contenedores o cajas, y un mecanismo que hace circular otros contenedores.
Si los contenedores vacíos están fijos en el rack y el operario debe llenarlos con la mercancía de otros contenedores; el método es put-to-light. Por otra parte, si los contenedores vacíos se mueven en un transportador y el operario debe llenarlos con la mercancía de los contenedores en los racks de su estación de trabajo, se trata de un sistema pick-to-light.
De manera general, se puede decir que las ventajas de cada sistema se diferencian de esta manera:
- En el sistema put-to-light, el número de órdenes a surtir siempre será fijo, pero la cantidad de productos puede ser infinita y muy variable; es decir, se recomienda para empresas que trabajan con una variedad de productos muy grande.
- Por su parte, normalmente, un sistema pick-to-light tiene códigos de artículos (SKUs) fijos, pero la cantidad de órdenes a surtir pueden ser infinita. Es decir, este método es más recomendado para empresas que manejan números de surtidos enormes.
En cuanto a densidad, ambos sistemas pueden trabajar con altas densidades ya que cada caja para surtido cuenta con un indicativo que la distingue.
Al igual que los sistemas pick-to-light; los sistemas put-to-light tienen las siguientes ventajas:
- Aumento de la productividad
- Alta precisión
- Coste por ubicación
- Simplificación procesos
- Acortamiento de tiempos de trabajo
- Reducción de la tasa de errores
- Facilidad de uso para el operario
Ponemos a tu disposición también sorters, transportadores de gravedad, líneas de surtido y mucho más… Pregunta por las necesidades de tu empresa ¡Solo llena el formulario!
No te pierdas: Almacenamiento con entrepisos versatilidad y aprovechamiento del espacio.
TYRSA CONSORCIO® implementa soluciones integrales para empresas de todos los giros y tamaños. Nuestra variedad de equipos y nuestra capacidad de asesoramiento experto hacen la diferencia.
by Tyrsa Edición | Feb 28, 2019 | Sistemas de Almacenamiento, Sistemas para Manejo de Materiales
Actualmente, cuando la alta eficiencia en los procesos industriales es un requisito para la competitividad y la permanencia en el mercado, las tecnologías para el manejo de materiales y para el almacenamiento se han convertido en una nueva prioridad para las empresas.
De hecho, se considera que el riesgo final de un mal manejo de materiales o de un deficiente almacenamiento es el elevado costo. Es decir, el dinero invertido en estas operaciones no puede ser recuperado y por lo tanto se trata de un tema de costos y productividad industrial.
Por ello, es imprescindible que cada proyecto de logística interior cuente con el respaldo de expertos que entiendan el contexto de cada empresa y puedan ofrecer soluciones a la medida.
En TYRSA CONSORCIO® siempre nos aseguramos de brindar asesoría y servicio integral y personalizado. Te ofrecemos tecnología de vanguardia y servicios llave en mano ¡Contáctanos!
Claves de los sistema de almacenamiento y manejo de materiales
Los sistemas de almacenamiento y manejo de materiales deben cumplir, por lo menos, con las siguientes características: 1) Movimiento óptimo de los productos, 2) Reducción de errores y de tiempo, 3) Soluciones adecuadas al tamaño y necesidades de la empresa, 4) Seguridad para los operarios y para la mercancía, 5) Automatización u optimización de operaciones manuales y 6) Tecnología acorde con el contexto de la empresa.
Para lograr lo anterior, generalmente, se requieren de los siguientes productos:
Por otra parte, es importante revisar las capacidades del proveedor en cuanto a:
- Conceptualización e ingeniería
- Manufactura de productos
- Instalación y capacidad de ajustes
- Revisión de la operación final
Estos puntos son fundamentales para que el proyecto, del tamaño que sea, funcione de acuerdo con las expectativas de la empresa y de sus objetivo.
