Tendencias en picking de almacén

Tendencias en picking de almacén

Los centros de distribución tienen operaciones cada vez más complejas, y una de las más importantes es el picking, o el surtido de órdenes, para las entregas a tiempo y la satisfacción del cliente, sobre todo, del sector retail.

Algunos estudios calculan que hasta el 50 % de los costos de un almacén o centro de distribución provienen del picking o preparación de pedidos, ya que cuenta hasta el tiempo invertido en el desplazamiento para completar las tareas.

Además, el comercio electrónico tiene cada vez más exigencias y debe haber cada vez menos errores en el procesamiento de pedidos. Así que te compartimos algunas tendencias para esta parte de la gestión intralogística.

Optimiza tus procesos de picking con nosotros, te ofrecemos soluciones para mejorar procesos y reducir costos

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Sin duda, el picking es uno de esos procesos, dentro del almacén, que, por su naturaleza, es más fácil de automatizar, pues su objetivo es satisfacer la demanda de los clientes, de la forma más rápida y eficiente.

La inteligencia artificial ya se vislumbra como una de las posibles soluciones, también aplicada a la preparación de pedidos y la distribución, al calcular costos para disminuirlos y mejorar el desempeño de los procesos.

Las tecnologías robóticas también son una promesa al picking, desde la automatización más sencilla.

La sincronización también es muy efectiva. Por esto, también te ayudamos a elegir un software de gestión, para todos los flujos de producción y de operación simultánea, en tiempo real.

Aunque aún falta mucho para esta realidad, el uso de drones es otra solución al picking, tanto para el surtido de órdenes, como el envío al usuario o cliente.

No obstante, en el presente también existen soluciones en infraestructura y software, que ayudan a hacer la preparación de pedidos mucho más efectiva que el pasado.

El slotting, previo a picking, forma parte de esta eficiencia, pues es donde se alistan las ubicaciones de los productos más estratégicas, así como los códigos de identificación para la trazabilidad y la recolección, en aspectos tan importantes como:

  • La rotación
  • La utilidad
  • El volumen del stock

Estas soluciones buscan mejorar el uso de espacios intralogísticos, reducir la manipulación de los productos, reducir los desplazamientos de los trabajadores y estimar la compatibilidad entre productos para una mejor clasificación.

En Tyrsa te apoyamos con todo los necesario para optimizar estos procesos con soluciones en racks para picking, sistemas de almacenamiento y mucho más.

¡Tenemos la mejor asesoría técnica para lla mejora de los procesos de picking de tu centro de distribución!

En TYRSA CONSORICO® te brindamos soluciones personalizadas en almacenes para nearshoring. ¡Ponte en contacto!

 

Sistemas para el surtido de órdenes, conoce los diversos tipos

Sistemas para el surtido de órdenes, conoce los diversos tipos

Los sistemas de surtido de órdenes son una de las soluciones más interesantes para la gestión de almacenes. Están diseñados para incrementan la productividad y disminuir los errores en el surtido de sus pedidos. Las líneas pueden ser de surtido manual, semiautomático o automático. Las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets.

Sea cual sea el caso, tenemos la mejor solución para tu centro de distribución (cedis), almacén y bodega. Podemos ofrecer desde racks hasta software WMS para automatizar tus operaciones.

En Tyrsa Consorcio® somos líderes en México en soluciones de logística interna. Con nosotros tienes la mejor tecnología en sistemas de surtido de órdenes y cualquier otro equipo para optimizar tus procesos de entrega de pedidos.

¡Contáctanos aquí, será un placer atenderte!

 

Sistemas para el surtido de órdenes

Tipos de sistemas para el surtido de órdenes

Estamos conscientes de que cada empresa tiene necesidades diferentes y sus procesos requieren de soluciones adecuadas e integrales. Por eso, te ofrecemos sistemas para el surtido de órdenes que atienden cada caso en particular:

Sistemas automatizados ofrecemos los sistemas para surtido de órdenes guiados por tipo pick to light y put to light. En esta opción, los operarios surten los pedidos según las instrucciones que el sistema ofrece y así cada producto se coloca en la ubicación correspondiente.

Líneas semiautomáticas: en este caso el surtido de la orden es realizado por los operarios de acuerdo con una lista de surtido, la cual, viaja generalmente dentro de la caja donde se ingresará el pedido. Para este tipo de sistemas se utilizan transportadores motorizados y racks carton flow que ayudan a trabajar más rápido y con menos errores.

