by Tyrsa Consorcio | Abr 3, 2025 | estantería, Puertas Industriales, Racks Dinámicos, Racks Selectivos, Sistemas de Almacenamiento
El almacenamiento logístico para cadena de frío es crucial para mantener la calidad de productos perecederos como alimentos, medicamentos y productos biotecnológicos. Un sistema eficiente debe garantizar la uniformidad térmica, evitar fluctuaciones y cumplir con estrictas normativas de seguridad. Esto implica el uso de racks diseñados específicamente para cámaras frigoríficas, donde el flujo de aire frío circule de manera adecuada, reduciendo el riesgo de puntos calientes y condensación. Te presentamos algunas soluciones, a continuación.
Racks y sistemas de almacenamiento para cámaras frigoríficas
Racks selectivos: Proporcionan acceso directo a cada pallet, lo que facilita la gestión de inventarios con productos de alta rotación. Se fabrican con recubrimientos anticorrosivos para soportar temperaturas bajo cero y ambientes húmedos. Están diseñados para soportar cargas pesadas y pueden configurarse con perfiles de acero galvanizado para evitar daños por condensación.
Racks Drive-In y Racks Drive-Through: Ideales para productos homogéneos y almacenamiento de gran volumen. Almacenan pallets en profundidad, eliminando pasillos innecesarios. El diseño de carriles permite un deslizamiento seguro y controlado de los pallets, mientras que su estructura reforzada soporta temperaturas extremas.
Racks de pallets móviles: Equipados con rieles y sistemas automatizados, estos racks permiten maximizar el espacio disponible al reducir la cantidad de pasillos. El sistema de movimiento controlado evita la condensación y asegura una distribución uniforme del aire frío. Además, están diseñados para resistir temperaturas de hasta -30 °C sin perder funcionalidad.
Racks Push-Back: Permiten el almacenamiento en profundidad de múltiples pallets mediante un sistema de rodillos o carros deslizantes. Se adaptan perfectamente a sistemas LIFO (último en entrar, primero en salir), lo que facilita la gestión de productos congelados o refrigerados con menor rotación.
Equipos complementarios para almacenes de cadena de frío
Un almacén de cadena de frío eficiente también requiere:
- Cámaras de refrigeración y congelación: Con sistemas de control de temperatura, humedad y circulación de aire para mantener condiciones óptimas.
- Puertas y cortinas seccionales herméticas: Con sellos térmicos para evitar la fuga de aire frío y mejorar la eficiencia energética.
- Sistemas de monitoreo y control remoto: Permiten supervisar constantemente las condiciones del almacén, con alertas para prevenir desviaciones de temperatura.
- Sistemas de manejo de pallets automatizados: Mejoran la eficiencia de carga y descarga, minimizando la exposición del producto al ambiente exterior.
by Tyrsa Consorcio | Feb 20, 2025 | estantería, Estantería industrial, Racks, Sistemas de Almacenamiento
Las empresas buscan constantemente formas de optimizar sus operaciones para maximizar la productividad y reducir los costos. Una de las estrategias más efectivas para lograr esto es implementar el sistema FIFO (First In, First Out, primeras entradas, primeras salidas), que garantiza que los productos más antiguos se utilicen primero, evitando así el desperdicio y la obsolescencia. Para facilitar la implementación de este sistema, los racks industriales desempeñan un papel fundamental.
El sistema FIFO, también conocido como método de rotación de inventario, es un método de gestión de inventario en el que los productos se utilizan en el mismo orden en el que se recibieron. Esto significa que los productos más antiguos se utilizan primero, evitando que se vuelvan obsoletos, algo clave en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, donde la frescura y la fecha de caducidad son esenciales.
Tipos de racks industriales para el sistema FIFO
Existen diferentes tipos de racks industriales que se pueden utilizar para implementar el sistema FIFO. Cada tipo tiene sus propias características y beneficios:
Racks de flujo por gravedad. Estos racks utilizan la fuerza de la gravedad para mover los productos desde la parte posterior del rack hacia el frente. Son ideales para productos perecederos o de alta rotación, ya que garantizan un flujo continuo sin necesidad de intervención manual.
Racks de picking. El rack picking está diseñado para facilitar el proceso de selección de productos, estos racks cuentan con estantes inclinados que permiten una fácil visualización y acceso a los productos.
Racks push-back. Estos racks utilizan un sistema de carros sobre rieles que permite empujar los productos hacia adelante a medida que se retiran los más antiguos. Son ideales para productos que requieren una rotación constante.