Conoce también los Sistemas clasificadores de órdenes ¿cuál te conviene? en este artículo que tenemos para ti.
Y tú, ¿ya te aseguraste de que tu proveedor sea el ideal para tu proyecto? En TYRSA CONSORCIO® siempre nos aseguramos de que tus proyectos se alineen a los objetivos de tu empresa. Nuestros expertos, equipo de vanguardia y amplia experiencia, harán de tus proyectos un éxito. ¡Haz contacto!
by Tyrsa Edición | Ene 20, 2019 | Sistemas de Almacenamiento, Sistemas para Manejo de Materiales, Sistemas Pick To Light
Los sistemas pick-to-light son una de las soluciones más comunes que recomendamos para empresas minoristas; por ejemplo, aquellas que se dedican a distribuir productos alimentarios, ropa, artículos deportivos o de cuidado personal.
Tradicionalmente, las operaciones de surtido han requerido grandes inversiones en recursos humanos y materiales; de hecho, se considera que el picking puede llegar a consumir hasta dos tercios de los costos operativos de la empresa.
Los sistemas pick-to-light de TYRSA CONSORCIO® le brindarán la solución que su empresa necesita para la planificación, control y análisis del volumen diario de los pedidos ¡Conoce los beneficios de esta tecnología en este post! 
Ventajas de los sistemas pick-to-light
Los sistemas Pick-to-light hacen referencia a sistemas dirigidos mediante señalización por luz. Es decir, consisten en dispositivos con luces y números que indican al operario de qué posición debe recoger los productos y en qué cantidad.
Por sus características, estos sistemas alcanzan rápidamente su nivel óptimo de productividad, son muy fáciles de utilizar y los operarios se habitúan a ellos rápidamente. Las ventajas que ofrecen son:
- Aumento de la productividad
- Alta precisión
- Coste por ubicación
- Simplificación procesos
- Acortamiento de tiempos de trabajo
- Reducción de la tasa de errores
Los sistemas pick-to-light, además, son lo suficientemente flexibles ante variaciones de capacidad y en picos de productividad de las líneas de surtido. Por ello, sus aplicaciones son amplias. 
En resumen, un sistema pick-to-light permite ahorrar costos y agilizar el surtido de productos, con lo que el resultado final es el aumento de la satisfacción de sus clientes.
En cuanto a aplicaciones, el sistema Pick-to-light es la solución idónea para una amplia gama de necesidades de picking, tanto para operaciones de baja diversidad y alto volumen (BDAV) como para las de alta diversidad y bajo volumen (ADBV).
Cuando se trata de productos de alta densidad, los Sistemas de Drive in y Drive Thru son tu solución. Conócelos en este artículo.
TYRSA CONSORCIO® implementa soluciones integrales para empresas de todos los giros y tamaños. Contamos con un portafolio amplio con opciones eficaces para el picking manual y automático que le ayudarán a alcanzar todos sus objetivos. ¡Contáctanos!
by Tyrsa Edición | Dic 2, 2018 | estantería, sistemas logísticos interiores, Sistemas para Manejo de Materiales
La cadena de frío es altamente exigente porque requiere de un control estricto de las condiciones ambientales; además, necesita sistemas de almacenamiento de alta calidad que soporten a largo plazo las condiciones de temperatura y humedad.
Las principales preocupaciones de nuestros clientes están en la durabilidad de sus sistemas de almacenamiento y en encontrar soluciones integrales, de diseño y equipo, que se adapten a su cadena logística.
Sin duda, en TYRSA CONSORCIO® cada proyecto es único y nos aseguramos de generar operaciones eficientes y seguras. Si tu empresa se dedica a la biotecnología, alimentos, laboratorios o cualquier rama que requiera de cámaras frías o cuartos fríos ¡Contáctanos!