Sistemas Manuales. El surtido es realizado por operarios que llevan las listas de surtido y realizan manualmente la selección de los productos. Generalmente, el operario se desplaza por pasillos de estantería industrial estática, lo que requiere mayor tiempo de la operación. Es posible utilizar algunos transportadores.

En los sistemas para surtido de órdenes, las unidades de manejo pueden ser ítems, cajas o pallets. En todos los casos podemos suministrar la mejor solución.

En Tyrsa Consorcio® ofrecemos un servicio integral que considera las necesidades de tu mercado meta. Por ello, nuestra misión es lograr tus objetivos de eficiencia y productividad.

¡Permítenos conocer tu proyecto aquí!

 

 

Herramientas para picking: automatiza tu almacén

Herramientas para picking: automatiza tu almacén

Las operaciones manuales son adecuadas para diversas empresas; pero, una vez que la empresa comienza a crecer, las actividades de picking (surtido de órdenes) se deben hacer con mayor velocidad y reduciendo al máximo los errores.

Si estás pensando en automatizar las operaciones de tu almacén o centro de distribución (CEDIS) no te pierdas este post. En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en proyectos llave en mano que se ajustan a las necesidades de logística interna de tu empresa.

Con nosotros tendrás la seguridad de adquirir la mejor tecnología para hacer del picking un aliado estratégico de tu empresa.

¡Contáctanos, te atenderemos a la brevedad!

pick to light

Claves y tecnología para un picking efectivo

Una de las tecnologías más comunes para el proceso de surtido de órdenes es el pick to light o PTL:

Pick to light. Estas herramientas son ideales para operaciones donde hay mucha rotación de mercancías. Dentro de sus ventajas está la reducción significativa de errores y el aumento de la velocidad y productividad en la selección de ítems.

El surtido de órdenes mediante pick to light requiere que en cada canal de racks se coloque un visor numérico que indica al operario cuántas unidades se tienen que recoger del SKU indicado. Cuando el personal ya ha incluido la mercancía correcta en el pedido, presiona un botón indicando así que se ha finalizado con la operación. Estos dispositivos están controlados por el software de gestión del almacén (WMS).

El software WMS permite una gestión automatizada del almacén y ofrece visibilidad de todo el inventario en toda la cadena de suministro desde el CEDIS hasta los centros de venta.

Además, para aumentar la productividad en el surtido de órdenes hay algunas acciones que se pueden implementar de forma complementaria con la tecnología picking; por ejemplo:

  • Definir y diseñar una zona exclusiva para las operaciones de picking.
  • Organizar las mercancías para que aquellas más comunes siempre estén más cerca del operario.
  • Cada mercancía debe estar almacenada en racks adecuados de acuerdo con el tamaño y peso.
  • Aegurar que las instalaciones sean cómodas y que los operarios cuenten con equipo necesario.
  • Se deben organizar sesiones de capacitación para usar de la mejor manera la tecnología implementada.

 

Si tu almacén o CEDIS requieren de operaciones más eficientes o estás buscando levantamiento y análisis intralogísitico…

¡Contáctanos!

Tilt tray sorter, clasificación a altas velocidades

Tilt tray sorter, clasificación a altas velocidades

Un tilt tray sorter, también conocido como clasificador de bandeja inclinable, es un equipo parecido a una banda transportadora, pero en lugar de tener rodillos tiene charolas unidas una después de la otra. Estas charolas pueden moverse para dirigir los paquetes o mercancías hacia el lugar indicado.

Como resultado de estas características, las empresas pueden utilizar los tilt tray sorters  para el procesamiento de pedidos devueltos o para la consolidación de pedidos. Es decir, son altamente recomendados para el manejo y gestión de paquetes y cajas.

No te pierdas este post, donde te damos las claves de funcionamiento y aplicaciones de este tipo particular de equipo para la clasificación automática de órdenes.

En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en diagnóstico y análisis intra-logístico, nos especializamos en darte una asesoría completa para que tu almacén, CEDIS o empresa de paquetería sea un éxito.

tilt tray sorter
Ventajas y usos del tilt tray sorter

Un sorter del tipo tilt tray se utiliza para la preparación de pedidos, consolidación de salida y en procesos de devolución de mercancías.

Una de las grandes ventajas de esta tecnología consiste en que pueden manejar una amplia gama de paquetes combinados; de hecho, generalmente se emplean donde se necesita una alta cantidad de puertas o destinos y en aplicaciones con requisitos de gran volumen.