Racks de estanterías selectivas. Los racks selectivos son los más comunes y versátiles. Permiten el acceso directo a cada paleta o producto almacenado, lo que facilita la implementación del sistema FIFO en almacenes con una amplia variedad de productos.
Algunos aspectos clave para elegir tus estantes y racks para la configuración del almacén con el sistema FIFO incluyen:
• Rotación constante de productos: Diseñar el almacén para garantizar que los lotes más antiguos sean los primeros en salir.
• Sistema de etiquetado y seguimiento: Identificar cada producto con su fecha de entrada y caducidad para facilitar su gestión.
• Capacitación del personal: Educar a los empleados sobre la importancia del FIFO y cómo implementarlo correctamente.
Estanterías industriales óptimas para FIFO
Además de los racks, las estanterías metálicas también desempeñan un papel relevante en la aplicación del sistema FIFO.
En TYRSA Consorcio® ofrecemos soluciones integrales en estantes metálicos diseñados para almacenes e industrias que requieren un alto nivel de selectividad y eficiencia. Fabricamos nuestra estantería industrial de acuerdo con las necesidades específicas de cada sector. Su altura varía entre 2 y 2.5 metros, con anchos de 30, 45 y 60 cm, y longitudes de hasta 1.2 metros. Utilizamos materiales de alta calidad y resistencia, garantizando durabilidad y seguridad. Además, ofrecemos sistemas fijos o con ruedas.
La elección de estantes y racks depende de factores como el tipo de productos, el volumen de movimiento y el espacio disponible. Implementar un sistema FIFO eficiente puede mejorar significativamente la gestión del inventario y reducir costos operativos con estos equipos.
¡En Tyrsa tenemos la asesoría experta en racks y estantes para lograr la mejor configuración de tu almacén!
by Tyrsa Consorcio | Dic 20, 2024 | Racks, Racks Selectivos
A diferencia de los racks para almacén convencionales, los racks para picking manual no almacenan tarimas completas, sino cajas de carga ligera a media para un flujo rápido de mercancía, en la zona de pedidos, bajo el principio “hombre a producto”, donde los módulos de carga deben estar a la mano del operador. Sus características específicas más destacadas son:
- Su ubicación preferente en la zona de pedidos o pick up.
- Solución para referencias diferentes y rotaciones fraccionadas.
- Su disponibilidad en diferentes medidas, y amplia gama de componentes y accesorios.
- Paneles de metal o de aglomerado sobre lo que se deposita la carga.
- Son racks industriales en sistemas modulables para cambios instantáneos.
- Su gestión del stock sencilla, por la fácil visualización de la mercancía.
Estos atributos hacen que los racks para picking se mantengan como los imprescindibles tantos en CEDIs como almacenes de todo tamaño, sin importar el grado de automatización, para atender las funciones esenciales de rotación del producto, el acceso sencillo a la carga y la optimización de los espacios para acciones inmediatas.
Ventajas de los Racks para Picking
Los racks para picking manual ofrecen acceso directo a cada unidad almacenada y destacan por su alta capacidad de carga organizada, lo que los convierte en una solución ideal para sistemas de almacenamiento manual:
- Son sencillos de instalar y desinstalar.
- Son aptos para el flujo de casi cualquier producto.
- Disponibilidad de mercancía colocada, en cualquier momento.
- Flexibilidad para mudar el sistema o reconfigurarlo.
- También hay opciones para productos voluminosos o pesados.
- Tienen un rápido retorno de inversión en almacén.
- Se pueden construir hasta de 20 metros de altura.
El rack picking es ideal en almacenes de diferentes sectores que tienen sistemas de pedidos con una gestión manual o complementaria a otros procesos, para el manejo de cargas que pueden estimarse de hasta 1000 kilos por cada rack.
En Tyrsa te ofrecemos toda la asesoría como uno de los principales distribuidores de racks en México.
by Tyrsa Edición | Jul 3, 2020 | Almacenes, Carton Flow, Racks, Racks Selectivos, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas Drive in y Drive Thru
Hoy toca turno de hablar de racks, su función y ventajas en la automatización de almacenes. Te invitamos a leer un post anterior sobre software WMS , una de las herramientas más importantes para lograr los objetivos de expansión de un negocio.
Como en muchos otros casos, existen requerimientos aún antes de pensar en usar un software u otros equipos para automatizar almacenes. Por ejemplo, la organización del espacio mediante racks.
Es decir, sin una organización correcta del espacio para almacenar cajas o paquetes, las soluciones que se implemente no tendrán el efecto deseado, ni alcanzarán su máximo potencial.