Juntos encontraremos la solución que tu organización necesita
Elige los mejores sistemas de almacenamiento para tu cadena de frío 
El material de fabricación es un elemento fundamental para la higiene e inalterabilidad de los productos almacenados. En TYRSA CONSORCIO® ofrecemos la estantería común de acero, pero tenemos muchas otras opciones ¡Déjanos asesorarte!
En industrias donde se manejan alimentos o muestras clínicas, la limpieza es fundamental.
Es en estos casos donde las empresas necesitan racks de almacenamiento que sean fácilmente removibles para su limpieza y mantenimiento. Una de las características más importantes, es la facilidad de ensamblar y desensamblar dichos racks de almacenaje.
Por otra parte, la seguridad es básica en cualquier operación logística, por eso nuestros sistemas de almacenamiento cuentan con seguros antideslizantes, alta estabilidad aún en racks de gran altura, soportes y repisas reforzadas.
Otras ventajas que podrías necesitar son:
- Posibilidad de racks de almacenamiento de esquina para facilitar el movimiento del personal
- Racks regulables en altura
- Racks fijos y móviles
Si quieres conocer más sobre Racks, quizá te interese nuestro artículo Racks, una opción para cada necesidad.
Con nuestra experiencia, expertos altamente calificados y con la variedad de equipos de alta calidad que te ofrecemos, tu proyecto logístico estará en las mejores manos.
Sea cual sea la necesidad de tu proceso: ¡Contáctanos! Nosotros te brindaremos la solución logística que necesitas.
by tyrsa | Nov 25, 2018 | Sistemas para Manejo de Materiales
En nuestros proyectos con la Industria Farmacéutica, hemos visto como cada vez hay más exigencias y retos en el sector. Uno de ellos es, sin duda, los costos y la eficiencia de los centros de distribución (CEDIS) y por ende la productividad de las Líneas de Surtido.
Los procesos relacionados con el surtido de mercaría alcanzan entre un 60% y 70% de los costos de un CEDIS. De tal forma que implementar nuevas herramientas puede generar grandes ahorros operativos y mejorar la atención de las empresas hacia sus mercados.
Cada caso es diferente y habría que revisarlo a detalle por nuestros expertos; sin embargo, se puede decir que para mejorar la forma en que operan los CEDIS farmacéuticos se deben utilizar tecnologías integrales de almacenaje que van desde transportadores hasta software especializado, entre otros.
Sabemos que cumplir en tiempo y forma con tus pedidos es fundamental y que de ello depende la competitividad de tu empresa. En TYRSA CONSORCIO® nos comprometemos con hacer proyectos exitosos que apoyen el crecimiento de tu negocio. ¡Contáctenos!
Sistemas para surtido de órdenes
Las líneas de surtido se pueden diseñar de tres tipos: automáticos, semi- automáticos o manuales:
- Sistemas Automatizados (Mecanizados): Sistemas ideales para empresas que deben surtir cantidades grandes de pedidos variables. Generalmente se trata de sistemas guiados por tipo Pick to light y Put to light. Dentro de las ventajas está la gran productividad que alcanzan y las bajas tasas de errores en el surtido.
- Sistemas Semiautomatizados: En los sistemas semiautomatizados se utilizan transportadores motorizados y Carton Flow que hacen más eficientes las operaciones de surtido. Sin embargo, el surtido de orden se realiza por un operario.
- Sistemas Manuales: Por su nivel de inversión, estos sistemas son ideales para empresas con flujos bajos de mercancía. En estos casos un operario surte una lista de productos, los cuales son envasados en cajas y posteriormente desplazados por pasillos de estantería estática. Para este tipo de empresas el uso de transportadores de gravedad puede ser muy útil.
No te pierdas nuestro próximo artículo sobre los Sistemas de almacenamiento para cuartos fríos, aliados de alto desempeño.
¿Tienes dudas sobre el mejor sistema para tu empresa farmacéutica?
Nosotros te asesoramos y te brindamos la solución integral que necesitas en sistemas de almacenamiento.