Las bandejas pueden ser alimentadas con paquetes de forma manual o automática y con múltiples áreas de alimentación. Con el tilt tray sorter es posible lograr las capacidades de clasificación más altas en la industria.

Gracias al funcionamiento y versatilidad del tilt tray sorter, las ventajas en su uso son:

  • Reducción de costes operativos.
  • Manejo seguro de paquetes.
  • Operación silenciosa que protege a los operarios.
  • Incremento de la productividad.
  • Diseño modular flexible.

Los tilt tray sorters son altamente flexibles y pueden usarse, prácticamente, con cualquier tipo de empaque, por ejemplo, bolsas o cajas de cartón. Inclusive pueden utilizarse para elementos muy pequeños o de formas poco convencionales.

En comparación con otras tecnologías de clasificación, los tilt tray sorters pueden reconfigurarse o expandirse muy fácilmente, lo que los hace una opción ideal para empresas flexibles que están en crecimiento.

En TYRSA CONSORCIO® somos expertos en logística interna. Tenemos las soluciones llave en mano que tu empresa requiere y estamos listos para atenderte con los mejores expertos y tecnología de vanguardia.

¡Contáctanos aquí!

Equipos para logística interna: el top 5

Equipos para logística interna: el top 5

En este post de TYRSA CONSORCIO® te damos el top 5 de los equipos para logística interna que harán del manejo de paquetes un éxito.

Si tu negocio se centra en el manejo de paquetes o requieres de una mejor distribución de tus productos, los equipos deben funcionar articulada e integralmente para alcanzar los niveles de productividad que tu empresa necesita.

Si tienes dudas, ¡contáctanos! Nuestra experiencia, expertos altamente capacitados, asesoría y tecnología de vanguardia son la solución a cualquier problema intralogístico.

Equipos para logística interna imprescindibles 

1) Racks: Los racks son el esqueleto de cualquier almacén:

  • Mejoran la gestión de la mercancía ahorrando y organizando espacios
  • Además, aumentan la seguridad del personal.
  • Por último, permiten una gestión correcta de los inventarios.

Los racks son elementos que suelen trabajar en conjunto con otros equipos para mejorar el flujo de paquetes.

En el mercado podrás encontrar gran variedad de racks. En TYRSA CONSORCIO® te ofrecemos racks personalizados y estándar: racks selectivos, racks doble profundidad, sistemas cartón flow, entrepisos, estantería, miniracks, racks dinámicos y racks drive in & drive thru.

2) Sistemas de transportadores: Un sistema de transportadores es una tecnología de control y movimiento de paquetes totalmente integrada. Las bandas transportadoras:

  • Facilitan el flujo de paquetes.
  • Además, eliminan la acumulación de mercancía.
  • Incluso, permiten operaciones posteriores con mayor agilidad.
  • Envían, retiran o desvían elementos automáticamente o en cola.
  • Detienen paquetes hasta el momento en que sean necesarios.

Además, es imprescindible para el uso de tecnología de clasificación y surtido de órdenes.

En TYRSA CONSORCIO® contamos con opciones para manejo horizontal y vertical de paquetes, así como múltiples opciones en sistemas de transportadores.

equipos para logística interna: sistemas de transportadores

 

Equipos de logística para manejo de órdenes

3) Clasificadores de órdenes (sorters): Esta tecnología:

  • Ayuda a aumentar el flujo y número de paquetes.
  • También reduce el número de errores.
  • Por otra parte, dirige los paquetes hacia las estaciones de trabajo donde son requeridos.

Los clasificadores de órdenes o sorters funcionan con los sistemas de transportadores y pueden separar paquetes por regiones, entre otros criterios.

En TYRSA CONSORCIO® contamos con shoe sorters, crossbelt, pop up, ramppusher y tilt tray sorter.

4) Surtido de órdenes: Colocar cada pedido en la caja correspondiente puede ser todo un reto, sobre todo si tu empresa cuenta con gran variedad de mercancías o si los paquetes son muy variados entre sí.

Para solucionar lo anterior, TYRSA CONSORCIO® te ofrece líneas de surtido manual, semiautomático o automático. También ponemos a tu disposición la tecnología put-to-light y pick-to-light.

5) Equipos auxiliares para almacén: Los equipos auxiliares cubrirán los detalles que mejorarán tus operaciones, por ejemplo, las rampas niveladoras, puertas y cortinas industriales y secciones de gravedad.

Nos especializamos en proyectos llave en mano. Con TYRSA CONSORCIO® tus proyectos intralogisticos estarán alineados a cumplir con las exigencias de tu mercado.

¡Contáctanos!