En TYRSA CONSORCIO® somo especialistas en ayudar a las empresas en alcanzar sus objetivos y lograr un manejo altamente efectivo de paquetes y cajas.
¡Contáctanos aquí, tenemos la solución que necesitas!
Consideraciones sobre manejo de mercancías y racks
La organización de paquetes y cajas en el almacén no es algo trivial, el diseño del espacio puede ser determinante para el correcto funcionamiento de la empresa y es fundamental para ahorrar tiempos y espacio.
Racks y su relación con la automatización de almacenes
Los racks o sistemas de almacenamiento, por lo tanto, fungen como una base para implementar soluciones más robustas que, en conjunto, logren la automatización de las operaciones.
Las soluciones en racks no son las mismas para todas las empresas. Cuando se trabaja con flujos relativamente bajos, se sugiere una estantería fija. Pero, con un flujo de rotación muy alto, es mejor utilizar, por ejemplo, racks carton flow.
Otro caso, por ejemplo, es el del almacenamiento de tarimas, donde es más común el uso de racks selectivos porque esta tecnología permite una densidad muy alta en volumen de mercancía.
Racks drive in y push back
Por otra parte, los racks drive in y push back, permiten almacenar una gran cantidad de tarimas por metro cúbico, pero requieren del uso de código de barras u otro método para el seguimiento de la mercancía.
Este tipo de proyectos con racks se pueden complementar con herramientas que automatizan operaciones como el picking o la clasificación de pedidos. Inclusive, con software que haga un seguimiento en tiempo real de lo que sucede con cada ítem.
Al elegir un sistema de racks será indispensable que cuentes con la asesoría de un experto pues se debe tomar en cuenta las medidas, pesos y formas de lo que se vaya a resguardar.
Contamos con la tecnología, expertos y experiencia necesaria para que tus proyectos de logística interna sean un éxito. TYRSA CONSORCIO® te ofrece todas las soluciones integrales en sorters, bandas transportadoras y líneas de surtido de pedidos.
Si estás pensando en automatizar tu almacén, cedis o empresa de paquetería, haz contacto aquí con nosotros. Sera un gusto unirnos a tu proyecto y hacerlo crecer juntos.
by Tyrsa Edición | May 22, 2020 | Almacenes, Sistemas de Almacenamiento, Sistemas Pick To Light, WMS
Las operaciones manuales son adecuadas para diversas empresas; pero, una vez que la empresa comienza a crecer, las actividades de picking (surtido de órdenes) se deben hacer con mayor velocidad y reduciendo al máximo los errores.
Si estás pensando en automatizar las operaciones de tu almacén o centro de distribución (CEDIS) no te pierdas este post. En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en proyectos llave en mano que se ajustan a las necesidades de logística interna de tu empresa.
Con nosotros tendrás la seguridad de adquirir la mejor tecnología para hacer del picking un aliado estratégico de tu empresa.
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Claves y tecnología para un picking efectivo
Una de las tecnologías más comunes para el proceso de surtido de órdenes es el pick to light o PTL:
Pick to light. Estas herramientas son ideales para operaciones donde hay mucha rotación de mercancías. Dentro de sus ventajas está la reducción significativa de errores y el aumento de la velocidad y productividad en la selección de ítems.
El surtido de órdenes mediante pick to light requiere que en cada canal de racks se coloque un visor numérico que indica al operario cuántas unidades se tienen que recoger del SKU indicado. Cuando el personal ya ha incluido la mercancía correcta en el pedido, presiona un botón indicando así que se ha finalizado con la operación. Estos dispositivos están controlados por el software de gestión del almacén (WMS).
El software WMS permite una gestión automatizada del almacén y ofrece visibilidad de todo el inventario en toda la cadena de suministro desde el CEDIS hasta los centros de venta.
Además, para aumentar la productividad en el surtido de órdenes hay algunas acciones que se pueden implementar de forma complementaria con la tecnología picking; por ejemplo:
- Definir y diseñar una zona exclusiva para las operaciones de picking.
- Organizar las mercancías para que aquellas más comunes siempre estén más cerca del operario.
- Cada mercancía debe estar almacenada en racks adecuados de acuerdo con el tamaño y peso.
- Aegurar que las instalaciones sean cómodas y que los operarios cuenten con equipo necesario.
- Se deben organizar sesiones de capacitación para usar de la mejor manera la tecnología implementada.
Si tu almacén o CEDIS requieren de operaciones más eficientes o estás buscando levantamiento y análisis intralogísitico…
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